低溫微量潤(rùn)滑切削環(huán)境空氣質(zhì)量在封閉式加工系統(tǒng)中低溫MQL、常溫MQL以及冷卻液澆注下的機(jī)床外部工作場(chǎng)所環(huán)境油霧濃度均保持在較低的水平，達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。而低溫MQL能夠有效壓制潤(rùn)滑油的霧化和細(xì)顆粒油霧的生成率，相比常溫MQL更加環(huán)保和安全。不同冷卻潤(rùn)滑條件下高速車(chē)削時(shí)，刀尖磨損隨切削時(shí)間的變化曲線。從中可以看出，低溫MQL切削時(shí)刀尖磨損較慢，低溫風(fēng)冷和低溫MQL時(shí)的加工工具壽命較干切削分別提高了78%和124%。浦綠倍微量潤(rùn)滑中潤(rùn)滑劑的耗量大約為濕式切削潤(rùn)滑劑耗量的萬(wàn)分之一，降低了潤(rùn)滑劑的成本。微量潤(rùn)滑劑在微量潤(rùn)滑加工中起著非常重要的作用。山西齒輪微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)格表

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的自動(dòng)化優(yōu)點(diǎn)：1、減少停機(jī)時(shí)間，降低成本。2、提高潤(rùn)滑利用率。潤(rùn)滑系統(tǒng)可以在特定的空間和環(huán)境下工作，自可在機(jī)械需要的時(shí)候消除污染物并保護(hù)磨損點(diǎn)，同時(shí)還可以運(yùn)行。3、更安全的操作。許多機(jī)械設(shè)備可能需要在運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)候進(jìn)行潤(rùn)滑，而自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)卻能輕松解決這個(gè)問(wèn)題，相對(duì)于需要手動(dòng)涂抹潤(rùn)滑脂或油的技術(shù)人員或操作員而言，這是一種低風(fēng)險(xiǎn)，非常安全的操作環(huán)境?？偟膩?lái)說(shuō)，自動(dòng)潤(rùn)滑安全，有效。微量潤(rùn)滑避免了很多切削油帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題及后續(xù)工件的整理問(wèn)題，一起也能取得更好的加工精度和表面質(zhì)量，既能確保高的加工功率，還能進(jìn)步切削東西的運(yùn)用壽數(shù)，降低能耗。山西齒輪微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)格表微量潤(rùn)滑系統(tǒng)是代替乳化液在產(chǎn)品加工過(guò)程中對(duì)刀具潤(rùn)滑和冷卻作用。

根據(jù)不同應(yīng)用合理設(shè)定潤(rùn)滑油量是減少潤(rùn)滑消耗量、改善潤(rùn)滑效果的關(guān)鍵因素?？刂茲?rùn)滑油量的方式有兩種：1、控制給油頻率2、控制泵的出油量。浦綠倍微量潤(rùn)滑產(chǎn)品可以控制噴油周期和噴油量，每小時(shí)油量可以在0-160ML之間隨意調(diào)節(jié)。產(chǎn)品的噴油原則一般是多次少量，即較短間隔時(shí)間給少量的油，但設(shè)置需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。使用微量潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)環(huán)境的好處：機(jī)床使用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以節(jié)約大量的潤(rùn)滑劑、節(jié)約能源、還不會(huì)給車(chē)間的工作環(huán)境造成污染，是金屬切削過(guò)程中潤(rùn)滑冷卻較好的選擇。

    蒸汽壓縮系統(tǒng)典型地配置成執(zhí)行蒸汽壓縮循環(huán)，并且除了別的元件之外，還包括壓縮機(jī)、冷凝器、可選的節(jié)約器（economizer）和蒸發(fā)器（或冷卻器）。蒸汽由壓縮機(jī)接收，并在作為壓縮機(jī)放出氣體被輸出到冷凝器之前在壓縮機(jī)中被壓縮。壓縮機(jī)放出氣體在冷凝器內(nèi)冷凝并作為冷凝液體輸出到可選的節(jié)約器（在可獲得的情況下）或到蒸發(fā)器。冷凝液體在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，并作為蒸汽再一次輸出到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)典型地包括由需要被潤(rùn)滑的軸承支承的旋轉(zhuǎn)軸。針對(duì)給定負(fù)載下的給定蒸汽壓縮系統(tǒng)所需的潤(rùn)滑的量是預(yù)定的，并且能夠從冷凝器的冷凝液體中抽出。這種冷凝液體連同來(lái)自冷凝器的潤(rùn)滑被泵送通過(guò)壓縮機(jī)軸承潤(rùn)滑環(huán)并且到軸承中的一個(gè)或更多個(gè)。通常，壓縮機(jī)軸承潤(rùn)滑環(huán)具有延伸穿過(guò)其的通孔，以將冷凝液體和潤(rùn)滑遞送到一個(gè)或更多個(gè)軸承的各種部分。隨著時(shí)間，由于潤(rùn)滑和其它流體在蒸發(fā)器中匯集，能夠被泵送出冷凝器的潤(rùn)滑的量降低。這能夠?qū)е略谄渲欣淠后w以不足的潤(rùn)滑的量被泵送出冷凝器的情況。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可分為外噴油和內(nèi)噴油裝置。

微量潤(rùn)滑，英文為Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是指潤(rùn)滑劑用量非常少的潤(rùn)滑工況。其在切削，高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如高速離心機(jī)等中采用此種潤(rùn)滑方式。在切削中也叫做較小量潤(rùn)滑，即使用較小量的切削液達(dá)到較好的切削效果，是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式，即半干式切削。切削微量潤(rùn)滑液的用量一般為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。微量潤(rùn)滑（MQL）適用范圍廣闊，國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車(chē)削和磨削等。MQL在速度較高時(shí)更能發(fā)揮作用是提高切削速度。北京進(jìn)口微量潤(rùn)滑系統(tǒng)聯(lián)系方式

MQL系統(tǒng)有效潤(rùn)滑工件和刀具表面及把帶高熱的切屑吹走，避免了淬火同時(shí)提高切削速度與刀具壽命。山西齒輪微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)格表

微量潤(rùn)滑是如何工作的？一種氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的、容積式微泵通過(guò)同軸管的內(nèi)毛細(xì)管將少量的潤(rùn)滑劑輸送到噴嘴中。低壓載氣在噴嘴中旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，所計(jì)量的油被分解成微滴，(隨著空氣載體)移動(dòng)到潤(rùn)滑點(diǎn)。沒(méi)有霧形成和微滴產(chǎn)生一個(gè)適當(dāng)?shù)拿芊鈱訚?rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑的一些優(yōu)點(diǎn)包括：1）準(zhǔn)確的交貨率；2）調(diào)整加強(qiáng)工作地點(diǎn)的安全及環(huán)境衛(wèi)生(無(wú)霧、呼吸清新)；3）簡(jiǎn)單可靠，調(diào)整方便；4）緊湊的單元，要安裝在盡可能接近應(yīng)用程序。微量潤(rùn)滑的解決方案，隨著微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的服役，一改了過(guò)去油耗居高不下，企業(yè)用油成本難以降低的問(wèn)題。使用微量潤(rùn)滑裝置后，油耗節(jié)約很多，得益于微量潤(rùn)滑裝置自身出色設(shè)計(jì)。由于采用了油氣合一的設(shè)置，因此在確保降溫潤(rùn)滑效果的前提下，有效降低了油耗的消耗。山西齒輪微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)格表

浦綠倍（上海）環(huán)?？萍加邢薰臼菍?zhuān)業(yè)從事“微量潤(rùn)滑系統(tǒng)|油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)|微量潤(rùn)滑油|微量潤(rùn)滑**備件”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來(lái)電咨詢！