微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以減少潤(rùn)滑劑對(duì)工件表面的影響。傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式中，潤(rùn)滑劑會(huì)與工件表面接觸，可能導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生污染、氧化、腐蝕等問(wèn)題。而微量潤(rùn)滑系統(tǒng)由于潤(rùn)滑劑使用量少，可以減少對(duì)工件表面的影響，提高了工件的質(zhì)量和表面光潔度。此外，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)還可以減少潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)和污染。傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式中，大量的潤(rùn)滑劑會(huì)被機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的切屑帶走，造成潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。而微量潤(rùn)滑系統(tǒng)由于潤(rùn)滑劑使用量少，可以減少潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。采用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以降低噪音和振動(dòng)水平。南京正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)格

使用微量潤(rùn)滑后，提高了加工工件的表面精度。在高速運(yùn)行的電主軸中，由于脂潤(rùn)滑劑的粘度太大，并且沒(méi)有起到很好的冷卻作用，因此脂潤(rùn)滑已經(jīng)不能滿足高速主軸軸承的潤(rùn)滑要求了，這時(shí)我們需要考慮使用油霧潤(rùn)滑、油氣潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑等其他潤(rùn)滑方式，但由于噴油潤(rùn)滑存在能耗大，密封困難等缺點(diǎn)，一般很少采用。油霧潤(rùn)滑是一種適合高速潤(rùn)滑的方式，它潤(rùn)滑可靠、潤(rùn)滑油量在某一范圍內(nèi)可調(diào)，壓縮空氣在其中可以起到清潔和冷卻軸承的作用。但是，油霧潤(rùn)滑方式中由于無(wú)法精確控制供油量，常常會(huì)使得軸承處于潤(rùn)滑油過(guò)量狀態(tài)，所以高速攪動(dòng)發(fā)熱比較嚴(yán)重，另外，所排出的廢氣中含油量較多，對(duì)機(jī)床和車間環(huán)境的污染嚴(yán)重。蘇州進(jìn)口微量潤(rùn)滑系統(tǒng)去哪買微量潤(rùn)滑系統(tǒng)適用于各種工業(yè)設(shè)備和機(jī)械設(shè)施。

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)工作原理：微量潤(rùn)滑系統(tǒng)由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時(shí)，壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入，流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔，由于孔截面變小，氣體壓強(qiáng)隨之降低，而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同，這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差，從而使腔室中的潤(rùn)滑劑流入到吸液裝置中.此時(shí)，通過(guò)改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤(rùn)滑劑的流量，同時(shí)，吸液裝置中的潤(rùn)滑劑在壓縮氣體的推動(dòng)下，然后流入傳輸管，并沿著管壁流動(dòng)到噴嘴處，在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的應(yīng)用順應(yīng)節(jié)能減排綠色制造的時(shí)代趨勢(shì)。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國(guó)內(nèi)工業(yè)廢水排放的一半，微量潤(rùn)滑技術(shù)的使用，可以大幅度減少金屬切削過(guò)程中引起的環(huán)境污染，甚至可以實(shí)現(xiàn)排放接近零。這對(duì)于地下水資源的潔凈和環(huán)境保護(hù)，可謂意義重大。該技術(shù)不但使?jié)窦庸?yōu)點(diǎn)得以保障，同時(shí)更加有效、節(jié)能、減排。應(yīng)用微量潤(rùn)滑技術(shù)大勢(shì)所趨，企業(yè)內(nèi)部需求也日漸強(qiáng)烈，對(duì)微量潤(rùn)滑行業(yè)來(lái)說(shuō)面臨機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn)。目前國(guó)內(nèi)金屬切削加工機(jī)床保有量在巨大，每年還有幾十萬(wàn)臺(tái)新機(jī)床投放市場(chǎng)，絕大部分機(jī)床需要使用微量潤(rùn)滑技術(shù)，海量的市場(chǎng)需求，是該行業(yè)大力發(fā)展的源動(dòng)力。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以減少能源消耗和碳排放。

微量潤(rùn)滑冷卻液及霧化為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響，MQL中使用的潤(rùn)滑油，不能再采用那些含有大量有害添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤(rùn)滑油必需要可生物降解性高而且對(duì)人體也不能造成傷害，要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)，具有超級(jí)的潤(rùn)滑性，需要優(yōu)良的極壓性能。此外，潤(rùn)滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對(duì)加工區(qū)加工工具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離。在同等氣壓下，隨著潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的增加，油滴變大，速度減小。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)具備靈活性和可調(diào)節(jié)性。廣東微量潤(rùn)滑系統(tǒng)生產(chǎn)公司

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)適用于零部件合成材料和特殊表面潤(rùn)滑問(wèn)題。南京正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)格

加工中心運(yùn)用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的關(guān)鍵：1.微量光滑設(shè)備與加工中心的配合：加工中心是一種高速、高效切削設(shè)備，因而要求微量光滑設(shè)備有必要可以與機(jī)床銜接無(wú)縫，也就是要求在切削開(kāi)始時(shí)，設(shè)備可以敏捷提供油霧，不行出現(xiàn)延誤。2.自適應(yīng)性：選用內(nèi)冷型微量光滑加工時(shí)，每把刀具的內(nèi)冷孔不同，要求的油霧量也會(huì)不同。由于加工中心常常替換刀具，此刻將涉及到調(diào)整油霧的量。因而，有必要要求微量光滑設(shè)備的油霧發(fā)作量有自動(dòng)調(diào)理功能，可裝備不同刀具的運(yùn)用。3.噴頭的布局：由于加工中心切削東西替換頻頻，而且切削東西的尺寸不盡相同，因而運(yùn)用外噴型微量光滑時(shí)，有必要注意噴頭的布局，做到能給切削東西提供牢靠光滑。南京正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)價(jià)格