自吸式翻料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于各種料倉、料斗、水泥預(yù)制品、攪拌站、干粉砂漿、石材加工等場合的理想給料設(shè)備，它能將物料從料倉中自動吸出并均勻地鋪撒在料斗中，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維護(hù)方便、運行可靠、節(jié)省人力等特點。自吸式翻料機(jī)的結(jié)構(gòu)及特點：結(jié)構(gòu)：主要由吸料管、翻料斗、電控箱等組成。特點：采用真空吸料，管路系統(tǒng)由真空泵、吸料管及管路附件組成，吸料管上裝有吸嘴，可對不同規(guī)格的料倉進(jìn)行自動上料，物料可直接輸送到攪拌機(jī)或配料機(jī)中，減少了輸送時間和勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。自吸式翻料機(jī)的工作原理：當(dāng)物料進(jìn)入料倉后，通過真空泵將物料從料倉底部吸出，然后通過管道輸送到物料儲存箱或攪拌機(jī)中，同時將物料中的空氣從真空泵中排出，使物料被均勻地鋪撒在儲存箱或攪拌機(jī)中，達(dá)到自動給料的目的。自吸式翻料機(jī)的應(yīng)用范圍：適用于各種粉狀、顆粒狀等物料的給送。真空吸料機(jī)的故障檢查比較簡單：檢查氣壓是否達(dá)到一定壓力，檢查下料閥是否故障，檢查管道架設(shè)是否合理等。抽真空吸料機(jī)

連續(xù)式真空上料機(jī)當(dāng)系統(tǒng)開始運行時，集粉罐下方的卸料器開始工作，不斷地落下粉料。為防止粉末堆積在槽內(nèi)不易掉落，采用高頻振蕩器可保證粉末順利排出。通過料位計的料位控制，當(dāng)集粉罐內(nèi)物料過高時，自動暫停吸料，料位下降時自動開始加料。是利用真空吸力輸送顆粒狀、粉狀物料的輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、陶瓷、飼料、顏料、農(nóng)產(chǎn)品等生產(chǎn)和科研領(lǐng)域。使用真空輸送機(jī)可大減少車間粉塵污染，提高潔凈度，顯著提高生產(chǎn)效率，節(jié)省大量人力，減少污染，對防爆可靠。感應(yīng)式真空吸料機(jī)真空吸料機(jī)的控制方式靈活多樣，可以通過手動、自動以及遠(yuǎn)程控制進(jìn)行操作。

    專業(yè)大功率真空吸料機(jī)維修的常見問題及解決方法如下：1、真空吸料機(jī)堵料。合理選擇螺旋給料機(jī)的技術(shù)參數(shù)、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、對進(jìn)入螺旋喂料機(jī)的物料進(jìn)行整理等方法解決堵料問題。2、真空吸料機(jī)驅(qū)動電機(jī)燒壞。螺旋給料機(jī)輸送的物料中混有硬塊或小鐵塊，絞刀卡死，電流急劇增大，燒毀電機(jī)。解決方法是及時停機(jī)檢查，更換螺旋絞刀。3、真空吸料機(jī)外殼晃動。螺旋喂料機(jī)安裝時，螺旋段的中心線不是同心的。解決方法是重新安裝并對齊中心線。

該如何檢查真空吸料機(jī)？檢查真空吸料機(jī)的方法如下：管路檢查：檢查真空上料機(jī)的進(jìn)料口、管道的連接處，看是否有物料堵塞，真空管道是否損壞。過濾系統(tǒng)檢查：檢查過濾濾芯是否被堵塞，如果發(fā)現(xiàn)濾芯被堵塞，應(yīng)拆卸超聲波清洗或直接更換；同時檢查反吹系統(tǒng)是否故障，如果故障，應(yīng)更換反吹閥。氣壓大小檢查：檢查真空上料機(jī)的供氣氣壓是否足夠，正常情況下氣壓在0.6MPA。閥門嚴(yán)密性檢查：定期檢查真空上料機(jī)各閥門的嚴(yán)密性是否符合要求，檢查閥門的密封圈是否磨損?？刂葡到y(tǒng)檢查：查看控制系統(tǒng)的觸摸屏上面有沒有問題，如真空吸料機(jī)的各個參數(shù)、吸料、放料的時間等是否正常。機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查：檢查真空上料機(jī)各部件是否正常，如上蓋和筒體卡箍是否有漏氣情況等。真空吸料機(jī)的振動頻率和振幅是影響篩分效果的重要因素，需要根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。

粉體輸送的具體流程：１）進(jìn)料階段進(jìn)料閥打開，電石粉塵借重力作用落入發(fā)送罐內(nèi)，當(dāng)發(fā)送罐內(nèi)電石粉塵達(dá)到規(guī)定值（４00～５00ｋｇ）時，稱重模塊發(fā)出料滿信號，進(jìn)料閥自動關(guān)閉，完成進(jìn)料過程。２）流化加壓階段進(jìn)氣閥自動開啟，氮氣從發(fā)送罐體頂部、底部進(jìn)入，擴(kuò)散后穿過流化床，在物料充分流化的同時，使發(fā)送罐體壓力上升達(dá)到0.３ＭＰａ。３）輸送階段當(dāng)發(fā)送罐內(nèi)壓力達(dá)到一定值（0.３ＭＰａ）時，壓力傳感器發(fā)出信號，出料閥自動開啟，通過流化后的電石粉塵流動性加強(qiáng)，輸送開始，發(fā)送罐體內(nèi)電石粉塵逐漸減少，此過程中發(fā)送罐體底部流化床上的電石粉塵始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)。４）吹掃階段當(dāng)發(fā)送罐物料輸送完畢，壓力下降到管道阻力（１0ｋＰａ）時，指示燈發(fā)出信號，關(guān)閉出口送灰氣動閥，打開出口管上的氮氣小閥繼續(xù)通氣一定時間（約３ｍｉｎ），進(jìn)行管路吹掃，至此完成一個輸送循環(huán)周期。真空吸料機(jī)是一種通過真空負(fù)壓原理吸取物料，并進(jìn)行輸送的設(shè)備。真空吸料機(jī)報警端子

真空吸料機(jī)的工作壓力一般在0.05-0.6MPa之間，可以根據(jù)不同的物料和生產(chǎn)線要求進(jìn)行調(diào)整。抽真空吸料機(jī)

方案說明：1、本方案采用稀相負(fù)壓輸送方式，全程密閉，無粉塵外泄。輸送物料：氯化鈉，碳酸氫鈉；輸送水平距離：15米；輸送高度：2米；輸送量：3t/h;堆積密度：0.6-1.2g/cm³方案工作流程：1、開啟無塵投料站除塵風(fēng)機(jī)，操作人員把物料投入無塵投料站內(nèi)，啟動真空上料機(jī)，真空上料機(jī)將無塵投料站內(nèi)的物料輸送到真空料倉內(nèi)，物料進(jìn)入真空料倉內(nèi)，吸料達(dá)到設(shè)定時間開始放料到客戶灌裝機(jī)緩存?zhèn)}進(jìn)行灌裝。3、壓縮空氣耗氣量：0.7m³/h(采用720型高壓風(fēng)機(jī)，功率：11KW抽氣量:400m³/h，真空度：-44kpa;抽真空吸料機(jī)