電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產生的物理化學作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個極為復雜的電化學反應過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳（工件是陽極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業(yè)上較為普遍采用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。電泳設備涂裝泳透性好，涂膜生成很均勻。吳中鎂合金電泳加工

為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，必須注意平時的保養(yǎng)和維護：必須保證良好的溫控換熱系統(tǒng)：循環(huán)和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產過程中要求恒溫，因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統(tǒng)和足夠的換熱能力熱交換介質溫度要求：降溫：5～15℃，升溫：<50℃。長時間停產時期建議槽液溫度控制：20～25℃。必須考濾倒槽積漆的回收，提高電泳漆的利用率。必須保證適當?shù)倪^濾精度：良好的過濾是保證涂膜無顆粒的重要措施。電泳設備我們知道它的使用主要就是用于對機械的涂層效果，現(xiàn)在的使用效果和人工相比有非常大的優(yōu)勢。蘇州鎂合金電泳質量陰極電泳涂膜工藝已成為將底漆并且應用于車身。

電泳技術逐漸被人們所接受并予以重視，繼而發(fā)展以濾紙，各種纖維素粉，淀粉凝膠，瓊脂和瓊脂糖凝膠，醋酸纖維素薄膜，聚丙烯酰胺凝膠等為載體，結合增染試劑如銀氨染色，考馬斯亮藍等提高和促進生物樣品著色與分辨能力，此外電泳分離和免疫反應相結合，使分辨率不斷朝著微量和超微量（1ng～0.001ng）水平發(fā)展，從而使電泳技術獲得迅速推廣和應用。電泳的影響因素有：1．電泳介質的pH值。2.緩沖液的離子強度。3.電場強度。4．電滲現(xiàn)象。

電泳分類：目前所采用的電泳方法，大致可分為3類：顯微電泳，自由界面電泳和區(qū)帶電泳.區(qū)帶電泳應用普遍，區(qū)帶電泳可分為以下幾種類型：按支持物的物理性狀不同，區(qū)帶電泳可分為：（1）濾紙為支持物的紙電泳;（2）粉末電泳：如纖維素粉，淀粉，玻璃粉電泳；（3）凝膠電泳：如瓊脂，瓊脂糖，硅膠，淀粉膠，聚丙烯酰胺凝膠電泳；（4）緣線電泳：如尼龍絲，人造絲電泳2．按支持物的裝置形式不同，區(qū)帶電泳可分為：（1）平板式電泳：支持物水平放置，是常用的電泳方式；（2）垂直板電泳：聚丙烯酰胺凝膠可做成垂直板式電泳。（3）柱狀（管狀）電泳：聚丙烯酰胺凝膠可灌入適當?shù)碾娪竟苤凶龀晒軤铍娪?3．按pH的連續(xù)性不同，區(qū)帶電泳可分為：（1）連續(xù)pH電泳：如紙電泳，醋酸纖維素薄膜電泳;（2）非連續(xù)pH電泳：如聚丙烯酰胺凝膠盤狀電泳。電泳設備涂裝技術是國內外表處理作業(yè)的將來的趨勢。

電泳設備通常會使用能夠產生高壓靜電的粉末噴作為粉末涂裝的生產工具，這樣一類噴會產生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運動就會帶上負電荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。這樣一個過程通常就稱為粉末靜電噴涂。電泳設備交換掉電涂裝電能和泵工作的機械能轉換成的熱量，確保槽液溫度穩(wěn)定〈28 ±1)℃。作為陰極電泳的陽極，熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中，采用不銹鋼制板式換熱器。一般用7~10℃水冷卻；加熱用40~45℃左右的溫水。電泳涂料完全溶解水的涂料，且黏度與水很相近。吳中鎂合金電泳加工

電泳設備涂料以水為稀釋劑屬于低VOC和無火災危險性。吳中鎂合金電泳加工

SDS聚丙烯酰胺凝膠電泳可測定蛋白質分子量。其原理是帶大量電荷的SDS結合到蛋白質分子上克服了蛋白質分子原有電荷的影響而得到恒定的荷/質比。SDS聚丙烯酰胺凝膠電泳測蛋白質分子量已經(jīng)比較成功，此法測定時間短，分辨率高，所需樣品量極少（1～100μg），但只適用于球形或基本上呈球形的蛋白質，某些蛋白質不易與SDS結合如木瓜蛋白酶，核糖核酸酶等，此時測定結果就不準確。聚丙烯酰胺凝膠電泳可用于蛋白質定量。電泳后的凝膠經(jīng)凝膠掃描儀掃描，從而給出定量的結果.凝膠掃描儀主要用于對樣品單向電泳后的區(qū)帶和雙向電泳后的斑點進行掃描。吳中鎂合金電泳加工