微量潤(rùn)滑油為什么比普通的潤(rùn)滑油更受歡迎？微量潤(rùn)滑油是微量潤(rùn)滑系統(tǒng)油品，采用的是植物油作為基礎(chǔ)油，因此，可降解的植物油正越來越受歡迎，它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染。而普通的潤(rùn)滑油，大多是采用礦物油作為基礎(chǔ)油，不可生物降解，對(duì)環(huán)境的危害是不可逆的。微量潤(rùn)滑油是全損耗油品，不會(huì)產(chǎn)生廢油，油品消耗少，用少量的潤(rùn)滑油即可達(dá)到很好的切削效果。切削加工后，工件、刀具、切屑都保持干燥，容易清理，縮短生產(chǎn)鏈，從而提高加工效率。而普通的潤(rùn)滑油，則需要清洗工序，工件表面油漬需要用專業(yè)的清洗劑清洗。微量潤(rùn)滑油在加工的過程中不會(huì)出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)將潤(rùn)滑油噴向切割口邊緣，不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散，對(duì)人體健康和空氣友好。而使用普通的潤(rùn)滑油，車間內(nèi)一般油煙較大，存在一定的安全隱患，同時(shí)危害工人身體健康。微量潤(rùn)滑油相比普通潤(rùn)滑油雖然采購(gòu)成本較高，但綜合使用效果以及環(huán)保等各種因素考慮，選用優(yōu)異的微量潤(rùn)滑油使用成本更低。微量潤(rùn)滑油不但無異味，而且關(guān)于環(huán)境也是十分友好的。常州油氣微量潤(rùn)滑廠家

微量潤(rùn)滑技術(shù)是在壓縮空氣中混入微量的潤(rùn)滑油霧顆粒，取代金屬切削加工時(shí)切削液的冷卻和潤(rùn)滑作用的一種技術(shù)，并且所使用的潤(rùn)滑劑為無毒、可降解的合成型潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑技術(shù)是綠色制造技術(shù)，切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點(diǎn)，不單增加了潤(rùn)滑劑的滲透性，提高了潤(rùn)滑效果，改善了表面質(zhì)量；潤(rùn)滑油的用量少（根據(jù)需要設(shè)置的噴嘴數(shù)量是決定消耗的主要因素）,是切削液的萬分之一，優(yōu)點(diǎn)是：降低潤(rùn)滑劑成本、被加工件干燥無需清洗工序、無需廢液處理、改善加工環(huán)境等。南通油氣微量潤(rùn)滑多少錢微量潤(rùn)滑對(duì)于提供高效、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的加工工藝越來越重要。

微量潤(rùn)滑裝置可以減少切鋁鋸片磨損。切鋁鋸片磨損的出現(xiàn)，在很多的時(shí)候是由于熱摩擦導(dǎo)致的。尤其是在切鋁鋸片高速鋸切型材的時(shí)候，鋸片是非常容易出現(xiàn)問題的。常見的就有掉齒、崩齒等問題，這些問題一旦出現(xiàn)實(shí)則就意味著企業(yè)不得不及時(shí)關(guān)停設(shè)備，換掉已經(jīng)磨損的鋸片。也正因此，一些企業(yè)為了能夠降低鋸片出現(xiàn)上述磨損，保障企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性，越來越多的企業(yè)開始用上了微量潤(rùn)滑裝置。對(duì)于微量潤(rùn)滑裝置，是立足于解決鋸片的熱磨損的。微量潤(rùn)滑裝置通過油氣混合的方案，將降溫油品與壓縮空氣有效地混合在一起。進(jìn)而以霧化的形式噴射到鋸片以及型材上。一旦這些降溫的油霧被均勻地噴射到鋸片以及工件上，那些積攢鋸片上的熱量就能夠被妥善地導(dǎo)出，而隨著鋸片自身溫度的下降，鋸片自身的運(yùn)行狀態(tài)也將變得更加穩(wěn)定。

微量潤(rùn)滑技術(shù)配合微量潤(rùn)滑油使用，準(zhǔn)干式切削，高溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)無殘留，可以實(shí)現(xiàn)零排放。而且能帶走的大量的熱量，有效降低了刀具與工件間的摩擦力所產(chǎn)生的熱量。加工后刀具、工件、切屑都保持干燥，切屑無需處理即可回收，很大地降低廢棄物處理費(fèi)用和廢液處理費(fèi)用。而且微量潤(rùn)滑裝置還具有以下優(yōu)勢(shì)：一，微量潤(rùn)滑裝置簡(jiǎn)易，安裝的靈活性非常高。不需要循環(huán)過濾系統(tǒng)。二，油耗消耗低。在真實(shí)的使用環(huán)境中，微量潤(rùn)滑裝置可以將油耗控制在每秒每滴0.05毫升左右。低油耗的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于那些油品采購(gòu)成本高的企業(yè)來說是個(gè)不錯(cuò)的選擇。三，在節(jié)能環(huán)保上，微量潤(rùn)滑的解決方案有效解決了過去油品滿地都是的問題。由于微量潤(rùn)滑裝置配套使用的油品是環(huán)保型的微量切削油，可生物降解。微量潤(rùn)滑裝置的誕生，其主要的功效就是在確保潤(rùn)滑的前提下，降低鋸切加工過程中鋁材切削油的消耗。

微量潤(rùn)滑優(yōu)點(diǎn)：1.加工生產(chǎn)效率提高50%以上，在加工過程中冷卻、潤(rùn)滑、吹除鐵削可一次性完成，轉(zhuǎn)速和進(jìn)程可大幅提高，減少換刀具和維護(hù)時(shí)間，提高切削加工速度，節(jié)約勞動(dòng)力成本。2.刀具壽命延長(zhǎng)2-3倍以上，降底刀具費(fèi)用支出，在切削刃上形成潤(rùn)滑油膜，切削不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩降損耗降低到小，刀具在切削加工過程中基本保持常溫。3.提高加工工件質(zhì)量，合金或超硬材質(zhì)，也可達(dá)到平滑、高精度之表面，達(dá)到歐洲制造業(yè)產(chǎn)品準(zhǔn)。4.銅、鋁悄干燥無雜質(zhì)、可直接回爐熔煉，免除許多費(fèi)用支出，省去許多后處理工序、設(shè)備。如清洗、烤屑，省去烤屑機(jī)，并減少大量的燒損能源消耗。5.環(huán)保安全，對(duì)人體無害。很大地改善工作環(huán)境，減少干切的銅、鋁屑飛揚(yáng)，消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過敏等危害健康的問題。微量潤(rùn)滑提高了加工工件的表面精度。常州油氣微量潤(rùn)滑廠家

微量潤(rùn)滑不但使?jié)窦庸?yōu)點(diǎn)得以保障，同時(shí)更加有效、節(jié)能、減排。常州油氣微量潤(rùn)滑廠家

就目前?一些鋁合金鋸切加工行業(yè)客戶，依然有部分用戶在使用乳化液，但是大部分是嘗到了微量潤(rùn)滑油的甜頭之后，根本不會(huì)再使用乳化液！那么對(duì)比兩者，鋁合金微量潤(rùn)滑油到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢？首先來介紹一下什么是鋁合金微量潤(rùn)滑油，它是通過高壓泵將微量潤(rùn)滑油泵出，然后通過壓縮氣體將微量潤(rùn)滑液混合霧化后，作用到合金鋸片刀頭上，對(duì)鋁合金鋸片和切割的工件，起到潤(rùn)滑和冷卻的作用，并且屬于一種半干切削技術(shù)。對(duì)比傳統(tǒng)乳化液，長(zhǎng)期使用下來，地面會(huì)有大量油漬，這個(gè)環(huán)保是通不過的。而微量潤(rùn)滑系統(tǒng)使用的是環(huán)保型植物性切削油，工作環(huán)境干爽，無水漬及油污，非常有利于車間5S管理。傳統(tǒng)乳化液切割，由于是大量淋噴式的，加工件在切好后需要進(jìn)行清洗，使用微量潤(rùn)滑油就可以解決這個(gè)問題。主要的是，使用微量潤(rùn)滑油能夠提高鋸片使用壽命。傳統(tǒng)潤(rùn)滑只是起到降溫作用，潤(rùn)滑能力有一定的欠缺，鋸片往往不耐用，使用微量潤(rùn)滑油，效果尤為明顯，由于其潤(rùn)滑效果優(yōu)，切割面光滑無毛刺，主要的是能夠提高鋸片使用壽命30%以上，這在我們的很多客戶案例中得到了驗(yàn)證。常州油氣微量潤(rùn)滑廠家

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