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江蘇先進(jìn)微量潤(rùn)滑油公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-27

MQL供液系統(tǒng)主要有2種形式:一種是外置式供液系統(tǒng),一種是內(nèi)置式。內(nèi)置式供液系統(tǒng)集成在機(jī)床內(nèi)部,潤(rùn)滑油和壓縮空氣的混合物通過(guò)機(jī)床主軸內(nèi)孔和刀具內(nèi)置的輸送管道導(dǎo)入加工區(qū)。該方式對(duì)主軸結(jié)構(gòu)提出了新的要求,常常限制主軸的較高轉(zhuǎn)數(shù)。外置式供液系統(tǒng)是單獨(dú)設(shè)計(jì),潤(rùn)滑油和壓縮空氣在機(jī)床外部通過(guò)混合裝置混合后可由多個(gè)噴嘴引出,作用于加工區(qū)的刀具和工件。外部式油霧供給中,對(duì)特定的加工方法(如鉆削、深孔構(gòu)件的銑削等)還存在工藝上的困難。微量潤(rùn)滑應(yīng)用于立式車床微量潤(rùn)滑應(yīng)用于立式車床加工有外噴型與內(nèi)冷型兩種應(yīng)用形式。江蘇先進(jìn)微量潤(rùn)滑油公司

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浦綠倍微量潤(rùn)滑冷卻液及霧化為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤(rùn)滑油,不能再采用那些含有大量有害添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤(rùn)滑油必需要可生物降解性高而且對(duì)人體也不能造成傷害,要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級(jí)的潤(rùn)滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。此外,潤(rùn)滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對(duì)加工區(qū)加工工具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離。在同等氣壓下,隨著潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的增加,油滴變大,速度減小。在潤(rùn)滑油用量相等時(shí),隨著氣壓的增大,液滴變小,速度增大。因此,顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離,導(dǎo)致加工區(qū)不能充分供油,影響潤(rùn)滑效果。通常油滴的粒徑一般控制在2μm以下。油滴顆粒的聚集度主要依賴于潤(rùn)滑油的用量和性質(zhì)、壓縮空氣的用量、以及噴嘴的結(jié)構(gòu)。江蘇先進(jìn)微量潤(rùn)滑油公司微量油氣潤(rùn)滑可以降低粘刀現(xiàn)象。

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浦綠倍微量潤(rùn)滑,英文簡(jiǎn)稱MQL,是指潤(rùn)滑劑用量非常少的潤(rùn)滑工況。其在切削,高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如高速離心機(jī)等中采用此種潤(rùn)滑方式。在切削中也叫做微小量潤(rùn)滑,即使用**小量的切削液達(dá)到比較好切削效果,是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,即半干式切削。將壓縮氣體(空氣、氮?dú)?、二氧化碳?與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后形成含有微米級(jí)的液滴油霧,通過(guò)噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副,從而對(duì)切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行有效的冷卻和潤(rùn)滑。切削微量潤(rùn)滑液的用量一般*為~(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min),可有效減小加工工具與工件、加工工具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)加工工具壽命,提高加工表面質(zhì)量。微量潤(rùn)滑(MQL)適用范圍廣闊,國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝,如鉆削、銑削、車削和磨削等。

浦綠倍微量潤(rùn)滑應(yīng)用于立式車床微量潤(rùn)滑應(yīng)用于立式車床加工有外噴型與內(nèi)冷型兩種應(yīng)用形式。外噴型微量潤(rùn)滑安裝方便,只要不影響加工及其他部件的運(yùn)動(dòng)就滿足要求。內(nèi)冷型微量潤(rùn)滑,是潤(rùn)滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區(qū)域的,這其中的關(guān)鍵在于保持懸浮粒子的可靠流動(dòng),因此機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保懸浮粒子的比較好輸送和通道的密封可靠,選配的夾具與切削工具要匹配確保潤(rùn)滑油霧粒子能到達(dá)切削區(qū)域。立式車床既可應(yīng)用內(nèi)冷型微量潤(rùn)滑,亦可以應(yīng)用外冷型微量潤(rùn)滑。可根據(jù)機(jī)床的具體情況配備微量潤(rùn)滑系統(tǒng)。立車多不具有內(nèi)冷通道,因此常采用外設(shè)噴嘴輸送MQL油霧對(duì)切削工具加工過(guò)程的切削區(qū)域進(jìn)行潤(rùn)滑。下面簡(jiǎn)述其特點(diǎn):當(dāng)潤(rùn)滑裝置接收到加工信號(hào)時(shí),噴射系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài),潤(rùn)滑油由微型氣動(dòng)潤(rùn)滑泵按設(shè)定頻率給油,在噴嘴處形成噴射的油霧顆粒到達(dá)工件表面。各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)壓縮空氣保持常給狀態(tài),當(dāng)加工結(jié)束時(shí),潤(rùn)滑裝置同時(shí)斷電停止工作。給油頻率的調(diào)節(jié)按照噴射區(qū)域形成油膜為標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)低液位監(jiān)測(cè)能在低油位時(shí)給出報(bào)警,給潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)人員提示需要加油,低液位報(bào)警信號(hào)可以與機(jī)床報(bào)警系統(tǒng)鏈接。MQL油霧系統(tǒng)主要由油霧供給系統(tǒng)、噴嘴和潤(rùn)滑油三部分構(gòu)成。

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要做到節(jié)能、環(huán)保,首先要從潤(rùn)滑方式開始改變。傳統(tǒng)的機(jī)加工潤(rùn)滑方式一般是采用大量乳化液、切削液等澆注到切削區(qū)域。這種方式存在的弊端就是有廢液排放、車間環(huán)境潮濕、切削液使用量大、切削液揮發(fā)的味道會(huì)刺激呼吸道、也可能會(huì)帶來(lái)車間工人皮膚過(guò)敏等問(wèn)題。由此看來(lái),這種潤(rùn)滑方式不但不能滿足節(jié)能、環(huán)保的要求,而且還會(huì)讓企業(yè)增加成本,危害工人健康,離職率增加。機(jī)械加工企業(yè)不但要提升加工效率,降低生產(chǎn)成本,還要改善環(huán)境。而微量潤(rùn)滑就是一種綠色環(huán)保的加工方式,準(zhǔn)干式切削,在加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。潤(rùn)滑油和壓縮空氣在機(jī)床外部通過(guò)混合裝置混合后可由多個(gè)噴嘴引出,作用于加工區(qū)的刀具和工件。無(wú)錫正規(guī)微量潤(rùn)滑油多少錢

微量切削油霧化設(shè)備適用于哪些領(lǐng)域?江蘇先進(jìn)微量潤(rùn)滑油公司

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浦綠倍(上海)環(huán)??萍加邢薰緭碛协h(huán)保科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)支持、技術(shù)服務(wù);機(jī)械刀具、機(jī)電設(shè)備、電子產(chǎn)品、化工產(chǎn)品(非危險(xiǎn)品)的批發(fā)、進(jìn)出口、傭金代理(拍賣除外),機(jī)電設(shè)備的生產(chǎn)、組裝,銷售自產(chǎn)產(chǎn)品,是微量潤(rùn)滑技術(shù)研究開發(fā)的領(lǐng)頭者。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋外部微量潤(rùn)滑裝置,內(nèi)部微量潤(rùn)滑裝置,微量潤(rùn)滑油,微量潤(rùn)滑用配件。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:外部微量潤(rùn)滑裝置,內(nèi)部微量潤(rùn)滑裝置,微量潤(rùn)滑油,微量潤(rùn)滑用配件等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、外部微量潤(rùn)滑裝置,內(nèi)部微量潤(rùn)滑裝置,微量潤(rùn)滑油,微量潤(rùn)滑用配件市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。