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重慶節(jié)能微量潤滑怎么選

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-23

微量潤滑裝置的誕生,其主要的功效就是在確保潤滑的前提下,進(jìn)一步降低鋸切加工過程中鋁材切削油的消耗,進(jìn)而企業(yè)自身的降溫潤滑成本支出也可以得到下降。降低油耗與保障切割鋁件的品質(zhì),是微量潤滑裝置的主要功用所在。在油耗的控制上,微量潤滑裝置可以做到每秒每滴0.05毫升的消耗,而出了具備出色的油耗控制能力外,對于車間環(huán)境的控制更是可圈可點(diǎn)。在相對封閉的空間內(nèi),鋁材切削油和高壓空氣相互混合,經(jīng)過噴嘴后形成油霧,進(jìn)而再被噴射到鋸片,相比過去直接噴淋到鋸片上的方式,微量潤滑的方式在控制油品噴射方向以及范圍上具備著先天的優(yōu)勢。微量潤滑使切削區(qū)域外的切削工具、工件和切屑保持相對干燥,改善了工作環(huán)境,避免了廢液處理的問題。重慶節(jié)能微量潤滑怎么選

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微量潤滑的好處:微量潤滑避免了很多切削油帶來的環(huán)境問題及后續(xù)工件的整理問題,一起也能取得更好的加工精度和表面質(zhì)量,既能確保高的加工功率,還能進(jìn)步切削東西的運(yùn)用壽數(shù),降低能耗。在微量潤滑起到抑制溫升、降低磨損、避免粘連和進(jìn)步工件加工表面質(zhì)量的作用。鈦合金、高硬度資料及高溫合金的加工中運(yùn)用低溫微量潤滑有比較好的作用。目前低溫氣體首要有氮?dú)狻⒍趸?、低溫冷空氣,?dāng)?shù)蜏貧怏w與極微量的光滑油噴射至加工區(qū)域時(shí),既處理了切削加工的光滑問題也處理了冷卻問題,有很好的應(yīng)用遠(yuǎn)景。遼寧節(jié)能微量潤滑廠家隨著微量潤滑裝置的加入,一部分鋁屑開始可以清理掉,進(jìn)而確保了加工原料的穩(wěn)定性。

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微量潤滑(MQL)技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn):一方面,MQL將切削液的用量降低到微量的程度,不單明顯降低切削液的使用成本,而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑,大幅度地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害;另一方面,與干式切削相比,MQL由于引入了冷卻潤滑介質(zhì),使得切削過程的冷卻潤滑條件很大地改善,刀具、工件和切屑之間的磨損明顯減小,有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損,提高了加工質(zhì)量。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削或油氣混合潤滑,在二十一世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。

微量潤滑油為什么比普通的潤滑油更受歡迎?微量潤滑油是微量潤滑系統(tǒng)油品,采用的是植物油作為基礎(chǔ)油,因此,可降解的植物油正越來越受歡迎,它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染。而普通的潤滑油,大多是采用礦物油作為基礎(chǔ)油,不可生物降解,對環(huán)境的危害是不可逆的。微量潤滑油是全損耗油品,不會(huì)產(chǎn)生廢油,油品消耗少,用少量的潤滑油即可達(dá)到很好的切削效果。切削加工后,工件、刀具、切屑都保持干燥,容易清理,縮短生產(chǎn)鏈,從而提高加工效率。而普通的潤滑油,則需要清洗工序,工件表面油漬需要用專業(yè)的清洗劑清洗。微量潤滑油在加工的過程中不會(huì)出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,微量潤滑系統(tǒng)將潤滑油噴向切割口邊緣,不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散,對人體健康和空氣友好。而使用普通的潤滑油,車間內(nèi)一般油煙較大,存在一定的安全隱患,同時(shí)危害工人身體健康。微量潤滑油相比普通潤滑油雖然采購成本較高,但綜合使用效果以及環(huán)保等各種因素考慮,選用優(yōu)異的微量潤滑油使用成本更低。使用微量潤滑油能夠提高鋸片使用壽命。

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從目前國內(nèi)微量潤滑的行業(yè)分布看,比較好的微量潤滑系統(tǒng),是內(nèi)置式系統(tǒng),如雙通道系統(tǒng),比較好的智能型單通道系統(tǒng)(有約30個(gè)油量選擇),都分布在汽車制造領(lǐng)域,主要是這個(gè)領(lǐng)域智能化程度高,效率要求高,精度要求高,一些汽車都在使用雙通道系統(tǒng)或者比較好的智能型微量潤滑系統(tǒng),但這些微量潤滑系統(tǒng)基本全是進(jìn)口的品牌。而低端的系統(tǒng)是外置式系統(tǒng),主要是應(yīng)用在鋸切領(lǐng)域,如鋼廠有縫鋼管、無縫鋼管及棒料的鋸切,還有鋁型材加工廠,如鋁型材及棒料的鋸切。在航空航天,使用微量潤滑系統(tǒng)也主要是外置式為主,在模具、醫(yī)療及3C行業(yè),微量潤滑液得到了應(yīng)用,也是外置式居多。微量潤滑是適用于高速切削的潤滑方式,因此加工中心中采用微量潤滑更能發(fā)揮優(yōu)勢,提高生產(chǎn)效率,降低成本。重慶節(jié)能微量潤滑怎么選

微量潤滑提高了加工工件的表面精度。重慶節(jié)能微量潤滑怎么選

微量潤滑油的優(yōu)勢有哪些?一、微量潤滑油降低成本。切削油微量使用,有效降低購買和庫存成本。省去傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理。切削液供應(yīng)裝置簡易化,無需循環(huán)過濾系統(tǒng)。生產(chǎn)效率提高,有效降低生產(chǎn)費(fèi)用。清潔干燥的切屑,可免清洗而直接回爐熔煉省去許多后處理工序。工件上幾乎無油,甚至可免除后序清洗工序。二、微量潤滑油提高生產(chǎn)效率。提高切削速度和進(jìn)刀量,減少刀具工件與刀具切屑之間的摩擦,提高加工精度和降低表面粗糙度,基本保持室溫除刀具和工件尺寸變化,可以讓刀具壽命延長1-2倍。三、微量潤滑油環(huán)保安全。潤滑液噴向切割口邊緣,不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散,可空調(diào)房使用,現(xiàn)場干凈整潔,切削表面和切屑上基本無殘留,植物油基產(chǎn)品,對人體友好,可生物降解,環(huán)境友好,不會(huì)對水、空氣和土壤產(chǎn)生損害。重慶節(jié)能微量潤滑怎么選

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