微量潤滑是一種環(huán)保綠色的加工方式，為什么說是環(huán)保的加工方式呢？微量潤滑使用的微量潤滑油是采用可降解的植物性原料及多種環(huán)保添加劑精制而成的，不含礦物油、磷、硫、氯，因而更環(huán)保。微量潤滑油除了有環(huán)保成分的優(yōu)勢外，還具備以下優(yōu)異性能：1、化學結構穩(wěn)定，存儲的穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性以及優(yōu)良的摩擦和吸附性；2、使用量少，節(jié)約資源，實現(xiàn)準確潤滑；3、具有適當?shù)恼扯?，很好的滲透性，起到良好的潤滑作用的同時減小切削阻力，得到要求的表面粗糙度，提高加工精度；4、導熱性好，起到良好冷卻作用，能降低切削溫度，延長切削工具的使用壽命；5、防銹性好，不對金屬腐蝕，不會因腐蝕而損壞機床和工件的精度及表面粗糙度。微量潤滑提高了加工工件的表面精度。連云港油氣微量潤滑生產(chǎn)廠

你們知道什么是微量潤滑嗎?它指的是運用少量的潤滑油狀況下來達到Z佳的切削作用，現(xiàn)在首要應用在金屬加工領域中，能使的磨損明顯減小，感興趣的話就隨小編一起來了解下吧!微量潤滑是指潤滑劑用量十分少的潤滑工況。其在切削，高速旋轉組織如高速離心機等中采用此種潤滑方法。在切削中也叫做Z小量潤滑，即運用小量的切削液達到較好的切削作用，是一種金屬加工的光滑方法，即半干式切削。切削微量潤滑液的用量一般只為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有用減小刀具與工具間避免粘結，延伸刀具壽命，提高加工外表質量。徐州機床微量潤滑廠商有哪些微量潤滑系統(tǒng)簡單，整個裝置占地面積小，易于安裝在各種類型的機床旁。

微量潤滑設備是一種向機械切削加工的切削點上噴吹低溫冷風降低切削溫度的裝置，屬機械制造領域。它是由干燥系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。微量潤滑設備是“綠色切削技術”的一個重要組成部分，“綠色切削技術”主要解決傳統(tǒng)切削液的潤滑與冷卻效果較差的問題,集冷卻技術、微量潤滑技術于一身,將全干式冷風切削和微量油霧潤滑技術有效的結合在一起。該技術Z早發(fā)源于德國汽車制造業(yè),日本是Z早將冷風切削技術用于工業(yè)化生產(chǎn)的國家。微量潤滑系統(tǒng)微量潤滑系統(tǒng)用于金屬加工的機理，微量潤滑系統(tǒng)噴出的切削液在金屬切削中主要起兩個作用，一是潤滑作用；二是冷卻作用。

微量潤滑系統(tǒng)在機械生產(chǎn)中的作用：在金屬切削加工過程中，工件溫度的高低對表面加工尺寸的穩(wěn)定影響很大。試驗證明，低溫冷風切削時，工件和刀具的溫升低、變形小，刀具后端面切削阻力減小。而且由于切削點的溫度相對平穩(wěn)，加工表面殘余應力小。研究表明，當加工點的溫升低于-60℃，工件加工界面殘留應力趨于零時，對提高加工精度具有重要意義。在使用油劑切削時，由于油劑溫度高，工件受油溫的影響會發(fā)生膨脹，加工時往往需要進行尺寸補償。使用低溫冷風切削工藝后，由于采用穩(wěn)定的低溫冷風，很大地減少了工件的熱變形，因此，勿需進行加工尺寸補償。另外，還能夠降低加工表面的粗糙度，使產(chǎn)品的加工質量穩(wěn)定可靠。提高刀具壽命。在金屬切削加工過程中，刀具刀尖切削點的溫升對刀具壽命的影響很大，低溫冷風切削就是向刀尖的加工部位噴射零下-40℃～-50℃的低溫氣流，并混入微量油霧潤滑劑，產(chǎn)生低溫氣流降溫、微量油霧潤滑切削和排屑的作用。切削點低溫化，不單使工件材料局部冷脆，有利于降低切削力，同時也防止了刀具自身的擴散磨損、相變磨損和粘結磨損，微量油霧潤滑降低了刀具與工件、刀具與切屑間的摩擦力，使刀具壽命得到延長。微量潤滑系統(tǒng)的誕生其實由來已早，起初的誕生目的在于壓低鋸片工作時的溫度，避免鋸片出現(xiàn)偏擺的問題。

微量潤滑在加工過程中可以節(jié)省成本促進綠色化。在加工過程的改進方面，在切削加工過程中通常需要使用切削液。切削液的采購、存貯、使用需要專門的技術和物流系統(tǒng)，費用很高，大約占加工成本10％到15％。切削液使用與處置不當會對環(huán)境造成污染，甚至對人的健康造成危害。隨著對環(huán)保的重視。針對這種狀況，采用干切削和微量潤滑(MQL)技術可以節(jié)省成本并替代高成本、高污染和有害健康的濕切削過程，促進機床的綠色化。廢舊機床的再制造工程是以產(chǎn)品的全壽命周期設計和管理為指導，以優(yōu)異、高效、節(jié)能、環(huán)保為目標，以先進技術和產(chǎn)業(yè)化為手段，恢復或改造廢舊機床的一系列技術措施或工程活動的總稱。廢舊機床的綠色再制造是廢舊機床高科技維修的產(chǎn)業(yè)化，它的成本是新品的50％左右，節(jié)能60％，節(jié)材70％以上，而再制造后的機床性能至少能持平甚至提高。微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后，可以很大地簡化甚至省去潤滑液回收裝置。浙江節(jié)能微量潤滑哪家好

相對于切削液，微量潤滑油的優(yōu)點都有哪些呢？連云港油氣微量潤滑生產(chǎn)廠

在模具加工中，耐高溫的刀具和工件的接觸面積小的加工中，特別適合微量潤滑技術的應用。近年來，金屬模具加工的高轉速、低切削量，快進給加工已成為主流。這樣的加工方法，將熱量傳遞給切屑的同時抑制熱發(fā)生，防止熱變形影響產(chǎn)品精度。這種抑止熱發(fā)生的加工方法與微量潤滑加工有良好的匹配性。以圓頭立銑刀加工為例，新購的圓頭立銑刀，用植物性潤滑油和水溶性切削油對相同的金屬模具，加工后，將其圓頭立銑刀的磨損量作比較：磨損量是測量圓頭部和先端部，其結果是使用植物性潤滑油的圓頭立銑刀，其磨損量要遠遠地少得多。特別是先端部的磨損控制在很小范圍里，一般地講，圓頭立銑刀地先端部只要切削速度不上去，就會形成在超硬工具較好速度之下的低速加工，所以磨損很快。連云港油氣微量潤滑生產(chǎn)廠

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