真空熱處理，真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展得到進(jìn)一步的完善和推廣，它具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、淬火后工件表面清潔光亮、耐磨性高、無(wú)污染、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。工業(yè)生產(chǎn)中大量采用了真空退火、真空除氣、真空油淬、真空水淬、真空氣淬、真空回火及真空滲碳等熱處理技術(shù)。表面淬火區(qū)域的起始點(diǎn)和終結(jié)點(diǎn)處于殘余拉應(yīng)力狀態(tài)下，此處的疲勞強(qiáng)度因此較大程度上降低。合金鋼熱處理

不銹鋼圓棒熱處理和淬火的基本過(guò)程：熱處理和淬火是金屬加工中常見(jiàn)的工藝步驟，主要用于提高金屬的性能和耐用性。對(duì)于不銹鋼圓棒，熱處理和淬火的過(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟：1. 加熱：將不銹鋼圓棒加熱到預(yù)定的溫度，這個(gè)溫度取決于所需的較終性能。例如，對(duì)于不銹鋼，加熱溫度通常在840±10℃。2. 淬火：將加熱后的不銹鋼圓棒迅速冷卻，通常采用水冷淬火。這一步驟是為了將不銹鋼的硬度提高到所需的級(jí)別。3. 回火：在淬火后，將不銹鋼圓棒進(jìn)行回火處理，以降低其硬度并提高其韌性?；鼗饻囟韧ǔＴ?00±10℃。上?；瘜W(xué)熱處理加工回火溫度通常在600±10℃。

真空熱處理的特點(diǎn)為：（1）熱處理變形小。因?yàn)檎婵占訜峋徛揖鶆颍薀崽幚碜冃涡?。?）提高工件表面力學(xué)性能，延長(zhǎng)工件使用壽命。（3）節(jié)省能源，減少污染，勞動(dòng)條件好。（4）真空熱處理設(shè)備造價(jià)較高，目前多用于工模具、精密零件的熱處理。近年來(lái)，隨著高壓氣淬真空爐的面世，高速鋼刀具的真空淬火已成為現(xiàn)實(shí)。真空爐制造廠家眾多，如愛(ài)力德熱處理公司、法國(guó)的ECM工業(yè)爐公司、G-M公司等。 愛(ài)力德熱處理的真空氣淬生產(chǎn)線被評(píng)為省級(jí)智能車(chē)間，全自動(dòng)化生產(chǎn)，其技術(shù)水平、性能、價(jià)格在國(guó)內(nèi)具有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，真空熱處理將成為熱處理車(chē)間普及的主要的技術(shù)之一。

熱處理定義：鋼的熱處理就是利用鋼在固態(tài)范圍內(nèi)的加熱、保溫和冷卻，以改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需要的物理、化學(xué)、機(jī)械和工藝性能的一種操作。熱處理目的：1、提高金屬材料的力學(xué)性能，充分發(fā)揮材料的潛力，節(jié)約材料、延長(zhǎng)零件使用壽命。2、消除材料殘余應(yīng)力，改善金屬的切削加工性能。加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式是熱處理較重要的三個(gè)基本工藝因素。退火：1、定義：將組織偏離平衡狀態(tài)的金屬或合金加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻以達(dá)到接近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。2、目的：降低硬度，均勻化學(xué)成分、改善切削加工性能和冷塑性變形性能、消除或減少內(nèi)應(yīng)力、為零件較終熱處理準(zhǔn)備合適的內(nèi)部組織。應(yīng)確保設(shè)備的水冷系統(tǒng)正常運(yùn)行，以防止設(shè)備過(guò)熱或損壞。

布氏硬度試驗(yàn)，用載荷為P的力,把直徑為D的淬火鋼球壓入金屬試件表面，并保持一定時(shí)間，而后卸除載荷，測(cè)量鋼球在試件表面上所壓出的壓痕直徑d，據(jù)此計(jì)算出壓痕球面積F，然后再計(jì)算出單位面積所受的力（P/F值），用此數(shù)字表示試件的硬度值，即為布氏硬度，用符號(hào) HB表示。設(shè)壓痕深度為h則壓痕球面積為試樣硬度值為：式中——施加的載荷，kg或N；——壓頭（鋼球）直徑，mm；——壓痕直徑，mm；——壓痕面積，mm2。布氏硬度值的大小就是壓痕單位面積上所承受的壓力。單位為kg/mm2或N/mm2，但一般不標(biāo)出。硬度值越高，表示材料越硬。實(shí)驗(yàn)室只要測(cè)出壓痕直徑d（毫米）,通過(guò)計(jì)算或查表即可得出HB值。提高硬度和耐磨性：通過(guò)淬火，不銹鋼圓棒的硬度可以明顯提高，使其更耐磨。安徽金屬熱處理行價(jià)

去應(yīng)力退火：為去除工件塑性變形加工、切削加工或焊接造成的內(nèi)應(yīng)力及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進(jìn)行退火。合金鋼熱處理

采用新的表面強(qiáng)化技術(shù)和推廣氮基氣氛的熱處理，原有的工具表面處理方法限于蒸汽處理、氧氮化等陳舊方法，一般只能提高工具壽命30%~50%。自80年代以來(lái)，我國(guó)先后開(kāi)發(fā)和從國(guó)外引進(jìn)了QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)和PVD氧化鈦物理涂層技術(shù)。前者可以穩(wěn)定提高工具壽命2~3倍，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低廉，特別適合干普通刀具;后者可以提高刀具壽命3~5倍，適合干各種精密貴重的齒輪刀具。氮基氣氛用于保護(hù)熱處理和化學(xué)熱處理，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化脫碳熱處理，并可以避免熱處理氮脆,氮基氣氛的化學(xué)熱處理，可以減少內(nèi)氧化等缺陷，提高化學(xué)熱處理質(zhì)量。合金鋼熱處理