鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開(kāi)羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實(shí)驗(yàn)線正式向客戶交付
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鋰銅復(fù)合帶負(fù)極制片機(jī):鋰銅負(fù)極制片的好幫手
米開(kāi)羅那出席第五屆中國(guó)固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會(huì)
米開(kāi)羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
新能源鋰電設(shè)備維護(hù)管理:延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的技巧
新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來(lái)電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運(yùn)行與維護(hù):優(yōu)化設(shè)備性能的實(shí)用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動(dòng)組裝設(shè)備:實(shí)現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
搪瓷反應(yīng)釜的日常檢查與維修保養(yǎng)1、聽(tīng)搪瓷反應(yīng)釜減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常,摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開(kāi)車(chē)溫度情況:一般溫度≤40℃、高溫度≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。3、檢查安全閥、防爆片、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆片是否內(nèi)漏。4、經(jīng)常傾聽(tīng)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲。5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見(jiàn)光,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。6、檢查搪瓷反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好。檢查法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng),安全護(hù)罩是否完好可靠。7、檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無(wú)脫落、燒焦情況。8、做好設(shè)備的衛(wèi)生清潔。圣鼎化工確保每一件產(chǎn)品,均擁有出眾的品質(zhì)。江蘇搪瓷推進(jìn)式攪拌器多少錢(qián)
耐蝕金屬修補(bǔ)。對(duì)于那樣細(xì)微缺點(diǎn)的修補(bǔ),使用黃金、鉭等貴金屬,做成釘子嵌入搪玻璃反應(yīng)釜加以修補(bǔ),①利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的搪玻璃反應(yīng)釜瓷面破損外,通常使用不銹鋼、硅鐵、鋁、鉛、銀、鈦、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片,②利用耐蝕金屬片覆蓋于搪玻璃反應(yīng)釜的損壞面上,然后用同種金屬做成的螺釘緊固,此方法簡(jiǎn)單易行,如施工精細(xì),則有較長(zhǎng)的使用壽命,③利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固。修復(fù)工藝大致分為:表面清洗→除銹→無(wú)水酒精清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。搪玻璃反應(yīng)釜破損位置采用不同方法修補(bǔ),維持的使用年限也是不一樣,精細(xì)的修補(bǔ)工藝以及正確的方法才能使其具備較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能。搪玻璃塔帽安裝圣鼎化工以良好的信譽(yù),竭誠(chéng)為您服務(wù)。
搪玻璃反應(yīng)罐中的夾套放汽孔結(jié)構(gòu)應(yīng)符合91標(biāo)準(zhǔn)的要求。大部分用戶認(rèn)為,夾套放汽孔只是用來(lái)在設(shè)備做水壓試驗(yàn)時(shí)放凈夾套中的氣體用的,這種認(rèn)識(shí)對(duì)于搪玻璃反應(yīng)罐來(lái)說(shuō)并不好。放汽孔除了水壓試驗(yàn)用外,還有以下兩個(gè)重要作用。1、搪玻璃反應(yīng)罐在運(yùn)行一段時(shí)間后,夾套頂部就會(huì)有不凝性氣體聚積,而且越積越多,占據(jù)夾套空間,降低夾套的換熱性能。因此,建議用戶在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,應(yīng)打開(kāi)放汽孔排除不凝性氣體,提高設(shè)備的換熱效率。2、夾套頂部聚積的不凝性氣體中游離H的濃度較高,游離氫會(huì)向金屬基體中滲透、擴(kuò)散、并聚積,形成氫氣,時(shí)間長(zhǎng)了壓力升高,導(dǎo)致瓷層爆裂。這個(gè)道理前面講過(guò)了。因此,放汽孔還有保護(hù)設(shè)備的功能。對(duì)于搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)溫度高的設(shè)備,在做保溫層時(shí),下接環(huán)里面的放料口周?chē)矐?yīng)有保溫措施。否則,夾套內(nèi)外區(qū)域會(huì)因溫度差別大而爆瓷,我們一般在進(jìn)行使用時(shí),應(yīng)當(dāng)遵循使用說(shuō)明去進(jìn)行操作,做好日常生產(chǎn)使用。
搪瓷反應(yīng)釜瓷面損壞面積超過(guò)15%時(shí)或者損壞部位無(wú)法修理時(shí);2、因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重,釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修理時(shí);3、水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備有明顯變形或殘余變形超過(guò)規(guī)定值;4、搪瓷反應(yīng)釜釜體壁厚局部腐蝕超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值,且腐蝕面積大于總面積20%;5、釜體壁厚均勻腐蝕超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值;6、超標(biāo)缺點(diǎn)(如:嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)危及穩(wěn)定運(yùn)行;焊縫不合格;嚴(yán)重未焊透、裂紋等)而無(wú)法修理時(shí)。雖然搪瓷反應(yīng)釜不是出現(xiàn)一定問(wèn)題就要更換的設(shè)備,但是在出現(xiàn)以上問(wèn)題時(shí),為了我們生產(chǎn)工人的生命健康,我們要保證設(shè)備的穩(wěn)定性良好,所以就要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行更換了。圣鼎化工努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度。
搪玻璃反應(yīng)釜作為一種工業(yè)用的反應(yīng)容器,如今也被應(yīng)用,設(shè)備正常使用的前提是要在準(zhǔn)確規(guī)范安裝下,我們大家都知道該產(chǎn)品的材質(zhì)決定了它的性質(zhì)屬于易損性,因此在平時(shí)的搬運(yùn)等操作中需要多加注意,一定要按照規(guī)范進(jìn)行安裝,其中安裝位置也是十分重要的。對(duì)于該設(shè)備的正確安裝,及科學(xué)的布局生產(chǎn)車(chē)間,對(duì)于以后的生產(chǎn)和維修都會(huì)有很大的便利。說(shuō)到這里大家可能會(huì)疑惑,搪玻璃反應(yīng)釜的安裝位置究竟應(yīng)該如何選擇呢?別急,圣鼎化工就來(lái)給大家介紹一下。一、對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜來(lái)說(shuō),規(guī)劃合理的廠房對(duì)于設(shè)備的正常運(yùn)行及方便維修保養(yǎng)等方面顯得尤為重要。這就要求設(shè)備的安裝地面支架一定要牢固、穩(wěn)定、水平這是搪瓷反應(yīng)釜科學(xué)安裝的前提;二、需要廣大反應(yīng)釜用戶朋友注意的是,無(wú)論您選擇購(gòu)買(mǎi)的是什么型號(hào)的搪瓷反應(yīng)釜,我們都建議您安裝相應(yīng)的外部設(shè)備,以便您對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)和維修提供足夠的空間;三、對(duì)于廠房中所必須的工藝管道而言,管道的連接設(shè)計(jì)原則應(yīng)當(dāng)盡可能減少搪玻璃反應(yīng)釜容器上方連接件的數(shù)量,以防止因?yàn)楣艿肋B接件的損壞導(dǎo)致對(duì)整個(gè)設(shè)備的破壞;四、對(duì)于安裝搪玻璃反應(yīng)釜或其它搪玻璃攪拌容器的廠房,其上部空間一定要余留必須的空間高度。圣鼎化工產(chǎn)品獨(dú)具個(gè)性,適用性強(qiáng)。無(wú)錫搪玻璃夾套管道多少錢(qián)
圣鼎化工在國(guó)內(nèi)外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。江蘇搪瓷推進(jìn)式攪拌器多少錢(qián)
電加熱反應(yīng)釜分解爆破的七大在電加熱反應(yīng)釜的使用過(guò)程中,分解的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低,這當(dāng)然源于如今反應(yīng)釜技術(shù)研發(fā)的不斷進(jìn)步,使得各類(lèi)反應(yīng)罐產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高,不過(guò)一些嚴(yán)重不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)電加熱反應(yīng)釜分解的危險(xiǎn),比如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快,壓力迅速增高等均會(huì)引起電加熱反應(yīng)釜分解電加熱反應(yīng)釜分解原因如下:一般都是電加熱反應(yīng)釜超壓、超溫引起的分解,針對(duì)超溫超壓原因分解如下。1、反應(yīng)釜內(nèi)帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解。處理方法:注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。2、電加熱反應(yīng)釜配安全閥過(guò)小或開(kāi)啟不靈敏處理方法:經(jīng)常檢修安全閥的靈敏度應(yīng)即使更換3、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高引起反應(yīng)釜分解,通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。4、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致電加熱反應(yīng)釜分解。處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。5、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解。處理方法:檢修、調(diào)試儀表,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏6、催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解。江蘇搪瓷推進(jìn)式攪拌器多少錢(qián)