在初次安裝使用搪瓷反應(yīng)釜的時,因為設(shè)備出廠一般都是只有引出電纜,所以就需要我們對其安裝另一條電纜。對設(shè)備接線也是個技術(shù)活,更何況還和電有關(guān),那就更危險了。為了避免危險現(xiàn)象的發(fā)生,下面圣鼎化工為大家介紹搪瓷反應(yīng)釜的接線方法。1、將搪瓷反應(yīng)釜上的電纜銅芯剝出約30—35mm長,用砂布將銅絲擦干凈,發(fā)亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30—35mm,用砂布擦干凈。2、將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來。然后用一根細銅絲綁扎緊。剩余部分剪去,用剪刀按平,防止扎手。3、將三個線頭分別用焊錫焊牢,要求焊頭表面光滑,無毛刺及假焊現(xiàn)象。如果沒有焊牢或不光滑,應(yīng)重新焊接。直到達到要求為止。4、用滌綸絕緣膠帶包扎時一定要壓住搪瓷反應(yīng)釜一圈的一半。(半疊式包扎法)包扎8-12層,包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強度。5、用塑料膠帶把三跟線包在一起,包扎兩層,一層超過每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上。二層超過一層末端50mm。6、包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中,12小時后,用500V兆歐表測量絕緣不能低于50兆歐,否則應(yīng)重新包扎直到達到要求為止。7、搪瓷反應(yīng)釜的接地線也須按潛水電纜接線工藝要求包扎。圣鼎化工拓寬新思路,進入新行業(yè),實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈制品加工。北京搪玻璃管道生產(chǎn)企業(yè)
在操作過程中,搪瓷反應(yīng)釜需要合理利用其熱能,并在使用過程中選擇優(yōu)良的工藝操作條件,以便在一些程度上有效加強保溫措施,并提高它在一定程度上。傳熱效率,使熱損失減少到較小,從而充分利用反應(yīng)后產(chǎn)生的余熱或熱量。搪瓷反應(yīng)釜非常耐腐蝕和耐高溫。整個設(shè)備在使用過程中非常方便。該搪瓷反應(yīng)釜主要采用電熱棒加熱夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油,使導(dǎo)熱溫度升高。在所需溫度下,溫度控制控制器然后控制電加熱棒將其關(guān)閉。在使用搪瓷反應(yīng)釜的過程中,通過電加熱裝置將傳熱油的溫度有效地升高到所需溫度。當(dāng)使用時,搪瓷反應(yīng)釜有效地將熱量傳遞通過傳熱油浴。它被轉(zhuǎn)移到搪瓷反應(yīng)釜中的材料中,從而可以在一定程度上達到材料的反應(yīng)溫度。搪瓷反應(yīng)釜在運行過程中有效加熱恒溫控制柜上的溫度控制器,可以在一定程度上有效控制傳熱油的溫度和設(shè)備內(nèi)物料的反應(yīng)溫度,在一定程度上,它可以有效地實現(xiàn)其全自動控制。電加熱裝置分組安裝,主要由電加熱恒溫控制柜實現(xiàn)集團控制。搪瓷反應(yīng)釜非常緊湊,設(shè)計過程簡單。該設(shè)備操作簡單,可以在一定程度上有效地實現(xiàn)加熱和冷卻反應(yīng),然后在設(shè)備等模型中攪拌。它更高效,產(chǎn)量更高,成本更低。張店高溫搪瓷管件廠家價格圣鼎化工熱忱歡迎各界朋友合作,共創(chuàng)輝煌。
搪瓷反應(yīng)釜在由一堆零件安裝成形后,就必須對其表層開展噴涂工藝了,而表層噴的一層漆,不但能具有美觀大方的實際效果,更能夠具有維護反應(yīng)罐不被浸蝕、割破等作用,因此對噴涂工藝的規(guī)定要求如果比較嚴苛的,好例如:一、規(guī)定:1、維護好搪瓷反應(yīng)釜的噴涂當(dāng)場,不相干的地區(qū)不噴涂,噴好漆的地區(qū)要維護好。2、漆層表層光潔整平,無坍塌、無暗坑縫隙、無流墜、無明顯噴漆的大些,表面沒有或是極少數(shù)的小顆粒物。3、角處沒有重色即噴糊的狀況,總體表層沒有偏色及花型狀況。4、搪瓷反應(yīng)釜的光澤度勻稱一致,觸感光潔等。二、常見問題:1、避免過度干躁,干躁季節(jié)留意防火安全。2、把握好間距,而且要挑選合適的**工具,罐漆和噴漆。因此一臺好的搪瓷反應(yīng)釜機器設(shè)備,它多方各面的生產(chǎn)制造加工工藝全是十分認真細致、仔細的,進而才能夠使反應(yīng)罐具備那麼多的質(zhì)量好特性,但是還必須使用人的中后期維護保養(yǎng)維護保養(yǎng),那樣二合一才能夠確實使反應(yīng)罐更佳的為使用人出示作用。
搪玻璃反應(yīng)釜是我們工業(yè)生產(chǎn)線上經(jīng)??梢姷囊豢钤O(shè)備,但是大家可能不知道的是其實該設(shè)備在制作的過程中因為一些不可避免的因素也是會出現(xiàn)一些缺點的,因此圣鼎化工就帶大家一起來看看以便加深對它的認識、更好的操作。(1)在軸封要求較高的場合如使用機械密封時應(yīng)選用出軸擺動較小的減速機,而有的廠家會使用價格相對低廉的渦輪減速機因為它出軸擺動大、連帶攪拌軸擺動所以此時機械密封因工況無法保證而失效;而當(dāng)釜內(nèi)帶壓時軸封泄漏更甚;如果釜內(nèi)是易燃、、易爆、腐蝕介質(zhì)的話那么其危害是可想而知的。(2)改搪玻璃反應(yīng)釜薄釜或傳熱夾套的鋼板尤其是價格較高的不銹鋼板,此舉危險性極大因為釜體耐壓強度和剛度等性能下降可造成設(shè)備惡性。(3)為了保證傳動裝置的穩(wěn)定其釜蓋上的基座應(yīng)該為平臺的,但常被簡化成三點支撐因為這種結(jié)構(gòu)單薄、剛度差,一定程度上會致使單柱液壓機軸封失效、物料逸漏以及設(shè)備運動件磨損加劇。(4)為省料封頭不壓出直邊、封頭剛度下降、設(shè)備容量降低。(5)減速機機架過短會導(dǎo)致無調(diào)整機械密封和考貝輪的空間在更換機械密封易損件時,需要拆卸減速機和電機、非常不方便;而減速機架足夠長時只須分解考貝輪即可。圣鼎化工配合經(jīng)銷商,客戶,以及用戶共同成長。
安裝搪玻璃反應(yīng)釜之前的準(zhǔn)備工作:1.在安裝搪玻璃反應(yīng)釜和其他搪玻璃設(shè)備之前,須仔細檢查組件是否完整,完整,如有任何缺陷,應(yīng)及時更換;2,設(shè)備安裝的廠房位置應(yīng)事先規(guī)劃,整齊,平坦,設(shè)備平臺的設(shè)計應(yīng)以維修方便為原則;3.在安裝帶玻璃襯里的設(shè)備之前,應(yīng)先用水清洗設(shè)備表面和搪瓷表面,檢查員應(yīng)穿上干凈的橡膠鞋,并進入反應(yīng)器中帶玻璃襯里的產(chǎn)科襯里,看是否完好無損;4.安裝人員應(yīng)事先準(zhǔn)備好墊圈和扳手等安裝工具,并注意避免掉落和損壞襯玻璃的設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜的安裝過程中應(yīng)注意的事項:1.在安裝過程中,撬棍,手錘等應(yīng)與防撞瓷漆直接接觸,以免損壞瓷漆襯里。2.在搪玻璃反應(yīng)堆設(shè)備的吊裝過程中,只能使用由設(shè)備本身設(shè)計和安裝的支撐和吊環(huán)來承受壓力。不允許接管弱小的部分,例如卷線器,夾子,噴嘴等。用諸如錘頭之類的硬件錘擊儲罐。3.搪玻璃反應(yīng)釜法蘭和連接部件的緊固應(yīng)遵循化學(xué)容器的安裝原理,并逐漸對稱且均勻地擰緊,以免因過大的局部應(yīng)力而損壞搪瓷表面。如果墊圈在拆卸過程中失去彈性,則應(yīng)及時更換。4.搪瓷反應(yīng)器與外部管道之間采用法蘭連接,法蘭很多,因此安裝時須特別注意。通常是由于法蘭安裝不當(dāng)導(dǎo)致破裂或泄漏,導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕或從外到內(nèi)的腐蝕。圣鼎化工以創(chuàng)新、環(huán)保為先導(dǎo),以品質(zhì)服務(wù)為根基,引導(dǎo)行業(yè)新潮流。張店不銹鋼搪玻璃管件維修
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圣鼎化工希望大家可以花點時間閱讀下使用注意事項,可以避免很多常見問題的出現(xiàn)。常見的如:傳動部位磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。當(dāng)代針對上述故障維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料,其具有粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸,免機加工。相對傳統(tǒng)方法來說,應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損。在國內(nèi)針對搪瓷反應(yīng)釜故障的維修中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。北京搪玻璃管道生產(chǎn)企業(yè)
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