鑄鋼是用的造型方法獲得鑄鋼件工藝的總稱。它包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。鑄鋼,它可以簡稱為精鑄,是一種特種鑄造方法。一般而言,通過鑄鋼件所獲得的零件,是不需要再進行機加工了,因為它能夠獲得較為準確的形狀,以及比較高的鑄造精度。不過,我們也可以根據(jù)產(chǎn)品需要,對其進行熱處理和冷加工。南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,鑄鋼件的種類,則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造,覆膜砂等。其中較為常用的是熔模鑄造:選用適宜的熔模材料制造熔模;在熔模上重復沾涂料與撒砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度,燒掉殘余的熔模材料,;澆注所需要的金屬材料;脫殼后清砂,從而獲得的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工。南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,可以按照圖紙來選擇工藝和設計。南通方鼎精密鑄造有限公司是一家專業(yè)提供鑄鋼的公司,歡迎您的來電哦!湖北碳素鋼鑄鋼廠
南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,可以按照圖紙來選擇工藝和設計,鑄鋼件加工的生產(chǎn)工藝要求:1、采用整體實樣,選擇合適的木模結(jié)構,采用三維建模技術,獲取模具關鍵尺寸,確定模具尺寸的正確性,從而確定鑄件尺寸的精度。2、確定合理的鑄件澆注位置,采用階梯式澆注系統(tǒng)以及保溫冒口,實現(xiàn)鑄件的順序凝固,確定鑄件內(nèi)部組織致密,無輸送缺陷。3、在生產(chǎn)的過程中需要嚴格按照工藝操作流程進行,確定滿足用戶的使用要求。熱處理時容易造成內(nèi)外溫差大,因此再進行熱處理時需要注意升溫和降溫的速度,減少鑄鋼件的溫差,從而減小應力。2、裝爐時,軸件應該放在適當高度的墊鐵上,墊鐵的放置應保護爐氣有良好的循環(huán)并避免鑄件變形。對于重要的大鑄件應繪制裝爐草圖,寫明技術要求,注明外接熱電偶時要畫出其位置示意圖。江蘇鑄鋼源頭廠家南通方鼎精密鑄造有限公司為您提供鑄鋼,有需要可以聯(lián)系我司哦!
南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,可以按照圖紙來選擇工藝和設計。關于鑄鋼件的基本鑄造工序,我們總結(jié)了以下幾個流程:1、依據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模辦法,經(jīng)過車、刨、銑、蝕、電火花等歸納工序完結(jié)。凹坑形狀、尺度跟產(chǎn)品半邊一致。由于臘模要用于工業(yè)蠟壓型運用,因此選用熔點不高,硬度不高、要求較低、價格較便宜、分量較輕的鋁合金資料做模具。2、運用鑄鋼件的模具出產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實芯模型只能對應出一只毛坯產(chǎn)品。3、對蠟模周邊余量進行精修,去毛刺后將多個單一蠟模粘在(又稱組樹)預先準備好的模頭上,此模頭也是用蠟模出產(chǎn)出的工業(yè)蠟實芯模型(外形很像一棵樹)。4、將已固定在模頭上的多個蠟模涂上工業(yè)膠水后均勻噴上一層細砂(一種耐火砂、,一般用的是硅沙),此砂顆粒很小、很細,這樣能終毛坯外表盡量的潤滑。5、在設定的室溫(或恒溫)下讓噴了一層細砂的蠟模風干,但不能影響內(nèi)部蠟模形狀變化,風干的時刻取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的雜亂程度,一般鑄鋼件一次的風干時間大約在5-8小時左右。
鑄造狀態(tài)使用的合金鋼,又稱鑄造合金鋼。按其用途合金鑄鋼劃分為鑄造合金結(jié)構鋼和特殊用途合金鑄鋼。前者是低、中合金鑄鋼,主要用來制作一般機械結(jié)構件。后者多為高合金鑄鋼,如耐磨鑄鋼、不銹耐酸鑄鋼、耐熱鑄鋼、鑄造合金工具鋼等。鑄造合金結(jié)構鋼和特殊用途低合金鑄鋼的鑄造性能和碳素鑄鋼相近。鋼中鉻、鉬等降低鋼液流動性。銅、錳、鎳等提高流動性。鋼的體積收縮率主要和碳含量有關。碳含量高則收縮率大,合金元素對它的影響較小。錳和細化結(jié)晶組織的元素如釩、鈦、鋯可減少熱裂傾向,鉻、鉬使熱裂傾向增加。合金元素由于降低導熱性,鑄造應力增加,使鑄鋼件的冷裂傾向增大,尤其是含錳、鉻、鉬等元素的鋼更明顯。南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,可以按照圖紙來選擇工藝和設計鑄造合金結(jié)構鋼有錳系合金鑄鋼、鉻系合金鑄鋼和含鎳鑄造合金鋼。錳系合金鑄鋼這類鋼以錳為主要合金元素,以硅、鉬等為輔助合金元素。常用的中國牌號有ZG30Mn、ZG40Mn、ZG40Mn2、ZG45Mn、ZG50Mn、zG50Mn2、ZG65Mn等。鑄鋼,就選南通方鼎精密鑄造有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
1、采用整體實樣,選擇合適的木模結(jié)構,采用三維建模技術,獲取模具關鍵尺寸,確定模具尺寸的正確性,從而確定鑄件尺寸的精度。2、確定合理的鑄件澆注位置,采用階梯式澆注系統(tǒng)以及保溫冒口,實現(xiàn)鑄件的順序凝固,確定鑄件內(nèi)部組織致密,無輸送缺陷。3、在生產(chǎn)的過程中需要嚴格按照工藝操作流程進行,確定滿足用戶的使用要求。熱處理時容易造成內(nèi)外溫差大,因此再進行熱處理時需要注意升溫和降溫的速度,減少鑄鋼件的溫差,從而減小應力。2、裝爐時,軸件應該放在適當高度的墊鐵上,墊鐵的放置應保護爐氣有良好的循環(huán)并避免鑄件變形。對于重要的大鑄件應繪制裝爐草圖,寫明技術要求,注明外接熱電偶時要畫出其位置示意圖。3、軸鋼件熱處理后再經(jīng)焊補、矯正、機加工等,都要進行應力處理。4、熱處理之后不允許進行大量的切割。南通方鼎精密鑄造有限公司20年來為很多行業(yè)的客戶生產(chǎn)鑄鋼件,可以按照圖紙來選擇工藝和設計鑄鋼,就選南通方鼎精密鑄造有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!浙江機械鑄鋼源頭廠家
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方鼎鑄造南通鑄造廠生產(chǎn)的奧氏體型不銹鋼。這類鋼含有較高的鉻和鎳,常用的牌號有ZGOCr18Ni9、ZGlCr18Ni9、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3、ZG1Cr18Mn8NiN等,,典型鋼號是ZG0Cr18Ni9和zG1Cr18Ni9。(4)奧氏體一鐵素體型不銹鋼。這類鋼中含錳和氮以節(jié)約鎳,常用牌號有ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N、ZG1Cr18Mn13Mo2CuN。對耐蝕性要求不高,但要求高的力學性能時,可以使用中、馬氏體不銹鋼。適于作壁厚100mm以下鑄件的牌號有ZG10Cr13、ZG20Cr13、ZG10Cr13Ni1、ZG10Cr13Ni1Mo。適于作壁厚l00~200mm鑄件的有ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr13Ni6Mo、ZG06Cr16Ni5Mo。(5)沉淀硬化型不銹鋼。牌號為ZG0Cr17Ni4Cu4Nb,這類鋼具有高的強度、韌性和耐磨性??捎糜诨?、造船、航空等部門,度耐磨耐蝕鑄件。湖北碳素鋼鑄鋼廠