蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時，將進一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當存放12小時后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。d.蠟?zāi)较蚴湛s率為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。（4）制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。（5）型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數(shù)小，當型殼溫度為1150℃時，為0.053%，因此也可以忽略不計。（6）澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應(yīng)適當。南通方鼎精密鑄造有限公司是一家專業(yè)提供鑄件的公司，有想法的不要錯過哦！青海汽車鑄件多年行業(yè)經(jīng)驗

按化學(xué)成分1.鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。鑄造碳鋼又可以分為鑄造低碳鋼、鑄造中碳鋼和鑄造高碳鋼。鑄造低碳鋼的含碳量小于0.25%，鑄造中碳鋼的含碳量在0.25%～0.60%之間，鑄造高碳鋼的含碳量在0.6%~3.0%之間。鑄造碳鋼的強度、硬度隨含碳量的增加而提高。南通方鼎精密鑄造有限公司建廠20年歷史，專業(yè)生產(chǎn)碳鋼，合金鋼，不銹鋼鑄件。鑄造碳鋼具有以下幾個優(yōu)點：生產(chǎn)成本較低、強度較高、韌性較好和塑性較強。鑄造碳鋼可應(yīng)用于制造承受大負荷的零件，比如重型機械中的軋鋼機機架、水壓機底座等。其也可用于制造受力大又承受沖擊的零件，比如鐵路車輛上的車輪、車鉤、搖枕和側(cè)架等。青海汽車鑄件多年行業(yè)經(jīng)驗?zāi)贤ǚ蕉荑T造有限公司致力于提供鑄件，有想法可以來我司。

南通方鼎精密鑄造有限公司工程部總結(jié)了以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：（1）鑄件結(jié)構(gòu)的影響：a.鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。b.自由收縮率大，阻礙收縮率小。（2）鑄件材質(zhì)的影響：a.材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。b.常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4。（3）制模對鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小。

此外，南通方鼎精密鑄造有限公司還提供一系列配套服務(wù)，包括：1.模具設(shè)計及制造：方鼎精密鑄造廠根據(jù)客戶需求設(shè)計制作各類鑄造模具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。2.鑄件加工：采用的加工設(shè)備對鑄鋼件進行精密加工，滿足客戶的裝配和使用要求。3.表面處理：提供各類表面處理服務(wù)，包括噴漆、電鍍、熱處理等，提高鑄鋼件的耐腐蝕、耐磨性能。4.技術(shù)支持：為客戶提供的技術(shù)支持，包括產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量等方面的咨詢和指導(dǎo)。南通方鼎精密鑄造有限公司秉承“質(zhì)量，客戶至上”的經(jīng)營理念，始終致力于為客戶提供的精密鑄鋼件產(chǎn)品和服務(wù)。公司期待與您攜手合作，共創(chuàng)美好未來。南通方鼎精密鑄造有限公司為您提供鑄件，期待您的光臨！

但裂紋敏感性較大用于齒輪、棘輪、聯(lián)結(jié)器、叉頭等一般工程用碳素鑄鋼件的中外牌號對照，江蘇南通方鼎精密鑄造有限公司生產(chǎn)精密鑄鋼件。來圖來樣定制，或者其他轉(zhuǎn)工藝產(chǎn)品，扶助客戶新品研發(fā)。中國GB/T11352國際標準ISO俄羅斯ΓOCT美國ASTM日本JIS德國DIN英國BS法國 一一般工程用碳素鑄鋼的特性和應(yīng)用，江蘇南通方鼎精密鑄造有限公司生產(chǎn)精密鑄鋼件。來圖來樣定制，或者其他轉(zhuǎn)工藝產(chǎn)品，扶助客戶新品研發(fā)。牌號主要特性應(yīng)用舉例，江蘇南通方鼎精密鑄造有限公司生產(chǎn)精密鑄鋼件。來圖來樣定制，或者其他轉(zhuǎn)工藝產(chǎn)品，扶助客戶新品研發(fā)。南通方鼎精密鑄造有限公司致力于提供鑄件，歡迎您的來電！河北水玻璃鑄件流水線

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1、精密鑄造，指的是獲得尺寸鑄件工藝的總稱，精密鑄造它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。精密鑄造又叫失蠟鑄造，它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的工藝。一般情況下，精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化，導(dǎo)致鑄件尺寸精度與要求有偏差。熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。青海汽車鑄件多年行業(yè)經(jīng)驗