ZG230-450ZG270-500中碳鑄鋼,強(qiáng)度和硬度較高,有一定韌性與塑性,切削加工性良好,焊接性尚可,鑄造性能比低碳鑄鋼好。ZG310-570ZG340-640高碳鑄鋼,強(qiáng)度、硬度和耐磨性均高為一般工程機(jī)械所使用的鋼、建筑所用的鋼、壓力容器所用鋼與高溫用于低溫用鋼還有不銹鋼等。南通方鼎精密鑄造廠生產(chǎn)的鑄鋼件種類很多,在航空航天領(lǐng)域,精密鑄件主要應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪葉片、飛機(jī)輪轂、飛機(jī)起落架等部件中。這些部件對(duì)尺寸精度和材料性能要求非常高,而精密鑄件可以滿足這些要求。2.汽車在汽車行業(yè),精密鑄件主要應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。使用精密鑄件可以提高汽車零部件的性能和質(zhì)量,延長(zhǎng)使用壽命。南通方鼎精密鑄造有限公司致力于提供鑄鋼,有需要可以聯(lián)系我司哦!寧夏石蠟鑄鋼供應(yīng)商
南通方鼎精密鑄造有限公司20年來(lái)為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)不銹鋼系列鑄鋼件,可以按照?qǐng)D紙來(lái)選擇工藝和設(shè)計(jì)。不銹鋼鑄造屬于稱熔模鑄造或鑄造,是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)。不銹鋼鑄件在生產(chǎn)加工的時(shí)候,有時(shí)會(huì)發(fā)生脆斷的情況,導(dǎo)致這種情況的因素有哪些呢?1、熔煉時(shí)的脫氧劑一鋁用量過(guò)高,它與鋼中的氮化合易構(gòu)成氮化鋁夾雜而使鑄件脆斷。2、筑爐襯時(shí)硼酸用量過(guò)高,而使鋼發(fā)生碳硼化合物。3、碳含量過(guò)高以及其他合金元素答應(yīng)規(guī)模也會(huì)使鋼的脆性增加,例如在用生鐵增碳時(shí),加料不仔細(xì)或不經(jīng)核算,會(huì)帶進(jìn)元素。4、鋼水嚴(yán)峻過(guò)熱以及熱處理操作不妥,晶粒粗大。四川精密鑄鋼聯(lián)系方式鑄鋼,就選南通方鼎精密鑄造有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來(lái)電!
。南通方鼎精密鑄造有限公司20年來(lái)為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,可以按照?qǐng)D紙來(lái)選擇工藝和設(shè)計(jì)。一般情況下,鑄鋼件尺寸精度是受鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的,其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會(huì)使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化,導(dǎo)致鑄件尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成鑄鋼件的尺寸精度缺陷的因素:1、制模對(duì)鑄件線收縮率的影響:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度較明顯,其次為射蠟壓力,保壓時(shí)間在熔模成型后對(duì)熔模尺寸的影響很小。蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。熔模存放時(shí),將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當(dāng)存放12小時(shí)后,熔模尺寸基本穩(wěn)定。蠟?zāi)较蚴湛s率為長(zhǎng)度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對(duì)自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響(較佳射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大),南通方鼎精密鑄造有限公司20年來(lái)為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,可以按照?qǐng)D紙來(lái)選擇工藝和設(shè)計(jì)。公司有全自動(dòng)六工位,雙工位射蠟機(jī)器。覆膜砂工藝,自動(dòng)制殼生產(chǎn)線,滾動(dòng)爐焙燒生產(chǎn)線。2、鑄鋼件結(jié)構(gòu)的影響:鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。自由收縮率大,阻礙收縮率小。
鑄鋼覆膜砂是一種新型覆膜砂,具有的高溫性能和綜合鑄造性能、良好流動(dòng)性、固化、高SiO2含量、耐高溫、發(fā)熱量低、流動(dòng)性好等特點(diǎn),被用于閥殼、減震、軸套、軸套、箱體等鑄鋼件的造型材料。鑄鋼覆膜砂是在覆膜砂應(yīng)用的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)和發(fā)展起來(lái)的新型產(chǎn)品,隨著新時(shí)代工業(yè)科技的發(fā)展,工業(yè)市場(chǎng)對(duì)鑄鋼件表面質(zhì)量和尺寸精度的要求越來(lái)越高,鑄鋼覆膜砂不僅具有傳統(tǒng)覆膜砂在強(qiáng)度、流動(dòng)性、芯盒充填、貯存時(shí)間等方面,而且具有冷強(qiáng)度、抗粘砂、環(huán)境保護(hù)等方面的優(yōu)越性,特別是鑄鋼覆膜砂技術(shù)的進(jìn)步,已經(jīng)發(fā)展成為鑄造用成熟的造型材料。制造過(guò)程中,由于鋼液澆注溫度較高,對(duì)原砂的耐火性要求較高,一般需要原砂的SiO含量大于98%,還應(yīng)特別注意原砂的粒徑及分布情況,尤其要注意原砂的粒徑及分布情況,對(duì)砂粒更接近圓形的原砂耐火性有一定要求,同時(shí)要特別注意原砂的粒徑及分布情況。南通方鼎精密鑄造有限公司20年來(lái)為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,可以按照?qǐng)D紙來(lái)選擇覆膜砂鑄鋼,其適用范圍南通方鼎精密鑄造有限公司是一家專業(yè)提供鑄鋼的公司,有想法的可以來(lái)電!
方鼎鑄造南通鑄造廠生產(chǎn)的奧氏體型不銹鋼。這類鋼含有較高的鉻和鎳,常用的牌號(hào)有ZGOCr18Ni9、ZGlCr18Ni9、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3、ZG1Cr18Mn8NiN等,,典型鋼號(hào)是ZG0Cr18Ni9和zG1Cr18Ni9。(4)奧氏體一鐵素體型不銹鋼。這類鋼中含錳和氮以節(jié)約鎳,常用牌號(hào)有ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N、ZG1Cr18Mn13Mo2CuN。對(duì)耐蝕性要求不高,但要求高的力學(xué)性能時(shí),可以使用中、馬氏體不銹鋼。適于作壁厚100mm以下鑄件的牌號(hào)有ZG10Cr13、ZG20Cr13、ZG10Cr13Ni1、ZG10Cr13Ni1Mo。適于作壁厚l00~200mm鑄件的有ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr13Ni6Mo、ZG06Cr16Ni5Mo。(5)沉淀硬化型不銹鋼。牌號(hào)為ZG0Cr17Ni4Cu4Nb,這類鋼具有高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性??捎糜诨?、造船、航空等部門,度耐磨耐蝕鑄件。南通方鼎精密鑄造有限公司致力于提供鑄鋼,有需求可以來(lái)電!四川精密鑄鋼聯(lián)系方式
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南通方鼎精密鑄造有限公司20年來(lái)為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,可以按照?qǐng)D紙來(lái)選擇工藝和設(shè)計(jì),鑄鋼件加工的生產(chǎn)工藝要求:1、采用整體實(shí)樣,選擇合適的木模結(jié)構(gòu),采用三維建模技術(shù),獲取模具關(guān)鍵尺寸,確定模具尺寸的正確性,從而確定鑄件尺寸的精度。2、確定合理的鑄件澆注位置,采用階梯式澆注系統(tǒng)以及保溫冒口,實(shí)現(xiàn)鑄件的順序凝固,確定鑄件內(nèi)部組織致密,無(wú)輸送缺陷。3、在生產(chǎn)的過(guò)程中需要嚴(yán)格按照工藝操作流程進(jìn)行,確定滿足用戶的使用要求。鑄鋼件在澆注的過(guò)程中需要注意的事項(xiàng):1、對(duì)于澆注的溫度來(lái)說(shuō),它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響較大,應(yīng)該根據(jù)材質(zhì)的種類、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及鑄型特點(diǎn)來(lái)確定合理的澆注溫度范圍。2、對(duì)于澆注的速度,在能夠確定型腔內(nèi)的氣體可以順利的排出條件下,對(duì)于要同時(shí)凝固的鑄件可以采用比較高的澆注速度,而要按照順序凝固的鑄件就可以采用低速澆注。寧夏石蠟鑄鋼供應(yīng)商
南通方鼎精密鑄造有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,南通市方鼎精密鑄造供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!