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安徽直銷微量潤滑系統(tǒng)專業(yè)服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2022-10-16

    微量潤滑MQL技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點:一方面,MQL將切削液的用量降低到極微量的程度,不僅明顯降低切削液的使用成本,而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑,比較大限度地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害;另一方面,與干式切削相比,MQL由于引入了冷卻潤滑介質(zhì),使得切削過程的冷卻潤滑條件很大改善,加工工具、工件和切屑之間的磨損明顯減小,有助于降低切削力、切削溫度和加工工具的磨損。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削,在二十一世紀以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。經(jīng)濟效益1、微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后,可以省去切削液回收裝置;2、使用極其少量的潤滑油,形象的說,一個班按8小時計算,所消耗的油量約為一次性杯子大?。?、提升進給量,提高了工件加工生產(chǎn)效率,加工時間縮短約20-70%;4、延長加工工具壽命2—3倍;5、提高了加工工件的表面精度;6、微量潤滑裝置的動力全部來源于加工現(xiàn)場的壓縮空氣,無電力損耗,對于大型的生產(chǎn)線來說,*這一項就可以為用戶節(jié)省一筆不菲的開支。7、加工件附著油劑少,可省略或簡化加工后的洗凈工序;8、切屑幾乎不附著油劑,切屑的再循環(huán)利用性提高;9、不需要切削液維護管理。微量潤滑技術(shù),在金屬切削領(lǐng)域、機械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用,可以替代傳統(tǒng)的冷卻液,達到節(jié)能減排的效果。安徽直銷微量潤滑系統(tǒng)專業(yè)服務(wù)

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微量潤滑系統(tǒng)的作用機制:MQL當速度較高時,提高切割速度更有效,工件的切割破裂點會提前出現(xiàn),因此加熱區(qū)域也會迅速離開工具。由于所有的熱能都集中在工件和芯片上,工具的熱源只是與芯片接觸的一小部分——熱傳導(dǎo)和摩擦。在微量潤滑劑的作用下,高切割速度也會使芯片更彎曲,更快地離開工件和工具,可以有效地減少芯片傳遞熱能的時間。殘留在工件上的高溫可以軟化工件表面,使工具更容易切割當?shù)毒吒咚偌庸r,由于切削液的液滴很大,很難真正進入加工區(qū)域。重慶節(jié)能微量潤滑系統(tǒng)在哪買微量潤滑系統(tǒng)運行的成本是非常低的,是以壓縮空氣為動力的,能耗低。

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微量潤滑冷卻液及霧化為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤滑油,不能再采用那些含有大量有害添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤滑油必需要可生物降解性高而且對人體也不能造成傷害,要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級的潤滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。此外,潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區(qū)加工工具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油用量和噴嘴距離。在同等氣壓下,隨著潤滑油用量和噴嘴距離的增加,油滴變大,速度減小。

微量潤滑需要的注意點有哪些?微量光滑體系與加工中心合作:加工中心是一種高速高效切削設(shè)備,因而要求微量光滑設(shè)備有必要可以與機床聯(lián)接無縫,也就是要求在切削開始時,設(shè)備可以敏捷提供油霧,不行呈現(xiàn)延誤。選用內(nèi)冷型微量光滑加工時,每個切削東西的內(nèi)冷孔不同,要求的油霧量也會不同。因為加工中心常常替換切削東西,此刻將涉及到調(diào)整油霧的量。因而,有必要要求微量光滑設(shè)備的油霧發(fā)作量有主動調(diào)節(jié)功用,可裝備不同切削東西的運用。噴頭的布局:因為加工中心換刀頻頻,并且每把刀的尺寸不盡相同,因而運用外噴型微量光滑時,有必要留意噴頭的布局,做到能給每個切削東西提供牢靠光滑。使用MQL微量潤滑系統(tǒng)裝置,在鋁合金快速切削中可以明顯提高效率,延長刀具使用壽命。

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微量油氣潤滑在鋁合金加工中應(yīng)用的要點包括以下幾點:1.微量油氣潤滑油劑:應(yīng)用微量油氣潤滑時潤滑油會被霧化成微米級的顆粒,因此需要保證潤滑油的高質(zhì)量,添加有害有害物質(zhì)的潤滑油不可使用。低質(zhì)量的潤滑油有阻塞管路的風險。2.根據(jù)加工的形式選擇合適的微量油氣潤滑裝置能帶來更大的效益,同時微量油氣潤滑裝置的附件要與加工設(shè)備配套,以達到良好潤滑和冷卻目的。微量潤滑種類之深孔微量潤滑深孔鉆微量潤滑系統(tǒng)能夠在汽車零部件加工中得到很好應(yīng)用,比較典型的是用于曲軸深油孔加工。要讓這種技術(shù)能夠發(fā)揮更大的作用,需要選用帶內(nèi)冷孔的鉆頭,通過內(nèi)冷板通道直接讓微米級的油霧到達切削區(qū)域,達到快速潤滑的效果。MQL在速度較高時更能發(fā)揮作用是提高切削速度。浙江微量潤滑系統(tǒng)制造商

微量潤滑是以壓縮空氣為動力,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也在一定程度上降低。安徽直銷微量潤滑系統(tǒng)專業(yè)服務(wù)

微量潤滑系統(tǒng)的要求:1、對刀具結(jié)構(gòu)的要求:內(nèi)冷通道開口位置要適當,越靠近切削刃越好,當然絲錐,鉆頭與銑刀也有所不同。2、對刀柄的要求:機床速度在準高速狀態(tài)時應(yīng)盡量使用HSK刀柄,這樣的刀柄更適合微量潤滑系統(tǒng)油霧的傳送,尤其是刀柄里面的冷卻管能插入拉刀機構(gòu),形成一個密閉的通道。3、對主軸的要求:適合微量潤滑的主軸首先不能漏氣,內(nèi)部不能有單向閥,不能有忽小忽大的變徑。4、對旋轉(zhuǎn)接頭的要求:目前市場上與不少品牌的旋轉(zhuǎn)接頭,但適合微量潤滑的旋轉(zhuǎn)接頭有特殊要求。對刀具材料的要求:由于微量潤滑加工中熱量有一定積累,因此需要選用一定耐熱性刀具,普通的工具鋼刀具及高速鋼刀具是不適合的,而金剛石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、涂層刀具等都可選用。安徽直銷微量潤滑系統(tǒng)專業(yè)服務(wù)

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