陽(yáng)極氧化的色澤處理：除非進(jìn)行化學(xué)增白或機(jī)械預(yù)處理，否則所有陽(yáng)極氧化表面均具有緞面啞光外觀。1）天然。這是透明的陽(yáng)極氧化膜，顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過(guò)省略工藝順序中的著色階段并直接進(jìn)行陽(yáng)極氧化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。（2）電色。產(chǎn)生從淺青銅色到黑色的多種顏色。這是通過(guò)將鈷或錫沉積在陽(yáng)極膜中孔的底部來(lái)實(shí)現(xiàn)的。顏色是通過(guò)光學(xué)效果產(chǎn)生的，例如，鈷吸收了落在表面上的光的藍(lán)色元素，從而導(dǎo)致青銅色被反射。由于著色是通過(guò)取決于原子粒徑的光學(xué)效應(yīng)獲得的，因此完全沒有褪色。（3）干擾。這給出了實(shí)用的鋼藍(lán)灰色光譜。這是由陽(yáng)極膜中擴(kuò)大的孔底部的鎳引起的光干擾的結(jié)果。同樣，由于顏色是取決于顆粒大小的光學(xué)效果的結(jié)果，因此它是完全無(wú)褪色的。陽(yáng)極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選。南京高耐磨陽(yáng)極氧化批發(fā)

其他陽(yáng)極氧化：草酸陽(yáng)極氧化。對(duì)硫酸陽(yáng)極氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽(yáng)極氧化，草酸陽(yáng)極氧化可采用直流電、交流電或者交直流電迭加。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟、彈性較??；用直流電氧化易出現(xiàn)孔蝕，采用交流電氧化則可防止，隨著交流成分的增加，膜的抗蝕性提高，但顏色加深，著色性比硫酸膜差。電解液中游離草酸濃度為3%-10%，一般為3%-5%，在氧化過(guò)程中每A·h約消耗0.13-0.14g，同時(shí)每A·h有0.08-0.09g的鋁溶于電解液生成草酸鋁，需要消耗5倍于鋁量的草酸。溶液中的鋁離子濃度控制在20g/L以下，當(dāng)含30g/L鋁時(shí)，溶液則失效。草酸電解液對(duì)氯化物十分敏感，陽(yáng)極氧化純鋁或鋁合金時(shí)，氯化物的含量分別不應(yīng)超過(guò)0.04-0.02g/L，溶液可以用純水配制。上海光面陽(yáng)極氧化多少陽(yáng)極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，歡迎客戶來(lái)電！

陽(yáng)極氧化技術(shù)經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，已由一般的防護(hù)、裝飾用途發(fā)展到具有特殊物理化學(xué)性質(zhì)的功能膜；由單鹽著色發(fā)展到混合鹽著色；由單一均勻色發(fā)展到多彩色、多感色等。當(dāng)前氧化鋁膜朝著功能化方向發(fā)展。主要有兩個(gè)方面，一個(gè)是利用它的多孔結(jié)構(gòu)，研制新型的超精密分離染色后的陽(yáng)極氧化鋁膜；另一個(gè)是通過(guò)在其納米級(jí)微孔中沉積各種性質(zhì)不同的物質(zhì)，如金屬半導(dǎo)體、高分子材料等，來(lái)制備新型的功能材料。隨著科技和工藝的不斷發(fā)展，未來(lái)應(yīng)用在IT產(chǎn)品中的金屬有朝一日將會(huì)成為真正的“絕世神器”。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源。其溶液種類也較多，以采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極化處理較普遍。采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法時(shí)，應(yīng)考慮影響氧化膜層的各個(gè)因素。（1）硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250g/L，槽液的相對(duì)密度（室溫下）為1.12-1.15。（2）水：水是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的主要成分，一般采用蒸餾水或冷開水，而不用自來(lái)水，因?yàn)樽詠?lái)水中含有氯離子，當(dāng)Cl->1%時(shí)，其制件在氧化過(guò)程中就會(huì)腐蝕，并出現(xiàn)白斑。（3）氧化處理的溫度：溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一。嚴(yán)格控制溫度，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、致密。（4）電流密度：電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一，它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大關(guān)系。電流密度過(guò)低時(shí)，氧化膜的生成速度緩慢，處理時(shí)間增加；反之，過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致溶液和電極因焦耳效應(yīng)而過(guò)熱。使氧化膜溶解速度增加，硬度下降，表面粗糙、疏松起粉。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化，歡迎您的來(lái)電哦！

陽(yáng)極氧化的硫酸濃度：通常采用15%～20%。濃度升高，膜的溶解速度加大，膜的生長(zhǎng)速度降低，膜的孔隙率高，吸附力強(qiáng)，富有彈性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低硫酸濃度，則氧化膜生長(zhǎng)速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。所以，用于防護(hù)，裝飾及純裝飾加工時(shí)，多使用允許濃度的上限，即20%濃度的硫酸做電解液。電解液溫度：電解液溫度對(duì)氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。當(dāng)溫度為22～30℃時(shí)，所得到的膜是柔軟的，吸附能力好，但耐磨性相當(dāng)差；當(dāng)溫度大于30℃時(shí)，膜就變得疏松且不均勻，有時(shí)甚至不連續(xù)，且硬度低，因而失去使用價(jià)值；當(dāng)溫度在10～20℃之間時(shí)，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強(qiáng)，并富有彈性，適宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；當(dāng)溫度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好，但孔隙率較低。因此，生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時(shí)，必須降低操作溫度，在氧化過(guò)程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度，通常在零度左右進(jìn)行硬質(zhì)氧化。陽(yáng)極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，有需求可以來(lái)電咨詢！青浦功能性陽(yáng)極氧化

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鋁陽(yáng)極氧化的封閉工藝：鋁氧化膜是多孔性膜，無(wú)論有沒有著色處理，在投入使用前都要進(jìn)行封閉處理，這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類，即高溫水化反應(yīng)封閉、無(wú)機(jī)鹽封閉和有機(jī)物封閉等：（1）高溫水封閉這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應(yīng)，將非晶質(zhì)膜變?yōu)樗辖Y(jié)晶膜：水化反應(yīng)在常溫和高溫下都可以進(jìn)行，但是在高溫下特別是在沸點(diǎn)時(shí)，所生成的水合結(jié)晶膜是非常穩(wěn)定的不可逆的結(jié)晶膜，因此，常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理。（2）無(wú)機(jī)鹽封閉無(wú)機(jī)鹽法可以提高有機(jī)著色染料的牢度，因此在化學(xué)著色法中常用。①醋酸鹽法②硅酸鹽法（3）有機(jī)封閉法這是對(duì)鋁氧化膜進(jìn)行浸油、浸漆或進(jìn)行涂裝等，由于成本較高并且增加了工藝流程，因此不大采用，較多的還是用前述的兩類方法，并且以第一種高溫水合法為主流。南京高耐磨陽(yáng)極氧化批發(fā)

昆山顯榮電子工業(yè)有限公司一直專注于昆山顯榮電子工業(yè)有限公司成立于2008年7月，主要從事電子產(chǎn)品、五金件、汽車配件等金屬件的電泳涂裝及陽(yáng)極氧化。公司總投資2000多萬(wàn)，擁有10000多平方米的標(biāo)準(zhǔn)廠房，黑色亮光陰極鏈?zhǔn)阶詣?dòng)電泳生產(chǎn)線、黑色啞光陰極鏈?zhǔn)阶詣?dòng)電泳生產(chǎn)線、龍門式自動(dòng)電泳生產(chǎn)線、彩色電泳手動(dòng)線、陽(yáng)極氧化自動(dòng)生產(chǎn)線，引進(jìn)電泳涂裝及陽(yáng)極氧化技術(shù)，具備同行業(yè)內(nèi)獨(dú)有的技術(shù)實(shí)力，確保為客戶提供***和滿意的服務(wù)。，是一家能源的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：電泳加工，陽(yáng)極氧化，硬質(zhì)氧化，彩色電泳等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的電泳加工，陽(yáng)極氧化，硬質(zhì)氧化，彩色電泳形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。