隨著工業(yè)的快速發(fā)展,已經(jīng)有很多高速、高效、高精度的機(jī)床應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域中。但是,在保證高速、高效、高精度的前提下,要盡可能的做到節(jié)能、環(huán)保。要做到節(jié)能、環(huán)保,首先要從潤滑方式開始改變。傳統(tǒng)的機(jī)加工潤滑方式一般是采用大量乳化液、切削液等澆注到切削區(qū)域。這種方式存在的弊端就是有廢液排放、車間環(huán)境潮濕、切削液使用量大、切削液揮發(fā)的味道會(huì)刺激呼吸道、也可能會(huì)帶來車間工人皮膚過敏等問題。由此看來,這種潤滑方式不單不能滿足節(jié)能、環(huán)保的要求,而且還會(huì)讓企業(yè)增加成本,危害工人健康,離職率很大地增加。機(jī)械加工企業(yè)不單要提升加工效率,降低生產(chǎn)成本,還要改善環(huán)境。而微量潤滑就是一種綠色環(huán)保的加工方式,準(zhǔn)干式切削,在加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境方面有明顯的優(yōu)勢。微量潤滑采用的是可降解的微量潤滑油,霧化的超細(xì)油霧粒子滲透至切削區(qū)域,提供良好潤滑油膜,抑制切削摩擦熱的產(chǎn)生,降低切削力,提升加工效率。實(shí)現(xiàn)高速、高效、高精度的機(jī)械加工。微量潤滑劑的使用可以減少噪音和振動(dòng),提高工作環(huán)境質(zhì)量。廣東油氣微量潤滑哪里買
就目前?一些鋁合金鋸切加工行業(yè)客戶,依然有部分用戶在使用乳化液,但是大部分是嘗到了微量潤滑油的甜頭之后,根本不會(huì)再使用乳化液!那么對(duì)比兩者,鋁合金微量潤滑油到底有哪些優(yōu)勢呢?首先來介紹一下什么是鋁合金微量潤滑油,它是通過高壓泵將微量潤滑油泵出,然后通過壓縮氣體將微量潤滑液混合霧化后,作用到合金鋸片刀頭上,對(duì)鋁合金鋸片和切割的工件,起到潤滑和冷卻的作用,并且屬于一種半干切削技術(shù)。對(duì)比傳統(tǒng)乳化液,長期使用下來,地面會(huì)有大量油漬,這個(gè)環(huán)保是通不過的。而微量潤滑系統(tǒng)使用的是環(huán)保型植物性切削油,工作環(huán)境干爽,無水漬及油污,非常有利于車間5S管理。傳統(tǒng)乳化液切割,由于是大量淋噴式的,加工件在切好后需要進(jìn)行清洗,使用微量潤滑油就可以解決這個(gè)問題。主要的是,使用微量潤滑油能夠提高鋸片使用壽命。傳統(tǒng)潤滑只是起到降溫作用,潤滑能力有一定的欠缺,鋸片往往不耐用,使用微量潤滑油,效果尤為明顯,由于其潤滑效果優(yōu),切割面光滑無毛刺,主要的是能夠提高鋸片使用壽命30%以上,這在我們的很多客戶案例中得到了驗(yàn)證。重慶油氣微量潤滑廠家有哪些隨著微量潤滑裝置的加入,一部分鋁屑開始可以清理掉,進(jìn)而確保了加工原料的穩(wěn)定性。
微量潤滑降低了機(jī)械部件的磨損,減少維修和更換零部件的頻率,提高了設(shè)備的可維護(hù)性。改善操作穩(wěn)定性:設(shè)備經(jīng)過微量潤滑處理后,減少了零部件的摩擦,提高了設(shè)備在操作過程中的穩(wěn)定性和可控性。提升設(shè)備的耐久性:微量潤滑可以降低零部件的磨損和疲勞程度,從而提高設(shè)備的耐久性和長期使用能力。降低機(jī)械噪音與振動(dòng):微量潤滑減少了機(jī)械部件間的摩擦,有助于降低噪音和振動(dòng)水平,提供更加安靜的工作環(huán)境。增加設(shè)備的抗腐蝕性:微量潤滑可以形成一層保護(hù)膜,防止機(jī)械部件受到腐蝕和氧化的侵害,提高了設(shè)備的抗腐蝕能力。
微量潤滑與無潤滑設(shè)備相比,具有諸多優(yōu)勢,包括降低能源消耗、延長零部件壽命、提高工作效率、減少噪音和振動(dòng)、環(huán)??沙掷m(xù)、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量等等。這些優(yōu)勢使得微量潤滑成為現(xiàn)代工程領(lǐng)域中不可或缺的技術(shù)之一,為各行各業(yè)提供了更加高效、可靠和環(huán)保的解決方案。在建筑工程中,微量潤滑可以普遍應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備,如起重機(jī)、剪切機(jī)、挖掘機(jī)等,以確保它們的正常運(yùn)行和長期使用。微量潤滑可以減少機(jī)械設(shè)備在高速摩擦?xí)r產(chǎn)生的熱量,降低摩擦損耗,延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。微量潤滑劑的添加量非常小,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
什么是微量潤滑,微量潤滑的作用,微量潤滑系統(tǒng)用在哪些地方?一、什么是微量潤滑。微量潤滑也叫做小量潤滑,是一種金屬加工的潤滑方式。微量潤滑可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。二、微量潤滑的作用。微量潤滑的作用在于減少切削液使用量,提高刀具使用使命,改善工作環(huán)境,環(huán)保無切削油液排放。三、微量潤滑系統(tǒng)的使用地方。微量潤滑系統(tǒng)主要使用在金屬加工場合。為各大企業(yè)提供完整的解決方案,利用空氣高效清潔的特性幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到干式切削難題,達(dá)到提搞生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗,保護(hù)環(huán)境,保護(hù)人身安全的目的。微量潤滑油用于各類重載金屬加工,可用于各種金屬鋸切、銑削、鉆深孔、攻絲。北京機(jī)床微量潤滑價(jià)錢多少
相對(duì)于傳統(tǒng)潤滑行業(yè)而言,微量潤滑行業(yè)是一個(gè)新的高技術(shù)含量的行業(yè)。廣東油氣微量潤滑哪里買
微量潤滑系統(tǒng)應(yīng)用于切削加工,油品至關(guān)重要,首先油品要環(huán)保,不能給操作人員的健康帶來傷害。目前國外已經(jīng)對(duì)金屬切削加工領(lǐng)域所使用的油品有明確要求,而國內(nèi)機(jī)加工領(lǐng)域使用MQL技術(shù)還處于起步階段,由于微量潤滑加工潤滑油霧化為是0.5-10微米的油懸浮顆粒,因此選擇微量潤滑油時(shí)應(yīng)該首先考慮油品的健康環(huán)保特性。在確保油品對(duì)人體健康無害的前提下,需要考慮油品在切削加工中的潤滑及霧化特性,其中首先要考慮油品要低粘度,只有低粘度的潤滑油才能在不加熱的情況下霧化成微米級(jí)范圍的超細(xì)懸浮顆粒,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)長距離輸送且不受機(jī)床高轉(zhuǎn)速的影響。使用礦物油有諸多弊端,首先很難在不加熱的條件下霧化,即使加熱也無法達(dá)到超細(xì)顆粒的霧化效果,礦物油霧化后不易在小通道內(nèi)遠(yuǎn)距離輸送,很容易形成油滴,尤其會(huì)影響在主軸內(nèi)的輸送容易造成管道積油,而終端潤滑效果差。原因是形成大顆粒的油霧會(huì)受機(jī)床主軸離心力的影響。微量潤滑條件下的切削加工相對(duì)切削液來講潤滑油耗量大幅度降低,每小時(shí)的消耗量在50ml/h以下,相比傳統(tǒng)的加熱型油霧潤滑系統(tǒng)的消耗量大幅降低。廣東油氣微量潤滑哪里買