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搪玻璃反應罐封頭一般均采用標準橢圓形封頭,而且封頭壁厚一般與筒體壁厚相同。在用戶的特殊生產(chǎn)工藝要求情況下,搪玻璃反應罐的封頭型式也可以采用帶法蘭折邊球形封頭、折邊球形封頭、帶折邊錐形封頭和平蓋封頭。其中無折邊球形封頭,適用于直徑DN小于等于8000mm的容器中,因為直徑太大,在搪燒時容易發(fā)生翹曲變形。平蓋一般用于DN<500mm,為防止搪燒變形,其壁厚應該比其它種類的封頭厚一些。一般的反應釜封頭應該可以拆卸,這樣可便于對設備維護保養(yǎng)及維修,當封頭可拆卸時,要求其直徑應該大于1200mm,一般開設300mm×400mm的長圓形人孔。如果封頭不能拆卸時,其人孔的直徑應該大于等于600mm。當然,如果搪玻璃反應罐內有攪拌器的時候,人孔大小還應該根據(jù)攪拌的直徑等因素來確定。對于與外連接的管口,其軸線應與容器的軸線平行,對于在封頭上的管口,像人孔、手孔等,其軸線與封頭成法線方向。開孔位置不宜在封頭的過渡區(qū)域內,為拆裝方便,相鄰管口間距不能太近。相鄰焊縫應盡量錯開和離開一定距離。對于封頭上的開孔補強,應該根據(jù)開孔直徑大小和操作壓力來確定,一般采用增加壁厚方法來實現(xiàn)。在操作壓力不高的情況下,在開孔處可以不必補強。圣鼎化工奉行誠信為本,信譽至上,服務社會,經(jīng)營宗旨,嚴格管理,規(guī)范施工。無錫搪瓷三通廠家價格
搪瓷反應釜由釜體和控制器兩部分組成一,其中具體的結構原理知識,我們一起看看下面的文章來了解一下。搪瓷反應釜釜體由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、等組成。搪瓷反應釜密封口采用機械密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。1、釜、釜蓋由不銹鋼、搪瓷反應釜本體和法蘭連接線組成,釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板,兩者均沿圓周方向均勻分布,主螺栓螺母緊固連接。2、搪瓷反應釜的主密封是一種雙線密封。其余密封點由與平面、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封。反應器依靠接觸面的高精度和光滑性,達到良好的密封效果。3、在搪瓷反應釜中,筒狀碳化硅芯安裝在反應器外,電爐絲穿過爐芯。爐底穿過爐殼下部,接線柱和橡膠套電纜與控制器連接。4、搪瓷反應釜蓋配有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相位閥、溫度傳感器等,使人們隨時了解釜內反應情況,調節(jié)釜內介質的比例,保證操作安全。5、耦合主要是由一對內部和外部具有很強的磁力環(huán),并有壓力軸承套中。該反應器的攪拌器由伺服電機聯(lián)軸器驅動,伺服電機的速度進行控制,并控制攪拌速度的目的可以實現(xiàn)。北京列管冷凝器哪家好圣鼎化工增強圣鼎化工員工對于加快發(fā)展的緊迫感和使命感,充分發(fā)揮全員的積極性和創(chuàng)造性。
隨著科學技術的發(fā)展與人們對搪瓷反應釜要求的不斷增多,該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的工藝也在不斷改進,結構越來越復雜,自動化程度不斷提高,為人們的使用提供便利。襯墊是一種由EPE構成的零件,在搪瓷反應釜的使用過程中主要是起著減壓的作用,除了這個作用以外,那么該設備中襯墊的作用還有哪些呢?下面就讓我們一起來了解一下。搪瓷反應釜襯墊除了具有減壓作用外,還具有保障生產(chǎn)穩(wěn)定的作用,選擇合適的襯墊可以防止生產(chǎn)過程中泄露、燃燒和炸裂現(xiàn)象的發(fā)生。襯墊是由一個個的墊片組成的,墊片根據(jù)使用功效的不同分為普通型和石化廠耐油纖維板型。墊片的制作材料主要是鐵皮和鋁皮,這兩種金屬不但但有好的柔韌性、彈性,同時耐壓密封性良好。搪瓷反應釜選用此種沉底易清潔且沒有污染性。
在眾多的防腐設備中,搪玻璃反應釜的使用壽命是比較長的,但如果設備選用了不合格的涂料,它的使用壽命可能就會受到影響,那么涂料要達到什么樣的要求呢,下面小編就給大家揭曉答案:1、涂(襯)層要有的附著力。2、與陰極保護聯(lián)合使用時,涂(襯)層要有杰出的電絕緣性和耐陰極剝離才能。3、涂(襯)層要有杰出的抗浸透性,確保漆膜具有足夠的厚度(一般膜厚250-300mm),能有用的阻止腐蝕介質的浸透并到達搪玻璃反應釜基體表面。4、涂(襯)層要有杰出的耐水性、耐油性、耐溫性,內防腐涂料有必要思考防靜電性能,且不污染搪玻璃反應釜或誘發(fā)搪玻璃反應釜蛻變。涂料和劣質涂料從外觀上是比較難辨別的,所以為了避免買到劣質涂料造成搪玻璃反應釜的損壞,建議大家在選擇廠家時認準企業(yè)資質。圣鼎化工以專業(yè)技術為客戶創(chuàng)造安全安心的生活環(huán)境。
搪玻璃反應釜隨著使用時間長了,受沖擊等原因引起磨損、變形,降低了硬度。除了常見的螺栓緊固法,還有其他的方法:1、利用非金屬修補。目前大量合成樹脂材料應用于化工設備防腐,這些合成材料具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。利用這些合成樹脂材料修補搪玻璃反應釜,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補工藝簡單,費用低,修理時間短,耐腐耐磨。相對傳統(tǒng)方法來說,應用高分子材料修復既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收搪玻璃反應釜的沖擊震動,避免再次磨損。2、搪燒。常用損壞面積較大時,在有搪燒設備時仍按瓷釉搪燒的方法修補;無搪燒設備,可采用火焰背面加熱,以使瓷釉搪燒上去。3、利用耐蝕金屬涂料混合修補,即用涂料在破壞處涂抹,再用金屬片覆蓋,然后用同種金屬做成螺釘緊固,此方法多用于較大搪玻璃反應釜破壞處,具有良好使用效果。涂料一般選用環(huán)氧樹脂,內加氧化鋁粉,在其未完全固化時覆蓋不銹鋼片并緊固。圣鼎化工從原料到成品一條龍生產(chǎn),充分保證了產(chǎn)品的品質。搪瓷推進式攪拌器廠家批發(fā)
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搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經(jīng)過高溫灼燒而牢固地密著在金屬表面上成為復合材料制品??梢哉f,它是有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種很好的耐腐蝕設備。為了保證搪玻璃設備正常使用,有很好的耐腐蝕性進行使用,這就需要有一定的技術來規(guī)范好它的性能,使其能夠正常的進行使用,下面我們來看一下它的技術規(guī)范。1、使用壓力:。2、耐酸性:對各類無機酸、有機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。例如將生產(chǎn)的反應釜試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為。3、耐堿性:對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為。4、操作溫度:搪玻璃設備在進行加熱和冷卻的操作時,應緩慢進行。5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度,搪玻璃設備附件的瓷層厚度。6、耐壓電:搪玻璃反應釜具有良好的絕緣性,在規(guī)定厚度內被20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。7、耐沖擊性:玻璃層的彈性越好,硬度越大,內應力越小,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J。上面講述的就是搪玻璃反應釜的技術規(guī)范。無錫搪瓷三通廠家價格
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