作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,構成無水的Al2O3膜：2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ應指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,局部以氣態(tài)的方式析出。鋁陽極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應用。直流電硫酸陽極氧化法的應用尤為普遍,這是由于它具有適用于鋁及大局部鋁合金陽極氧化處置；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可取得更好的抗蝕性；膜層無色透明、吸附才能強極易著色；處置電壓較低,耗電少；處置過程不用改動電壓周期,有利于連續(xù)消費和理論操作自動化。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化，期待您的光臨！太倉高光陽極氧化生產

鉻酸陽極氧化：氧化過程中應經常進行濃度分析，適時添加鉻酐。電解的陰極材料可用鉛、鐵、不銹鋼，好的陽陰面積比為（5：1）-（10：1）。當溶液中三價鉻離子多時，可用電解的方法使其氧化成六價鉻離子。溶液中的硫酸鹽含量超過0.5%，陽極氧化效果不好，硫酸根離子多時可加入氫氧化鋇或者碳酸鋇使其生成硫酸鋇沉淀。溶液中氯化物含量不應超過0.2g/L。溶液中鉻含量超過70g/L時就應稀釋或更換溶液。鉻酸陽極氧化有電壓周期變化的陽極氧化方法或恒電壓陽極氧化法（快速鉻酸法）兩種。上海噴砂陽極氧化廠昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化，有想法可以來我司咨詢。

其他陽極氧化：草酸陽極氧化。對硫酸陽極氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽極氧化，草酸陽極氧化可采用直流電、交流電或者交直流電迭加。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟、彈性較??；用直流電氧化易出現(xiàn)孔蝕，采用交流電氧化則可防止，隨著交流成分的增加，膜的抗蝕性提高，但顏色加深，著色性比硫酸膜差。電解液中游離草酸濃度為3%-10%，一般為3%-5%，在氧化過程中每A·h約消耗0.13-0.14g，同時每A·h有0.08-0.09g的鋁溶于電解液生成草酸鋁，需要消耗5倍于鋁量的草酸。溶液中的鋁離子濃度控制在20g/L以下，當含30g/L鋁時，溶液則失效。草酸電解液對氯化物十分敏感，陽極氧化純鋁或鋁合金時，氯化物的含量分別不應超過0.04-0.02g/L，溶液可以用純水配制。

陽極氧化的色澤處理：除非進行化學增白或機械預處理，否則所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀。1）天然。這是透明的陽極氧化膜，顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過省略工藝順序中的著色階段并直接進行陽極氧化來實現(xiàn)的。（2）電色。產生從淺青銅色到黑色的多種顏色。這是通過將鈷或錫沉積在陽極膜中孔的底部來實現(xiàn)的。顏色是通過光學效果產生的，例如，鈷吸收了落在表面上的光的藍色元素，從而導致青銅色被反射。由于著色是通過取決于原子粒徑的光學效應獲得的，因此完全沒有褪色。（3）干擾。這給出了實用的鋼藍灰色光譜。這是由陽極膜中擴大的孔底部的鎳引起的光干擾的結果。同樣，由于顏色是取決于顆粒大小的光學效果的結果，因此它是完全無褪色的。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽極氧化，有想法的可以來電咨詢！

陽極氧化的氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結構，氧化膜發(fā)生溶膜反應基本上是在孔的底部發(fā)生的。而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的細管狀結構??！假設這是一個直徑1m的井，那么它的井深將有600m深。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關,因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針,其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。在常規(guī)的陽極氧化過程中,膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到較大厚度之后,則隨著處理時間的延長而逐漸變薄,有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯。因此,氧化的時間一般控制在逹較大膜厚時間之內。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽極氧化，有需求可以來電咨詢！上海噴砂陽極氧化廠

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一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，較為普遍的是用硫酸進行的陽極氧化。除金屬外，其他物質做陽極所引起的氧化作用，也稱為“陽極氧化”。在現(xiàn)實工藝中，針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產生堅硬的保護層，可用于生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光亮，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點。太倉高光陽極氧化生產

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