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在對搪玻璃反應(yīng)罐進行使用時,通常會檢查密封效果時候良好,是否存在漏氣的現(xiàn)象,之后再去進行整體的使用。投入到生產(chǎn)中去,我們在進行密封時應(yīng)當注意哪些呢。1、首先檢查機械密封的質(zhì)量動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡。2、用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物,并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。3、用水平儀、千分表復(fù)查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,并校正到規(guī)定的要求。4、安裝固定機械密封底座及固定環(huán),并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘,使機械密封的彈簧均勻受力,保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。5、如有平衡罐按要求定在機架上,接通密封液進出口與機械密封的管路,連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路,試靜壓符合要求后接通水夾套,通冷卻水待整機試車。在使用期間,如果搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進行冷卻、加油的型號應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量,一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈無任何雜質(zhì),有良好的潤滑功能。當介質(zhì)溫度高于80℃時,底冷卻水套及冷卻槽進行循環(huán)水冷卻。這樣才能保證使用壽命,以及使用安全。圣鼎化工倍受消費者贊譽。江蘇不銹鋼搪玻璃管道廠家
搪玻璃反應(yīng)釜的標準是采用79標或者93標、采用錨式攪拌還是漿式攪拌、采用軸封是填料密封還是機械密封等等都是不同的,我們在進行選用時應(yīng)當注意哪些參數(shù)呢。1、確定你想購買的反應(yīng)釜的反應(yīng)量。不要小看反應(yīng)量的作用,它決定了你選多大的反應(yīng)釜。2、不同的攪拌形式,這要根據(jù)物料是否需要加熱套管、是否測溫等來選擇。3、搪玻璃反應(yīng)釜所處的環(huán)境,這要詳細考慮到防爆和防護的等級等。4、耐沖擊性:搪玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性就越高,硬度也越大,強度當然也就越高,耐沖性也就越好。5、選擇夾套介質(zhì),選擇支持形式。我們應(yīng)當注意四搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備附件的瓷層厚度為,當顧客在選購反應(yīng)釜的時候,要充分考慮反應(yīng)釜的使用壓力、瓷層厚度、耐沖擊性、操作溫度、耐電壓等技術(shù)規(guī)范。無錫電加熱搪瓷管道廠家直銷圣鼎化工不斷節(jié)約社會資源,提升行業(yè)競爭力!
搪玻璃反應(yīng)釜作為現(xiàn)代制造工業(yè)中常用的一種設(shè)備,平時我們在進行時,對于他的搪玻璃厚度等方面也是很看重的,下面就來看下。1、搪玻璃要有良好的絕緣性,當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查玻璃層時,高頻電火花不能擊穿玻璃層。2、玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為28210-3J。3、玻璃設(shè)備的玻璃層厚度,搪玻璃設(shè)備附件的玻璃層厚度。我們在對搪玻璃反應(yīng)釜進行選擇時嗎,也應(yīng)當對整體去進行一個了解,之后我們在進行使用時也應(yīng)當注意整個設(shè)備,這樣才能選擇到好的搪玻璃反應(yīng)釜。
我們在企業(yè)中使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候。通常情況下會進行物料的加熱等,由于溫度不等,對反應(yīng)釜的需求也是不一樣的,溫度的變化會對反應(yīng)釜有什么樣的危害呢。搪玻璃反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪玻璃反應(yīng)釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪玻璃反應(yīng)釜的工作溫度對搪玻璃反應(yīng)釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使反應(yīng)釜產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,反應(yīng)釜將被破壞。在使用搪玻璃反應(yīng)釜時,也應(yīng)當根據(jù)使用的需求去進行溫度的調(diào)節(jié),對于溫度也要緩慢升溫,不可直接升溫,不然會對設(shè)備造成損傷。圣鼎化工規(guī)模大,產(chǎn)量高,品種多,規(guī)格全,質(zhì)量優(yōu),價格廉。
搪玻璃反應(yīng)釜在運作的過程中都是有一定攪拌轉(zhuǎn)速的,轉(zhuǎn)速過高或過低,都會對設(shè)備產(chǎn)生不好的影響。我們?nèi)粘I羁偨Y(jié)的經(jīng)驗,一件東西不正常的時候,往往都是有原因的,不會是平白無故的就發(fā)生。下面我們要了解的是搪玻璃反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速低的原因。1、人為的因素因為搪玻璃反應(yīng)釜的老化而導(dǎo)致電動機損壞,這個時候不去購買原配電動機,而隨意配上另一臺電動機帶動,結(jié)果就會直接造成設(shè)備流量少。2、傳動帶磨損有許多大型搪玻璃反應(yīng)釜是依靠帶傳動,但是因為長期使用,傳動帶就會磨損而松弛,就會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,從而降低了反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速。3、安裝不當兩帶輪中間距控制的太小或兩軸不太平行,傳動帶緊邊安裝到上面,就會致使包角太小,兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的反應(yīng)釜兩軸偏心距較大等,均會造成搪玻璃反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速的變化。4、搪玻璃反應(yīng)釜本身的硬件機械故障葉輪與反應(yīng)釜軸緊固螺母松脫或反應(yīng)釜軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與反應(yīng)釜釜體摩擦,或引起軸承損壞,從而導(dǎo)致反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速的不正常。總體來說,影響搪玻璃反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速低的原因主要有四種,當我們的設(shè)備出現(xiàn)攪拌轉(zhuǎn)速低的時候,我們可以挨個分析原因,找對發(fā)生的原因然后再對癥下藥,從而解決問題。圣鼎化工實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。江蘇電加熱搪瓷管道加工
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安裝搪玻璃反應(yīng)釜之前的準備工作:1.在安裝搪玻璃反應(yīng)釜和其他搪玻璃設(shè)備之前,須仔細檢查組件是否完整,完整,如有任何缺陷,應(yīng)及時更換;2,設(shè)備安裝的廠房位置應(yīng)事先規(guī)劃,整齊,平坦,設(shè)備平臺的設(shè)計應(yīng)以維修方便為原則;3.在安裝帶玻璃襯里的設(shè)備之前,應(yīng)先用水清洗設(shè)備表面和搪瓷表面,檢查員應(yīng)穿上干凈的橡膠鞋,并進入反應(yīng)器中帶玻璃襯里的產(chǎn)科襯里,看是否完好無損;4.安裝人員應(yīng)事先準備好墊圈和扳手等安裝工具,并注意避免掉落和損壞襯玻璃的設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜的安裝過程中應(yīng)注意的事項:1.在安裝過程中,撬棍,手錘等應(yīng)與防撞瓷漆直接接觸,以免損壞瓷漆襯里。2.在搪玻璃反應(yīng)堆設(shè)備的吊裝過程中,只能使用由設(shè)備本身設(shè)計和安裝的支撐和吊環(huán)來承受壓力。不允許接管弱小的部分,例如卷線器,夾子,噴嘴等。用諸如錘頭之類的硬件錘擊儲罐。3.搪玻璃反應(yīng)釜法蘭和連接部件的緊固應(yīng)遵循化學容器的安裝原理,并逐漸對稱且均勻地擰緊,以免因過大的局部應(yīng)力而損壞搪瓷表面。如果墊圈在拆卸過程中失去彈性,則應(yīng)及時更換。4.搪瓷反應(yīng)器與外部管道之間采用法蘭連接,法蘭很多,因此安裝時須特別注意。通常是由于法蘭安裝不當導(dǎo)致破裂或泄漏,導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕或從外到內(nèi)的腐蝕。江蘇不銹鋼搪玻璃管道廠家
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