彩色電泳設(shè)備涂裝與上世紀六七十年代起源于美國，因彩色電泳設(shè)備涂裝具有優(yōu)異的防腐、防銹功用，在軍作業(yè)業(yè)敏捷打開。到21世紀，彩色電泳設(shè)備涂裝技術(shù)才在日用五金外表處理得到普遍應(yīng)用。彩色電泳涂裝比照傳統(tǒng)油漆噴涂環(huán)保、光滑平坦，正逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆技術(shù)，其打開遠景超卓。彩色電泳設(shè)備涂裝技術(shù)是國內(nèi)外表處理作業(yè)的將來趨勢，彩色電泳設(shè)備也有初步的仿照電路打開到全數(shù)字控制體系，到現(xiàn)在的全單獨雙控體系，其技術(shù)打開獲得質(zhì)的騰躍。彩色電泳設(shè)備將來必將變成涂裝作業(yè)的領(lǐng)跑的人。彩色電泳涂裝可實現(xiàn)完全機械化、自動化。啞光彩色電泳品質(zhì)

彩色電泳設(shè)備對于機械設(shè)備的涂層做的還是非常的漂亮，因為它的加工和人工相比效果會更好而且會更加的均勻。彩色電泳設(shè)備工作中常見的特點有：彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳設(shè)備時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應(yīng)；反之，彩色電泳時間過短，涂層過薄。彩色電泳時間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當提高電壓和延長時間。無錫鋅合金彩色電泳生產(chǎn)電泳涂裝在水中能完全溶解和乳化。

彩色電泳加工中，如果使用超濾裝置的話，那么可以對使用后的彩色電泳漆進行過濾，讓其達標后再排放，彩色電泳，在直流電壓作用下，分散在介質(zhì)中的帶電膠體粒子向與它所帶電荷相反的電極方向移動稱為彩色電泳。彩色電泳漆液中除帶負電荷的樹脂粒子可以彩色電泳外，不帶電荷的顏料和體質(zhì)顏料粒子吸附在帶 電荷的膠體樹脂粒子上也隨著彩色電泳。彩色電泳涂裝是利用外加電場，使懸浮于彩色電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移，并積于電極之一的基底(工件)表面，而形成漆膜的一種涂裝方法。從而避免環(huán)境污染。并且，其還可以用來產(chǎn)生沖洗用水，形成閉路循環(huán)水沖洗系統(tǒng)，從而達到節(jié)能和環(huán)保，避免浪費。

目前，我國的五金彩色電泳工藝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的很成熟了，甚至可以說是達到了世界先進水平。它的工藝流程包括三種：前處理、彩色電泳較后烘干。首先彩色電泳有豐富的顏色可以選擇，甚至在液體環(huán)境加工過程中，它可以實現(xiàn)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)表面處理，再加上我國成熟的工藝技術(shù)，可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，縮短周期提高生產(chǎn)效率。但是它也擁有缺點，較主要的一點就是它的遮掩缺陷能力不佳，因此對于產(chǎn)品本身的要求也還是和嚴格的。另外由于它的處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線操作，因此五金彩色電泳的自動化生產(chǎn)水平高，再加上它的工件可以進行水洗，因此大幅度提高了利用效率比，除此之外靈活性能也很高，顧客可以需求自由控制涂膜的厚度，更符合人性化操作，再加上彩色電泳涂料的可以用水稀釋，可以保障工人的健康并且有效避免火災(zāi)的危害，因此也可以看出它的安全性和環(huán)保型能是處于優(yōu)勢地位的。彩色電泳涂料裝是一種新穎的表面處理新工藝。

彩色電泳加工的優(yōu)點詳說：1、高透明度及飽滿度，具有光澤及透明性，涂裝后具有高立體成效，底材顏色表露無遺。2、高硬度，當溫度為150℃烘烤時，硬度可達到3-4H 。3、流平性好，漆膜感強，漆膜滑感好。4、具有較強的結(jié)合力及滲透力，涂料無孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強。5、耐變色及防腐性能佳，當烘烤溫度達到 180 ℃ -190 ℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤艷麗，耐腐成效佳。 6、彩色電泳加工均一性好，漆膜均勻平坦，在 30-150V 內(nèi)就可達到10-25μm，效率高，耗電量低。7、耐沖擊及耐人工汗性能好。彩色電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動。無錫鋅合金彩色電泳生產(chǎn)

陰極彩色電泳是70年代發(fā)展起來的新工藝。啞光彩色電泳品質(zhì)

彩色電泳的應(yīng)用，彩色電泳徐覆層的耐蝕性能極其優(yōu)良、抗變色性能強;與基體金屬的結(jié)合好，可進行各種機械加工;涂覆層色彩鮮艷，根據(jù)用戶的要求可以配制成各種顏色，常見的有金色、咖啡色、色、古銅色等;與油漆工藝相比，施工性能好、對環(huán)境的污染和危害明顯減少，被普遍應(yīng)用在各個生產(chǎn)部門，如汽車外殼及各種配件，自行車車把及配件，各種日用小五金配件、家具、工藝品等。根據(jù)零件的基體材料不同以及所需彩色電泳的顏色不同，應(yīng)采取不同的涂裝工藝流程。目前市場上常用到的基材有不銹鋼，鐵件，鋅合金，鋁及鋁合金等。啞光彩色電泳品質(zhì)