馬氏體：鋼中馬氏體的主要特性是高硬度和強度高。鐵素體：鐵素體的塑性、韌性很好，但強度、硬度較低。其力學(xué)性能幾乎與純鐵相同。奧氏體：奧氏體常存在于727℃以上，是鐵碳合金中重要的高溫相，強度和硬度不高，但塑性和韌性很好，易鍛壓成形。滲碳體：滲碳體中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.69%，熔點為1227℃，硬度很高，塑性和韌性極低，脆性大。滲碳體是鋼中的主要強化相，其數(shù)量、形狀、大小及分布狀況對鋼的性能影響很大。珠光體:存在于鋼的退火或正火組織中,粒狀珠光體：在鐵素體基體上分布著粒狀滲碳體的兩相機械混合物稱為粒狀珠光體。粒狀珠光體一般經(jīng)球化退火而得到，也可以通過淬火加回火處理得到。冷卻速度是鋼在淬火過程中較主要的因素，它直接影響淬火產(chǎn)物和性能。浙江愛力德熱處理哪家好

“十二五”期間，我國熱處理行業(yè)在國家各項具體政策指引下，在全行業(yè)共同努力下，瞄準(zhǔn)國際熱處理先進(jìn)水平，不斷發(fā)展先進(jìn)工藝技術(shù)，淘汰落后裝備，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化，形成了一些科技含量較高的專、精、特企業(yè)，行業(yè)經(jīng)濟(jì)實力快速發(fā)展，技術(shù)改造初見成效，技術(shù)水平明顯提高，生產(chǎn)能力增強，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級逐步推進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，節(jié)能減排工作取得明顯成效，為汽車、石化、航天航空、港機、船舶、電力、電子、紡織機械、輕工機械、礦山機械、工程機械、冶金機械、軌道交通、機床、家用電器、工模具、軸承、緊固件等行業(yè)的發(fā)展提供了重要支撐。安徽滲金屬熱處理條件熱處理和淬火是金屬加工中常見的工藝步驟，主要用于提高金屬的性能和耐用性。

各種組織的硬度性能指標(biāo)范圍如下：珠光體10～20HRC；索氏體22～25HRC；屈氏體36～42HRC；馬氏體62～65HRC；回火馬氏體約60HRC；回火屈氏體40～48HRC；回火索氏體25～35HRC。常用的硬度試驗方法有：布氏硬度試驗——主要用于黑色、有色金屬原材料檢驗，也可用于退火、正火鋼鐵零件的硬度測定。所用設(shè)備為布氏硬度計。洛氏硬度試驗——主要用于金屬材料熱處理后的產(chǎn)品性能檢測。所用設(shè)備為洛氏硬度計。維氏硬度試驗——主要用于薄板材或金屬表層的硬度測定，以及較精確的硬度測定。所用設(shè)備為維氏硬度計。顯微硬度試驗——主要用于測定金屬材料的組織組成物或相的硬度。所用設(shè)備為顯微硬度計。

熱處理行業(yè)企業(yè)類型包括：專門從事熱處理加工的熱處理專業(yè)廠、機械制造企業(yè)的熱處理分廠、車間或班組，專門從事熱處理裝備的設(shè)備制造廠，專門生產(chǎn)和銷售熱處理工輔材料的工廠和公司。企業(yè)性質(zhì)可分為：國有制、民營股份制、個體民營、個體租賃承包制、外商獨資、中外合資等方式經(jīng)營。目前熱處理行業(yè)中民營企業(yè)已成為主體，其中不乏資金雄厚、設(shè)備和技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量上乘者，但大部分企業(yè)技術(shù)力量薄弱、缺乏自主創(chuàng)新能力和長遠(yuǎn)發(fā)展計劃。鋼淬火后都需要進(jìn)行回火處理，回火溫度取決于較終所要求的組織和性能（工廠常根據(jù)硬度的要求）。

常用的退火工藝有：① 擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。②去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力?；鼗饻囟仍礁?，這些力學(xué)性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，會析出一些顆粒細(xì)小的金屬化合物，使強度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。不銹鋼本身具有良好的耐腐蝕性能，熱處理和淬火可以進(jìn)一步提高其耐腐蝕性。上海退火熱處理行價

表面淬火后零件表面將產(chǎn)生很大的殘余壓應(yīng)力，因而使材料的疲勞強度較大程度上提高。浙江愛力德熱處理哪家好

滲碳：1、定義：為提高工件表層的含碳量并在其中形成一定的碳含量梯度,在滲碳爐中將低碳鋼在滲碳介質(zhì)中加熱、保溫,使碳原子滲入工件表面，然后進(jìn)行淬火的化學(xué)熱處理工藝。2、目的：使低碳鋼的表面層含碳量增加到0.85～1.10%，然后再經(jīng)淬火、低溫回火處理以消除應(yīng)力并穩(wěn)定組織，使鋼件表面層具有高硬度(HRc56～62)，增加耐磨性及疲勞強度等。而心部仍保持原有的塑性和韌性。3、應(yīng)用：滲碳一般用于15Cr、20Cr等含碳量低的鋼種，滲碳層的深度是根據(jù)零件的要求不同，一般為0.2～2mm。設(shè)計時可根據(jù)工件尺寸和心部強度要求來選擇材料和滲碳層深度。滲碳層深的選擇要根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)計，以節(jié)約成本。層深的增加意味著滲碳時間的延長，齒輪一般是根據(jù)經(jīng)驗公式來設(shè)計層深。浙江愛力德熱處理哪家好