為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來(lái)進(jìn)行加工：1、表面光潔度。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后，零件表面的光潔度是有所改變的，對(duì)于較粗糙的表面來(lái)說(shuō)，經(jīng)此處理后可以顯得比原來(lái)平整一些，而對(duì)于原始光潔度較高的零件來(lái)說(shuō)，往往經(jīng)過(guò)此種處理后，顯示的表面光潔光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2級(jí)左右。2、尺寸余量。因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高，所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應(yīng)事先留有一定的加工余量，及指定裝夾部位。因硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)，要改變零件尺寸，故在機(jī)械加工時(shí)，要事先預(yù)測(cè)，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定硬質(zhì)氧化前的零件實(shí)際尺寸，以便處理后，符合規(guī)定的公差范圍。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供硬質(zhì)氧化，有想法的可以來(lái)電咨詢！常州本色硬質(zhì)氧化質(zhì)量
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別：硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在鋁合金表面，因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大，內(nèi)孔變小。一、操作條件方面的差異：1、溫度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加劑的可以到30℃，溫度過(guò)高易出現(xiàn)粉末或裂紋；硬質(zhì)氧化一般在5℃以下，相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度越低硬質(zhì)越高。2、濃度差異：普通氧化一般20%左右；硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。3、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬質(zhì)氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化電壓≤18V，硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。二、膜層性能方面的差異：1、膜層厚度：普通氧化膜層厚度相對(duì)較??；硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm，過(guò)低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。2、表面狀態(tài)：普通氧化表面較光滑，而硬質(zhì)氧化表面較粗糙（微觀，和基體表面粗糙度有關(guān)）。3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高；而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4、普通氧化基本是透明膜；硬質(zhì)氧化由于膜厚，為不透明膜。5、適用場(chǎng)合不同：普通氧化適用于裝飾為主；而硬質(zhì)氧化以功能為主，一般用于耐磨、耐電的場(chǎng)合。常州噴砂硬質(zhì)氧化單位昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供硬質(zhì)氧化的公司，有需求可以來(lái)電咨詢！
用硬質(zhì)氧化工藝來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍硬鉻鍍層，與硬鉻工藝相比它具有成本低，膜層結(jié)合牢固，鍍液，清洗廢液處理方便等優(yōu)點(diǎn)。但此工藝所得膜層的缺點(diǎn)是膜層厚度較大時(shí)，對(duì)鋁和鋁合金的機(jī)械疲勞強(qiáng)度指標(biāo)有所影響。通過(guò)提高鋁類基材表面的清潔度，即使在非鉻酸鹽處理中，也可以獲得與鉻酸鹽處理相同或在其之上的與涂膜的密合性和耐腐蝕性。該方法是在鋁類基材上，在進(jìn)行具有化成處理的工序的涂布前處理后進(jìn)行涂布的鋁類基材的表面處理方法，在對(duì)鋁類基材進(jìn)行上述涂布的前處理前，通過(guò)強(qiáng)堿性水溶液或電解水進(jìn)行處理。
硬質(zhì)氧化技術(shù)的重要性：表面技術(shù)零件進(jìn)行解剖分析過(guò)程，硬質(zhì)氧化表面處理就是隨著高分子樹(shù)脂聚合物的發(fā)展而興起的一種金屬防腐與裝飾的新技術(shù)、新工藝和新型復(fù)合高效材料。鋁合金硬質(zhì)氧化膜因其具有膜層厚、硬度高、抗腐蝕、耐高溫、高壓和優(yōu)良的耐磨性等特點(diǎn)而受到普遍的重視。工業(yè)中生產(chǎn)纖維的零部件，紡杯、儲(chǔ)紗盤(pán)、搓輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件，微弧氧化膜提供耐熱、耐磨和適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙?，已在?guó)內(nèi)外使用多年。多孔層的致密性主要由陽(yáng)極氧化的電壓決定。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司于提供硬質(zhì)氧化，歡迎新老客戶來(lái)電！
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化液溫度低時(shí)硬度低如何處理?純鋁硬質(zhì)陽(yáng)極化時(shí)，溫度接近0℃時(shí)，其硬度降低。處理方法：①為獲得高硬度的氧化膜，有包鋁層的鈑金件，在6～11℃下進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極化處理；②一般來(lái)說(shuō)，如溫度下降，耐磨性就增高，這是由于電解液對(duì)膜的溶解速度下降所致。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化槽液總濃度調(diào)整用一次后，總當(dāng)量濃度增加，得不到黑硬膜如何處理?原因：可能是蘋(píng)果酸分解成低分子的有機(jī)酸(如乙酸)。處理方法：加入適量的水玻璃稀釋溶液。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化LYl2硬鋁周圍膜白、厚、硬度小，黑膜不易連成片是什么原因?如何處理?原因：升壓過(guò)程中產(chǎn)生了粗晶環(huán)。處理方法：加入蘋(píng)果酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜均勻，呈褐色是什么原因?如何處理?原因：壓縮空氣劇烈攪拌。處理方法：調(diào)小壓縮空氣。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜亮黑均勻，局部無(wú)膜是什么原因?如何處理?原因：裝掛具不當(dāng)，產(chǎn)生氣泡。處理方法：報(bào)廢。硬質(zhì)氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來(lái)電！嘉善啞光硬質(zhì)氧化哪家好
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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜應(yīng)怎樣檢驗(yàn)?①合格的氧化膜層呈均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色。②氧化膜厚度約50μm。③氧化膜硬度HV≥300。④若氧化膜是均勻的灰黑色，只要厚度和硬度符合設(shè)計(jì)要求，仍為合格。⑤氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色，厚度和硬度也符合設(shè)計(jì)要求，但有許多白色或灰白色點(diǎn)，則不合格。⑥氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍(lán)黑色或褐色，但有有規(guī)律的一道道不均勻現(xiàn)象，這是基體金屬的毛病，只要厚度和硬度符合設(shè)計(jì)要求，也為合格。⑦氧化膜上不允許有因燒焦而形成易擦掉的疏松膜層和因局部受熱使氧化膜被腐蝕的光亮斑點(diǎn)和邊緣、圓角部分膜層脫落的現(xiàn)象。整個(gè)零件表面除夾具印外，局部表面不得有無(wú)氧化膜的地方。允許包鋁鈑金件氧化膜出現(xiàn)小的裂紋。⑧氧化膜的厚度測(cè)定。從零件或試件上切取橫向試片，在金相顯微鏡下測(cè)定氧化膜的厚度，也可以用渦流測(cè)厚儀直接測(cè)出氧化膜厚度。⑨氧化膜的硬度測(cè)定：氧化膜的硬度(顯微硬度)可以用顯微硬度值在橫向試片上測(cè)出，不應(yīng)低于300kgf／mm2，LYl2合金不低于250kgf／mm2。常州本色硬質(zhì)氧化質(zhì)量