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上海高鹽霧硬質(zhì)氧化質(zhì)量

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-13

因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高,所以如需求進(jìn)一步加工的鋁零件或今后需求安裝的零件,應(yīng)事前留有必定的加工余量,及指定裝夾部位。因硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí),要改動(dòng)零件標(biāo)準(zhǔn),故在機(jī)械加工時(shí),要事前猜測(cè),氧化膜的可能厚度和標(biāo)準(zhǔn)公差,然后在判定陽(yáng)極氧化前的零件實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn),以便處理后,符合規(guī)定的公差規(guī)劃。一般來(lái)說(shuō),零件增加的標(biāo)準(zhǔn)大致為生成氧化膜厚度的一半左右。因硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的零件在氧化進(jìn)程中,要承受很高的電壓和較高的電流,必定要使夾具和零件能堅(jiān)持極杰出的接觸,否則將因接觸不良而形成擊穿或燒傷零件接觸部位的缺點(diǎn)。所以要求對(duì)不同形狀的零件,以及零件氧化后的具體要求來(lái)規(guī)劃和制作夾具。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供硬質(zhì)氧化,有想法的可以來(lái)電咨詢!上海高鹽霧硬質(zhì)氧化質(zhì)量

鋁硬質(zhì)氧化與發(fā)黑有什么不同?1、反應(yīng)方式不同:硬質(zhì)氧化是鋁在硫酸溶液里的電解反應(yīng)。發(fā)黑處理是鋁在高溫溶液(堿+亞硝酸氨+水)條件下的化學(xué)反應(yīng)。2、目的不同:硬質(zhì)氧化主要目的是提高鋁及鋁合金的各種性能,包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。發(fā)黑處理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達(dá)到防銹目的。3、適用范圍不同:硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金,也可用于壓鑄造鋁合金零部件。發(fā)黑處理適用于對(duì)外觀要求不高的零部件。4、溫度不同:硬質(zhì)氧化的電解液在-10℃~+5℃左右的溫度下電解。發(fā)黑處理所需溫度的溫度較高,大概在135~155℃之間。昆山光面硬質(zhì)氧化批發(fā)昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供硬質(zhì)氧化的公司。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別:硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面,因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大,內(nèi)孔變小。一、操作條件方面的差異:1、溫度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加劑的可以到30℃,溫度過(guò)高易出現(xiàn)粉末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度越低硬質(zhì)越高。2、濃度差異:普通氧化一般20%左右;硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。3、電流/電壓差異:普通氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。二、膜層性能方面的差異:1、膜層厚度:普通氧化膜層厚度相對(duì)較薄;硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,過(guò)低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。2、表面狀態(tài):普通氧化表面較光滑,而硬質(zhì)氧化表面較粗糙(微觀,和基體表面粗糙度有關(guān))。3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4、普通氧化基本是透明膜;硬質(zhì)氧化由于膜厚,為不透明膜。5、適用場(chǎng)合不同:普通氧化適用于裝飾為主;而硬質(zhì)氧化以功能為主,一般用于耐磨、耐電的場(chǎng)合。

硬質(zhì)氧化在恒電流工藝下,溶液溫度低、電流密度高、硫酸濃度低都會(huì)使得氧化膜阻擋層厚度增大,導(dǎo)致陽(yáng)極氧化電壓升高,氧化膜的孔隙率也隨著下降,因此氧化膜的顯微硬度也隨之提高。在外加電壓達(dá)到起弧電壓之前,金屬表面已經(jīng)被陽(yáng)極氧化膜所覆蓋。這層介電性的氧化膜使得電流迅速下降,為了氧化膜的繼續(xù)生長(zhǎng),只有增大電壓使原氧化膜的薄弱位置發(fā)生擊穿,導(dǎo)致局部火花以維持氧化膜生長(zhǎng)所需要的電流。硬質(zhì)氧化膜質(zhì)量隨著電流密度變化而有所區(qū)別,通常隨著電流密度的增加,硬質(zhì)氧化膜的孔隙增多,其硬度和耐磨性也隨著提高。硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!

鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)勢(shì):1、鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度較高可達(dá)HV500左右。2、氧化膜厚度25-250um。3、附著力強(qiáng),根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點(diǎn):所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面(雙向生長(zhǎng))。4、絕緣性好:擊穿電壓可達(dá)2000V(完善的封孔)。5、耐磨性能好:對(duì)于含銅量未超過(guò)2%的鋁合金其較大的磨耗指數(shù)為3.5mg/1000轉(zhuǎn)。其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過(guò)1.5mg/1000轉(zhuǎn)。6、無(wú)毒:氧化膜和用來(lái)生產(chǎn)陽(yáng)極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對(duì)人體無(wú)害。因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量、機(jī)械加工的方便、環(huán)保低毒等要求,目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來(lái)代替不銹鋼、電鍍硬鉻等工藝。硬質(zhì)氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來(lái)電!常州外觀件硬質(zhì)氧化報(bào)價(jià)

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硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所用硫酸電解液在-10~10℃的低溫下進(jìn)行。由于硬質(zhì)氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度和氧化作用的進(jìn)行。為了獲得較厚的氧化膜層,必須提高外加電壓,以消除氧化膜層電阻大的影響,使電流密度保持恒定,保證工件表面繼續(xù)進(jìn)一步氧化。由于通過(guò)較大電流時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的發(fā)熱現(xiàn)象,加上氧化膜的生成本身也會(huì)放出大量的熱量,使工件周?chē)娊庖簻囟葎∩?。溫度的升高一則使氧化膜層溶解加?。欢t溫度過(guò)度集中易造成接觸位燒毀。所以在氧化過(guò)程中要有大功率制冷系統(tǒng),并有強(qiáng)制劇烈攪拌,以控制溫度的上升和局部過(guò)熱現(xiàn)象發(fā)生。上海高鹽霧硬質(zhì)氧化質(zhì)量