搪瓷鋼管道在散裝時(shí)用草繩捆扎牢固。管端用塑料套筒防護(hù)管板油漆應(yīng)滿足的規(guī)定。72JB/T1615-91標(biāo)志8搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器標(biāo)志按《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》中的空氣預(yù)熱器檢查合格后應(yīng)作出合格標(biāo)志。吊裝、搬運(yùn)、貯存9整體管箱吊裝時(shí)要平起平落,行走要?jiǎng)蛩倬徛?,盡量與地面保持平行。嚴(yán)禁吊裝時(shí)對(duì)搪瓷管有磕碰。搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁用尖銳物器撞擊。宜放室內(nèi)儲(chǔ)存,需露天存放時(shí)要用篷布遮蓋,堆放高度不宜超過,底部9.41m用方木墊高。搪玻璃反應(yīng)釜的操作壓力一般都比較高。電加熱搪玻璃管件制造廠家
像搪玻璃反應(yīng)罐這種體型比較大的的設(shè)備來說,進(jìn)行安裝組裝的時(shí)候反而比較簡(jiǎn)單,大家在購買拿來的時(shí)候如果沒有特殊要求廠家已經(jīng)安裝好了,所以可能不是很了解反應(yīng)罐具體的安裝步驟,下面就來了解一下反應(yīng)罐的安裝流程。1、搬運(yùn):搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,避免震動(dòng)、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。2、吊裝:吊裝時(shí)必須在規(guī)定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩(wěn)吊輕放。3、組裝前檢查:組裝前,檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異?,F(xiàn)象。4、法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時(shí),應(yīng)按沿對(duì)角線成對(duì)地逐漸擰緊、用力要均勻,不應(yīng)一次完全擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。5、卡子的安裝:應(yīng)先檢查卡子是否完整,數(shù)量是否符合規(guī)定,安裝時(shí)要保證距均等,松緊適度確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠。6、攪拌器的安裝:(1)將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊),然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,同時(shí)將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接,鎖緊防松裝置。(2)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。山東高溫搪瓷管件生產(chǎn)廠家圣鼎化工誠實(shí)守信,厚德載物,追求言行一致,為用戶提供更多增值服務(wù)。
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:(一)基體材料不合格:有些廠家胚體采用Q235鋼以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,致使搪瓷結(jié)合強(qiáng)度大幅度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。(二)搪燒質(zhì)量欠佳:有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。(三)機(jī)械損壞:搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。(四)熱應(yīng)力損壞:搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板。
搪瓷反應(yīng)釜用于化工行業(yè)的反應(yīng)設(shè)備,需要滿足化工行業(yè)的需求,而且要正確操作,否則會(huì)造成嚴(yán)重的事故。在反應(yīng)釜運(yùn)行中,加料是非常重要的過程,加料方法要注意。(1)經(jīng)常檢查釜內(nèi)攪拌器螺栓是否擰緊,不可松脫,以防螺母螺栓落入釜內(nèi)。不允許工具等落入釜內(nèi)。(2)減少物料與釜壁溫差太大,防止熱釜加冷料或熱釜加冷料因溫差大造成內(nèi)應(yīng)力,影響設(shè)備使用壽命。(3)釜內(nèi)所用各原料,每批必須詳細(xì)檢查,無其他任何雜質(zhì),尤禁止夾帶金屬或雜物或硬塊入釜,否則容易損壞搪瓷。例有數(shù)次在生產(chǎn)檸檬酸鈉所用的檸檬酸原料袋中夾有小鐵塊及鐵屑,幸經(jīng)每袋原料檢查發(fā)現(xiàn)后及時(shí)阻止投料,否則既損壞搪瓷又導(dǎo)致產(chǎn)品不合格而損失巨大。搪瓷反應(yīng)釜雖然是耐腐蝕耐磨損的設(shè)備,但是加料的時(shí)候也要注意避免夾帶金屬或雜物進(jìn)入設(shè)備,避免對(duì)設(shè)備造成損壞,碰傷搪玻璃表面,增加企業(yè)成本。搪玻璃反應(yīng)釜加料時(shí)減少物料與釜壁溫差,避免冷釜加熱料或熱釜加冷料,以免因溫差大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,影響設(shè)備使用壽命。千萬不要空罐加熱料或者熱罐加冷料,如果溫差太大,對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的性能有很大的影響,影響使用性能。圣鼎化工將繼續(xù)保持勇于探索的精神。
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)計(jì)原理是溫度控制系統(tǒng)用夾套將反應(yīng)釜包圍起來,并設(shè)置連接蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽調(diào)節(jié)閥和連接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥,測(cè)溫裝置測(cè)得的反應(yīng)釜和夾套內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度,溫度控制裝置采用溫度控制方法,控制夾套內(nèi)的溫度,從而控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度。當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的溫度低于設(shè)定值時(shí),打開蒸汽調(diào)節(jié)閥,加熱夾套內(nèi)部水溫,提升反應(yīng)釜中的物料的溫度,當(dāng)測(cè)溫裝置測(cè)得的溫度高于設(shè)定值時(shí),打開冷卻水調(diào)節(jié)閥,冷卻夾套內(nèi)部的水溫,降低反應(yīng)釜中物料的溫度,從而將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度穩(wěn)定在一定溫度范圍之內(nèi),讓反應(yīng)順利進(jìn)行。我們平時(shí)在生產(chǎn)中使用的搪玻璃反應(yīng)釜不僅具備了玻璃的穩(wěn)定性,還具備了金屬的強(qiáng)度,是現(xiàn)在化工、石油、農(nóng)藥等行業(yè)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)不可缺少的設(shè)備。圣鼎化工為社會(huì)提供確實(shí)可靠的技術(shù)與商品。淄博不銹鋼搪玻璃管道生產(chǎn)廠家
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搪玻璃反應(yīng)罐使用時(shí)很容易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象,不僅影響工作,而且影響設(shè)備的性能,因此在工業(yè)操作的時(shí)候要注意一些事項(xiàng),減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。我們應(yīng)當(dāng)如何防止這種現(xiàn)象出現(xiàn)呢。1、原料因素因尿素中鹽含量過高,在后期時(shí)會(huì)加入尿素,若處理不及時(shí),則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),因此,在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的鹽含量限制在。2、操作的平衡程度當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過大時(shí),搪玻璃反應(yīng)罐的樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均,容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中,應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約~3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘~。3、搪玻璃反應(yīng)罐的釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸搪玻璃反應(yīng)罐釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃,溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。4、反應(yīng)溫度和時(shí)間當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí),若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。因此,操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間,及時(shí)終止反應(yīng)。電加熱搪玻璃管件制造廠家