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重慶油氣微量潤滑價錢

來源: 發(fā)布時間:2023-07-12

微量潤滑的作用:降低費用。微量光滑中光滑劑的耗量大約為濕式切削光滑劑耗量的萬分之一,降低了光滑劑的費用。同時微量光滑體系動力為壓縮空氣,與切削液循環(huán)體系相比能源消耗也很大地下降。另一方面,微量光滑代替切削液體系后,省去切削液體系,機床制作費用直接下降。改善了環(huán)境。運用微量光滑不會呈現(xiàn)運用切削液時乳化液飛濺的情況,對工作環(huán)境和機床本身的清潔都可起到維護效果。提升了生產(chǎn)線功率。微量光滑加工為準干式機械加工,可省去濕切加工時的工件清洗程序,縮短工藝鏈,進步生產(chǎn)線的功率。微量潤滑系統(tǒng)可做到開機即有,反應速度小于1s。重慶油氣微量潤滑價錢

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關于微量潤滑也是一種簡單有效的潤滑方式,前應用成功案例遍及各個行業(yè),各種機床設備以及各種刀具的應用,為我們未來的潤滑方式打開了一扇新的大門。使用微量潤滑油環(huán)保安全,清潔生產(chǎn):1、將潤滑液噴向切割口邊緣,不會產(chǎn)生油霧擴散;2、可空調房使用,現(xiàn)場干凈整潔;3、切削表面和切屑上基本無殘留;4、植物油基產(chǎn)品,對人體友好;5、不可燃TSCA(有毒物質控制)列為無毒成分;6、可生物降解,環(huán)境友好(符合IS014000環(huán)保標準);7、不會對水、空氣和土壤產(chǎn)生損害;8、用于鎂合金加工,可有效降低爆破危險性;9、機床周圍不再有漏油、地面污染、臭氣等,有利于7S的現(xiàn)場管理。重慶油氣微量潤滑價錢使用微量潤滑裝置后,油耗節(jié)約很多,得益于微量潤滑裝置自身出色設計。

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微量潤滑在加工過程中可以節(jié)省成本促進綠色化。在加工過程的改進方面,在切削加工過程中通常需要使用切削液。切削液的采購、存貯、使用需要專門的技術和物流系統(tǒng),費用很高,大約占加工成本10%到15%。切削液使用與處置不當會對環(huán)境造成污染,甚至對人的健康造成危害。隨著對環(huán)保的重視。針對這種狀況,采用干切削和微量潤滑(MQL)技術可以節(jié)省成本并替代高成本、高污染和有害健康的濕切削過程,促進機床的綠色化。廢舊機床的再制造工程是以產(chǎn)品的全壽命周期設計和管理為指導,以優(yōu)異、高效、節(jié)能、環(huán)保為目標,以先進技術和產(chǎn)業(yè)化為手段,恢復或改造廢舊機床的一系列技術措施或工程活動的總稱。廢舊機床的綠色再制造是廢舊機床高科技維修的產(chǎn)業(yè)化,它的成本是新品的50%左右,節(jié)能60%,節(jié)材70%以上,而再制造后的機床性能至少能持平甚至提高。

在金屬切削加工過程中,通常都要使用切削液。切削液在切削加工中主要起冷卻、潤滑、排屑和防銹的作用,有助于提高刀具耐用度,減少工件熱變形,保證工件已加工表面質量等。但是切削液的大量使用也造成了很多負面影響,不但導致生產(chǎn)成本有效增加,還給環(huán)境和人體健康帶來了巨大的潛在危害。高速切削是高性能加工的一種主要工藝技術,已經(jīng)普遍應用于航空、模具、汽車等行業(yè)。由于機床主軸高速回轉(8000~60000r/min)會在刀具周圍產(chǎn)生離心高速、高壓氣流,依靠常規(guī)加大切削液流量、降低切削溫升的辦法已不能達到理想的效果。采用有效的冷卻潤滑條件,可以有效降低切削溫度,改善切削摩擦狀態(tài),抑制刀具磨損,成為進一步提高加工效率的主要技術途徑。與此同時,在金屬切削加工領域涌現(xiàn)出了多種用于替代傳統(tǒng)濕式冷卻潤滑加工方法的環(huán)境友好的新型綠色切削加工技術,如干式、液氮冷卻、噴霧冷卻、風冷和微量潤滑切削等。微量潤滑技術的應用大勢所趨,企業(yè)內(nèi)部需求也日漸強烈,對微量潤滑行業(yè)來說面臨機會和挑戰(zhàn)。

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金屬加工方式有濕式切削加工、干式切削加工和準干式切削加工。傳統(tǒng)濕式切削的潤滑冷卻系統(tǒng)需要使用大量的切削液,容易造成乳化液滲漏到地面,造成設備和地板污染,車間地面也會變得濕滑而存在安全隱患。干式切削在某些加工場合,切屑與刀具分離時間較短,刀具和工件難以充分冷卻;潤滑條件差,排屑較為困難,影響加工質量。使用微量潤滑技術可以有效簡化甚至省去潤滑液回收裝置,省去了切削液日常維護和切削液廢液的處理費用,有效的減少的生產(chǎn)的成本。菲特斯微量潤滑油的使用量很少,小量的切削液達到很好的切削效果。節(jié)約了資源,減少了對環(huán)境的污染。受到了很多金屬加工廠家的青睞。微量潤滑的應用使得環(huán)境明顯改善,準干式切削,刀具、工件、切屑、機床工作臺干燥,容易處理。重慶油氣微量潤滑價錢

微量潤滑液的用量一般只為0.03~0.2L/h,可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦。重慶油氣微量潤滑價錢

微量潤滑光滑在加工中心運用的優(yōu)勢:一、與加工中心的高速切削相適應。加工中心為高速、高效加工設備,不論是工作速度還是反應速度都十分方便,因而配套的微量光滑體系也需求具有快速的反應時間。多普賽微量光滑體系可做到開機即有。二、微量潤滑降低成本。微量光滑中光滑劑的耗量大約為濕切光滑劑耗量的萬分之一,微量潤滑降低了光滑劑的成本。一起微量光滑是以壓縮空氣為動力,與切削液循環(huán)體系比較能源消耗也很大地降低。另一方面,微量光滑替代切削液體系后,可直接降低機床本身制造成本。三、微量潤滑改善環(huán)境。運用微量光滑不會出現(xiàn)運用切削液時乳化液飛濺的狀況,對工作環(huán)境和機床本身的清潔都可起到保護作用。四、全體功率的提高。微量光滑加工為準干式加工,可省去濕切加工時的工件清洗工序,縮短工藝鏈,提高生產(chǎn)線的全體功率。重慶油氣微量潤滑價錢

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