MQL技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù)，微量潤(rùn)滑油具有如下優(yōu)點(diǎn)：加工中無(wú)需更換MQL油，只需定期在壓縮氣體中混入（即添加）微量的沒(méi)有公害潤(rùn)滑油。而在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過(guò)設(shè)備凈化處理后，可以直接排放，從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。改善刀具切削條件，抑制及降低了加工過(guò)程中產(chǎn)生的切削熱，提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給，增加了潤(rùn)滑劑的滲透性，提高了冷卻潤(rùn)滑效果，改善了工件的表面加工質(zhì)量。由于實(shí)施MQL技術(shù)時(shí)，對(duì)潤(rùn)滑介質(zhì)的消耗量極低，一般情況下每小時(shí)消耗量單為0.05～0.1L。相比之下，傳統(tǒng)濕式加工每小時(shí)乳化液的消耗量大約為1000L，MQL技術(shù)實(shí)際的切削液用量單為傳統(tǒng)加工的萬(wàn)分之一，從而很大地降低了切削液成本。此外，還能使切削區(qū)域外的刀具、工件和切屑保持干燥，既避免了處理廢液的難題，又有效地降低了輔料消耗和切削液的后處理成本。微量潤(rùn)滑在保障潤(rùn)滑的同時(shí)起到減小摩擦、降低切削熱的作用。連云港機(jī)床微量潤(rùn)滑廠家直銷

微量潤(rùn)滑需要注意點(diǎn)：微量光滑體系與加工中心合作：加工中心是一種高速高效切削設(shè)備，因而要求微量光滑設(shè)備有必要可以與機(jī)床聯(lián)接無(wú)縫，也就是要求在切削開(kāi)始時(shí)，設(shè)備可以敏捷提供油霧，不行呈現(xiàn)延誤。選用內(nèi)冷型微量光滑加工時(shí)，每個(gè)切削東西的內(nèi)冷孔不同，要求的油霧量也會(huì)不同。因?yàn)榧庸ぶ行某３Ｌ鎿Q切削東西，此刻將涉及到調(diào)整油霧的量。因而，有必要要求微量光滑設(shè)備的油霧發(fā)作量有主動(dòng)調(diào)節(jié)功用，可裝備不同切削東西的運(yùn)用。噴頭的布局：因?yàn)榧庸ぶ行膿Q刀頻頻，并且每把刀的尺寸不盡相同，因而運(yùn)用外噴型微量光滑時(shí)，有必要留意噴頭的布局，做到能給每個(gè)切削東西提供牢靠光滑。南京智能微量潤(rùn)滑品牌微量潤(rùn)滑可以降低金屬材料的疲勞損傷，提高材料的使用壽命。

微量潤(rùn)滑適用于鋁合金材料的加工表現(xiàn)在以下幾方面：1.微量潤(rùn)滑更適合高速切削:其主要目的是通過(guò)壓縮空氣讓金屬切屑快速離開(kāi)切削區(qū)域，盡量減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導(dǎo)熱性能好，適合高速切削，因此微量潤(rùn)滑更適用鋁合金切削。2.微量潤(rùn)滑可降低粘刀現(xiàn)象:由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開(kāi)切削工具，同時(shí)對(duì)切削工具有吹掃作用，使得粘刀現(xiàn)象不易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削工具的磨損降低，成本降低，同時(shí)也提高了加工表面的質(zhì)量。3.微量潤(rùn)滑可有效改善加工時(shí)的環(huán)境，無(wú)乳化液排放，省去了乳化液購(gòu)置及廢液處理成本。

微量潤(rùn)滑技術(shù)是在壓縮空氣中混入微量的潤(rùn)滑油霧顆粒，取代金屬切削加工時(shí)切削液的冷卻和潤(rùn)滑作用的一種技術(shù)，并且所使用的潤(rùn)滑劑為無(wú)毒、可降解的合成型潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑技術(shù)是綠色制造技術(shù)，切削過(guò)程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點(diǎn)，不單增加了潤(rùn)滑劑的滲透性，提高了潤(rùn)滑效果，改善了表面質(zhì)量；潤(rùn)滑油的用量少（根據(jù)需要設(shè)置的噴嘴數(shù)量是決定消耗的主要因素）,是切削液的萬(wàn)分之一，優(yōu)點(diǎn)是：降低潤(rùn)滑劑成本、被加工件干燥無(wú)需清洗工序、無(wú)需廢液處理、改善加工環(huán)境等。微量潤(rùn)滑中潤(rùn)滑劑的耗量大約為濕式切削潤(rùn)滑劑耗量的萬(wàn)分之一。

微量潤(rùn)滑可以提高設(shè)備的精度。適量的潤(rùn)滑劑可以提供更加穩(wěn)定的工作環(huán)境，減少設(shè)備在工作過(guò)程中的誤差，提高設(shè)備的工作精度。微量潤(rùn)滑可以減少設(shè)備對(duì)環(huán)境的影響。通過(guò)使用微量潤(rùn)滑技術(shù)可以減少設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。微量潤(rùn)滑可以提高設(shè)備的安全性。適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備在工作過(guò)程中的故障概率，降低設(shè)備的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備的安全性。微量潤(rùn)滑可以改善工作環(huán)境。適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備在工作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵與噪音，改善工作環(huán)境，提高員工的工作滿意度。微量潤(rùn)滑油能可以讓刀具壽命延長(zhǎng)1-2倍。南京智能微量潤(rùn)滑品牌

微量潤(rùn)滑技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)采用大量切削液澆注的潤(rùn)滑方式更具有優(yōu)勢(shì)。連云港機(jī)床微量潤(rùn)滑廠家直銷

為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響，MQL中使用的潤(rùn)滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤(rùn)滑油必需要可生物降解性高而且對(duì)人體也不能造成傷害，要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)，具有超級(jí)的潤(rùn)滑性，需要優(yōu)良的極壓性能。此外，潤(rùn)滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對(duì)加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離。在同等氣壓下，隨著潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的增加，油滴變大，速度減小。在潤(rùn)滑油用量相等時(shí)，隨著氣壓的增大，液滴變小，速度增大。因此，顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離，導(dǎo)致加工區(qū)不能充分供油，影響潤(rùn)滑效果。通常油滴的粒徑一般控制在2μm以下。油滴顆粒的聚集度主要依賴于潤(rùn)滑油的用量和性質(zhì)、壓縮空氣的用量、以及噴嘴的結(jié)構(gòu)。連云港機(jī)床微量潤(rùn)滑廠家直銷