電泳涂裝的特點有哪些？（1）電沉積涂漆獲得的漆膜質量大致與通電量成正比，因此可借增減通電量來調整涂膜沉積量；（2）電沉積涂漆使形狀復雜的被涂覆物之銳邊或隅角部分、點焊焊縫等縫隙中，箱形體的內外表面都可獲得比較均勻的漆膜，防腐性能獲得明顯的改善；（3）電沉積漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不流動，不易產(chǎn)生垂滴、流痕、滯痕等漆膜缺陷；也不會在烘干過程中產(chǎn)生象浸涂漆膜烘干時（箱形件或管件內部）經(jīng)常發(fā)生的溶劑氣洗現(xiàn)象；還可明顯的縮短烘干前使水分蒸發(fā)的預干時間；（4）由于帶負電的高分子粒子在電場作用下定向沉積，因而電沉積漆膜的耐水性能很好；附著力也比采用其它施工方法的高；（5）電沉積涂漆所用漆液濃度低、粘度小，故因浸漬作用粘附于被涂物而帶出的漆較少。特別是超濾技術應用于電沉積涂漆后，漆的利用率甚至可近100%；（6）與一般水性漆施工相同，電沉積涂漆克服了發(fā)生火災及苯中毒的問題。雖然電泳涂裝與其它涂裝方法相比有著明顯的優(yōu)越性，但正是由于電泳涂裝方法的獨特性，所產(chǎn)生的漆膜缺陷雖與一般的漆膜缺陷相同。相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性。松江光面彩色電泳單位

彩色電泳在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結構，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換周期和漆膜質量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋較佳，它不但能滿足漆膜的質量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，，不但保證漆膜質量，而且確保槽液的穩(wěn)定運行。隨著生產(chǎn)時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。因此，生產(chǎn)中應根據(jù)電壓的損失情況，逐步調高電源的工作電壓，以補償陽極隔膜的電壓降。松江光面彩色電泳單位在五金行業(yè)上，彩色電泳技術其實是很常見的。

電泳涂裝是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設置與其相對應的陰極（或陽極），在兩極間通一定時間的直流電，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一種涂裝方法。粉末涂裝和電泳涂裝作為行業(yè)內比較典型的兩種涂裝方式，各自有適用的領域。同時，在某些領域，也會存在適用粉末涂裝也能適用電泳涂裝的工藝，選擇何種涂裝工藝需根據(jù)自身的生產(chǎn)節(jié)拍要求、涂裝膜層厚度及質量要求、設備投入場地和費用等來考慮。

導電特性不一樣的多種金屬組合成的被涂物，不宜采用電泳涂裝工藝，如有一些電泳涂料對Cu、Sn等金屬離子會產(chǎn)生過敏現(xiàn)象。電泳涂料濕膜須烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高溫的被涂物也不能采用電泳涂裝工藝。電泳槽底更新期為6個月以內，所以對小批量生產(chǎn)場合不宜采用電泳涂裝。不同底材上的電泳涂料性能有差異。要求有強大的技術力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預期的顏色效果，不是專業(yè)人員的話，在調色時有一定的難度。我國的五金彩色電泳工藝技術已經(jīng)發(fā)展的很成熟了。

彩色電泳涂裝是將具有導電性的被涂物浸，在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設置與其對應的陰極（或陽極），在兩極間接通直流電一段時間后，在被涂物表面沉積出均勻細密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。極可分為陽極電泳涂料和陰極電泳涂料；按成膜物在水中存在的離子形態(tài)可分為陰離子電泳涂料和陽離子電泳涂料。電泳必須在通電的情況下才能進行，因此適用于具有導電性的被涂物（一般是金屬）。生鐵材料鋼件的電泳涂裝，它的耐腐蝕性就和冷軋板有挺大的差別。蘇州光面彩色電泳生產(chǎn)

陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化。松江光面彩色電泳單位

在彩色當彩色電泳加工在進行涂裝的時候，其實就是把涂膜還有表層的阻礙物都清理掉。把對他們有影響的污漬都清理。這樣彩色電泳加工的導電效果才會好，平整度也會比較高，涂件的表面還是很濕潤的，這樣會讓電沉積更加容易些。預涂件的表面有很高的潔凈度，不會讓彩色電泳槽受到污染，還會有一個比較均勻和很好的保護膜。彩色電泳涂裝里的料溶含量是比較少的，這不只對環(huán)境好，對我們的生產(chǎn)也有很好的保護作用。彩色電泳涂裝不只能夠實現(xiàn)全自動化，還可以很好的把勞動強度給減輕，這樣生存率就上去了。涂膜的防腐力也是很好的，松江光面彩色電泳單位