中國約在公元前1700～1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會有所不同。中文名鑄造外文名Casting精密成形技術(shù)包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形）這些技術(shù)地應(yīng)用于汽車、洗衣機、家電、電器等產(chǎn)品關(guān)鍵件的生產(chǎn)，如進（排）氣管、轉(zhuǎn)向節(jié)、精密連桿及復(fù)雜輪廓件（如汽車車身）的制造，南通方鼎精密鑄造有限公司采用的失蠟鑄造鑄造工藝生產(chǎn)系列的碳素鋼，合金鋼，不銹鋼精密鑄造零件，南通方鼎精密鑄造有限公司致力于提供精密鑄造，有想法可以來我司。宿遷碳素鋼精密鑄造

南通方鼎鑄鋼廠的蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時，將進一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當存放12小時后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。d.蠟?zāi)较蚴湛s率為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。（4）制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。（5）型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數(shù)小，當型殼溫度為1150℃時，為0.053%，因此也可以忽略不計。（6）澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應(yīng)適當。安徽軌道交通配件精密鑄造件南通方鼎精密鑄造有限公司精密鑄造服務(wù)值得放心。

南通方鼎精密鑄造有限公司生產(chǎn)的鑄鋼件的用途，幾乎涵蓋了所有機械設(shè)備、建筑設(shè)備、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、工具和配件等領(lǐng)域。隨公司的不斷發(fā)展，鑄鋼件的質(zhì)量還將不斷提高，為各行各業(yè)的發(fā)展提供服務(wù)。南通方鼎精密鑄造有限公司生產(chǎn)的鑄鋼件精密鑄件是采用石蠟制型的鑄造工藝，生產(chǎn)具有高精度、高表面質(zhì)量和良好功能性能的鑄造件。精密鑄件應(yīng)用于航空航天、汽車、機械、電子等領(lǐng)域。在航空航天領(lǐng)域，精密鑄件主要應(yīng)用于航空發(fā)動機、渦輪葉片、飛機輪轂、飛機起落架等部件中。這些部件對尺寸精度和材料性能要求非常高，而精密鑄件可以滿足這些要求。

南通方鼎精密鑄造有限公司生產(chǎn)的鑄鋼件電廠用精密鑄件在汽車行業(yè)，精密鑄件主要應(yīng)用于發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。使用精密鑄件可以提高汽車零部件的性能和質(zhì)量，延長使用壽命。3.機械機械工業(yè)的許多部件也需要使用精密鑄件，如彈簧、齒輪、連桿、手表等。這些部件對尺寸精度和表面質(zhì)量要求極高，而精密鑄件可以滿足這些要求。4.電子在電子領(lǐng)域，精密鑄件主要應(yīng)用于印刷電路板(PCB)的連接器、筆記本電腦零部件、手機零部件等。這些部件對尺寸和形狀的精度要求高，而精密鑄件可滿足這些要求。 精密鑄造，就選南通方鼎精密鑄造有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

南通方鼎精密鑄造有限公司采用的失蠟鑄造鑄造工藝生產(chǎn)系列的碳素鋼，合金鋼，不銹鋼精密鑄造零件，不斷進行技術(shù)改進，采用全自動射蠟機，制殼焙燒流線線生產(chǎn)，節(jié)省的人力，有效控制技術(shù)質(zhì)量參數(shù)，縮短了鑄造流程時間。熔模精密鑄造獲得的產(chǎn)品精密、復(fù)雜，接近于零件形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的先進工藝，是鑄造行業(yè)中一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用廣。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。南通方鼎精密鑄造有限公司是一家專業(yè)提供精密鑄造的公司，歡迎您的來電哦！新疆五金配件精密鑄造聯(lián)系方式

南通方鼎精密鑄造有限公司致力于提供精密鑄造，有需要可以聯(lián)系我司哦！宿遷碳素鋼精密鑄造

一般情況下，精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化，導(dǎo)致鑄件尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：（1）鑄件結(jié)構(gòu)的影響：a.鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。b.自由收縮率大，阻礙收縮率小。（2）鑄件材質(zhì)的影響：a.材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。b.常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4。（3）制模對鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小。宿遷碳素鋼精密鑄造