鋁陽(yáng)極氧化著色的技巧：陽(yáng)極氧化采用人工方法讓鋁及其鋁合金表面生產(chǎn)一層氧化膜并施以不同的顏色，來(lái)提高鋁材的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命并增加色澤。噴砂氧化加強(qiáng)染色前的清洗，產(chǎn)品有氧化槽中取出后要充分清洗，鋁陽(yáng)極氧化表示尤其工件的夾縫、盲孔處，不然殘留的酸在染色時(shí)會(huì)慢慢流出來(lái)，讓染色溶液的ph偏離正常范圍，并讓其部位的顏色和別的地方有明顯的差別，甚至有可能腐蝕氧化膜。氧化鋁的表面在自然條件下就保持一層10100埃的氧化膜，人工氧化膜根據(jù)不同的目的讓膜厚度控制在0.5-250微米。人工膜生產(chǎn)的方法有化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化法?；瘜W(xué)氧化將表面凈化處理后的鋁或鋁合金在含有氧化劑的氧化溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成一層陽(yáng)極氧化膜?；钚詣┑淖饔檬鞘龟?yáng)極氧化膜在生產(chǎn)過(guò)程中部分溶解，產(chǎn)生孔隙，使氧化繼續(xù)進(jìn)行，陽(yáng)極氧化膜得以增厚。陽(yáng)極氧化通常在硫酸、草酸或鉻酸等電解質(zhì)溶液中進(jìn)行。鋁陽(yáng)極氧化稱以鋁作陽(yáng)極、鉛等金屬做陽(yáng)極，在直流電場(chǎng)的作用下，陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)，并在陽(yáng)極產(chǎn)生新生氧于陽(yáng)極的鋁作用，生成氧化膜。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽(yáng)極氧化，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！常熟陽(yáng)極氧化品質(zhì)

陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別：1)陽(yáng)極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電，只需要在水里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。2)陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng)，往往要幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。3)陽(yáng)極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米，并且堅(jiān)硬耐磨；導(dǎo)電氧化生成的膜0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點(diǎn)。4)氧化膜本來(lái)都是不導(dǎo)電的，但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄，所以就是導(dǎo)電的了。昆山啞光陽(yáng)極氧化企業(yè)陽(yáng)極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，有想法的可以來(lái)電！

要知道如何防止陽(yáng)極氧化，先來(lái)了解下硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，它也是鋁合金的一種表面處理方式，在前面文章中雖然已經(jīng)進(jìn)行了介紹，但是內(nèi)容不多，并且還不夠，因此還有很多遺漏的地方。對(duì)于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝來(lái)講，是由一些要求的，那么主要有哪些方面呢？銳角倒角，如果零件有銳角、毛刺等棱角的話，就容易使得這些地方出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，使得零件出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。表面光潔度，如果是表面比較粗糙的話，那么經(jīng)過(guò)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，可以提高其表面光潔度。不過(guò)對(duì)于表面光潔度比較高的零件來(lái)講，反而會(huì)使其有所下降。零件尺寸的余量，因?yàn)橛操|(zhì)氧化膜的厚度是比較高的，所以如果鋁零件需要進(jìn)一步加工的話，那么應(yīng)事先留有一定的加工余量。夾具，應(yīng)根據(jù)零件形狀，以及一些具體要求來(lái)設(shè)計(jì)制造夾具。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后，一般會(huì)生成一層硬質(zhì)氧化膜，那么有哪些因素會(huì)影響到氧化膜的質(zhì)量呢？一般有：電解液濃度：應(yīng)在高濃度電解液中進(jìn)行，如果濃度低的話，那么就會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題。溫度：應(yīng)控制好溫度，使其在合適范圍內(nèi)，偏差不能超過(guò)±2℃。

陽(yáng)極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K，優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)2000V，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽(yáng)極鋁氧化處理，這種方法普遍用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及無(wú)線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。陽(yáng)極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電！

活塞快速陽(yáng)極氧化工藝克服了傳統(tǒng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)率極低以及密封絕緣麻煩的不足的毛病。運(yùn)用陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線通過(guò)對(duì)氧化部位采用特殊的冷卻方式并加大氧化電流密度，電解過(guò)程中，沿著越過(guò)燒傷曲線（焦化曲線）逐漸遞減氧化電流，有效避免了燒傷現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，阻止了陽(yáng)極氧化膜的溶解，從而達(dá)到氧化膜的快速生長(zhǎng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。經(jīng)活塞快速陽(yáng)極氧化后的氧化膜厚度可達(dá)90um，活塞陽(yáng)極氧化時(shí)間為5～10分鐘，維氏硬度HV300左右。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化，歡迎您的來(lái)電！常熟陽(yáng)極氧化品質(zhì)

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運(yùn)用陽(yáng)極氧化設(shè)備進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理對(duì)控制活塞頂部，特別是直噴式燃燒室口部熱龜裂很有效，在燃燒使活塞溫度升高的時(shí)候，燃燒室口部母材部分會(huì)產(chǎn)生通常的壓縮應(yīng)力，如果有陽(yáng)極氧化處理層，那么在陽(yáng)極氧化處理層附近的母材部分會(huì)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，該拉伸應(yīng)力有緩和產(chǎn)生在鋁母材部分壓縮應(yīng)力的作用。陽(yáng)極氧化膜層熔點(diǎn)高達(dá)2000℃，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.16w／m.k，可使活塞頂部燃燒室承受瞬時(shí)高溫，并可起絕熱作用，具有良好的耐熱性、絕緣性和防腐性膜層。傳統(tǒng)的活塞陽(yáng)極氧化采用低電流的處理方法，以防止氧化過(guò)程中大量的焦耳熱的產(chǎn)生而導(dǎo)致氧化膜層的損壞，所以氧化時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低。常熟陽(yáng)極氧化品質(zhì)