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浙江熱處理低壓滲碳技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-09-24

低壓真空滲碳與高壓氣淬技術(shù)具有無內(nèi)氧化,表面質(zhì)量好,變形微小,工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好,熱處理零件綜合性能優(yōu)異,使用壽命長,無污染公害,節(jié)能,生產(chǎn)成本低,自動化程度高等優(yōu)點(diǎn),目前已普遍應(yīng)用于汽車發(fā)動機(jī)、汽車變速器等零件的熱處理,成為了替代可控氣氛滲碳的有效方法。 齒輪這么重要,這個真空滲碳技術(shù)也不容小覷呢,把品質(zhì)、高效率、高穩(wěn)定性視為終目標(biāo),為工業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。變速器齒輪低壓真空滲碳熱處理工藝,汽車的變速器主要通過一系列的齒輪傳動裝置組成。這些齒輪在使用過程中需要經(jīng)受大量的摩擦和碰撞,因此需要通過熱處理和滲碳工藝來提升其整體強(qiáng)度。為了實現(xiàn)低成本、高性能,主減速從動齒輪采用環(huán)保的低壓真空滲碳、高壓氣體淬火技術(shù)進(jìn)行熱處理。低壓滲碳可使金屬表面形成高碳含量的層,提高其表面硬度和耐蝕性。浙江熱處理低壓滲碳技術(shù)

低壓真空滲碳優(yōu)點(diǎn):1.可處理形狀復(fù)雜的零件,工件變形小:真空滲碳工件加熱時,加熱的速度連續(xù)可控,可減小工件的內(nèi)外溫差,變形小;滲碳完成后,淬火方式為真空淬火,大幅減小工件的淬火變形;減小后期的加工量,節(jié)省加工成本。適當(dāng)減慢升溫速度,可有效減小工件變形。真空滲碳爐加熱時升溫速度可控,可根據(jù)工件復(fù)雜性調(diào)節(jié)升溫速度。2.安全環(huán)保:低壓真空滲碳設(shè)備以普通真空設(shè)備為平臺,具有現(xiàn)有真空熱處理設(shè)備的所有環(huán)保優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)過程無油煙,無明火,安全、環(huán)保無污染,工作環(huán)境清潔。江蘇金屬低壓滲碳市價低壓滲碳可在表面形成致密的滲碳層,提高材料的耐磨性和抗蝕性能。

低壓滲碳技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):(1)環(huán)保、安全低壓真空滲碳爐采用了真空技術(shù),無炭黑,無火簾門,無煙霧,無油蒸氣,無著火的危險,低壓真空滲碳爐是冷的且干凈的設(shè)備,因此,可與機(jī)床車間連在一起使用。(2)更好的生產(chǎn)率較少的人力消耗,因為整個操作過程均由計算機(jī)控制,并自動完成;較少的能源消耗;極大地降低了氣氛消耗(與傳統(tǒng)的可控氣氛多用爐相比);縮短了滲碳時間;低壓真空滲碳爐具有很緊湊的設(shè)計,因此占地面積較小;不需其他的輔助設(shè)備,諸如:校直機(jī)、壓力淬火設(shè)備等。

老工藝為富化率使用14的時候模擬出的滲碳工藝,新工藝為富化率使用13時模擬出的滲碳工藝。從圖中不難看出每一步的強(qiáng)滲脈沖時間存在明顯差異,這種差異就是因為模擬滲碳工藝時輸入的富化率的值的不同而產(chǎn)生的。通過比較兩組滲碳工藝參數(shù),發(fā)現(xiàn)富化率為13時模擬出的滲碳工藝中每一步的強(qiáng)滲時間都比富化率取14的時候長,這意味著滲碳?xì)怏w通入加熱室爐膛內(nèi)的時間加長,使得滲碳?xì)怏w有更充足的時間在爐膛內(nèi)彌散,使得爐膛內(nèi)不同位置的零件都能被滲碳?xì)怏w充分覆蓋且與滲碳?xì)怏w的接觸時間較之前的老工藝有所增加。通過上述分析,采用新工藝會對滲碳均勻性的改善有所幫助。低壓滲碳和高壓氣體淬火結(jié)合,相較于傳統(tǒng)的氣體滲碳和油淬火具有更好的滲碳均勻性和變形控制效果。

關(guān)于滲碳方式,在低壓真空狀態(tài)下,滲碳方式是通過數(shù)個子滲碳程序組成的,包括多個強(qiáng)滲和子擴(kuò)散,所以此工藝方式又稱脈沖滲碳工藝方式。采取這種滲碳方式可以保證工件邊角不會產(chǎn)生過滲,也能夠保證工件表面不會積碳,形成炭黑。因為真空滲碳時,滲碳件被均勻加熱到滲碳溫度后,才通入滲碳?xì)怏w開始滲碳,并在滲碳過程中采用脈沖滲碳,所以滲碳層深度和表面含碳量都很均勻,滲碳層組織非常優(yōu)異,不存在網(wǎng)狀碳化物和晶間氧化的問題出現(xiàn)。金屬低壓滲碳工藝能夠改變材料的化學(xué)組成,提高其耐腐蝕性能。上海機(jī)械零件低壓滲碳廠家

真空低壓滲碳工藝對環(huán)境友好,不產(chǎn)生廢油、鹽浴殘留物或洗滌劑殘留物。浙江熱處理低壓滲碳技術(shù)

知識解答:1問:真空滲碳零件不清洗油不會影響滲碳的均勻性?答:不會影響滲碳的均勻性。不過加熱室的底部會存有油。熱室門打開以后,會有油流出。這是因為油加熱后氣化,擴(kuò)散到熱室內(nèi)壁,由于夾層有冷卻水,油氣凝聚后流到熱室底部。有條件的話較好清洗。2問:供氣壓力一般在0.2mpa怎么理解?答:供氣壓力是指乙炔和氮?dú)獾墓鈮毫Γ?.2兆帕是2公斤壓力。3問:乙炔在鋼表面的反應(yīng)是啥?分解出活性碳原子和H2?答:C-H共價鍵易打開直接裂解,不過乙炔到熱室之后,不會馬上裂解,到工件表面以后,才會裂解。高溫工件是乙炔裂解的催化劑浙江熱處理低壓滲碳技術(shù)