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南京正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-08

微量潤滑系統(tǒng)的解決方案,跟著微量光滑系統(tǒng)的執(zhí)役,一改了曩昔油耗居高不下,企業(yè)用油成本難以降低的問題。運(yùn)用微量光滑設(shè)備后,油耗節(jié)約很多,得益于微量光滑設(shè)備本身出色規(guī)劃。因?yàn)椴捎昧擞蜌夂弦坏脑O(shè)置,因此在確保降溫光滑效果的前提下,很大程度降低了油耗的耗費(fèi)。從實(shí)踐的表現(xiàn)來看,微量光滑設(shè)備的執(zhí)役,除了可以很大程度降低企業(yè)本身的降溫光滑成本外,曩昔加工車間滿地是油污的現(xiàn)狀也將得到改動(dòng)。與此同時(shí),因?yàn)橛挽F可以被控制在限制的范圍內(nèi),加工車間內(nèi)意味情況得到了有用的解決,而隨之帶來的就是企業(yè)本身加工環(huán)境的改善以及綜合生產(chǎn)能力的提高。關(guān)于微量光滑設(shè)備的運(yùn)用,關(guān)于很多鋁材加工企業(yè)來講,除了可以帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益外,更是可以帶來很多的環(huán)境效益。微量潤滑系統(tǒng)可以降低維修成本和停機(jī)時(shí)間。南京正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)公司

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微量潤滑系統(tǒng)技術(shù)在行業(yè)內(nèi)既新奇又受歡迎,除了環(huán)保外,它的出現(xiàn)也解決了傳統(tǒng)冷卻液在使用中的很多問題,在鋁加工廠中應(yīng)用成熟普遍。微量潤滑系統(tǒng)技術(shù)的實(shí)施需要用到微量潤滑油和微量潤滑裝置,現(xiàn)在筆者為大家簡單介紹一下微量潤滑系統(tǒng)技術(shù)的好處。微量潤滑系統(tǒng)技術(shù)也稱MQL(微量潤滑)技術(shù),在常溫壓縮空氣中混人微量的植物性切削油(即微量潤滑油),針對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施準(zhǔn)確有效潤滑,并借助壓縮空氣的高速氣流起到冷卻作用。微量潤滑系統(tǒng)技術(shù)的好處:1、使用的微量潤滑油綠色環(huán)保可降解,并且量少,切削油的用量很大程度降低。2、配合MQL裝置準(zhǔn)確霧化噴射,無油霧彌散到空氣中,同時(shí)很大程度降低刀具/工件之間產(chǎn)生的摩擦熱。3、無廢油處理,傳統(tǒng)的切削液廢液需要交由專門的環(huán)保部門處理,而微量潤滑油在加工過程中就被消耗掉了,無廢油產(chǎn)生。4、更潔凈,安全的工作環(huán)境,避免傳統(tǒng)澆注式供給切削液飛濺接觸到操作者皮膚,引起過敏。5、降低成本,澆注式切削需要建立一個(gè)復(fù)雜且昂貴的切削液循環(huán)系統(tǒng),這無形中也增加了制造成本。南京正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)公司微量潤滑系統(tǒng)可以解決高速運(yùn)動(dòng)摩擦問題。

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產(chǎn)品服務(wù)優(yōu)勢(shì):(1)標(biāo)準(zhǔn)加工工況較快1小時(shí)出解決方案,特殊工況24小時(shí)內(nèi)出解決方案(2)標(biāo)準(zhǔn)加工工況24小時(shí)內(nèi)發(fā)貨(3)特殊工況非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì),提供解決方案2—4周完成交付案例經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì):(1)靜電氣霧潤滑冷卻系統(tǒng)優(yōu)勢(shì),我們的設(shè)備裝調(diào)師從事加工生產(chǎn)20年以上,更加了解您需要的是什么工藝(2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì),我們的設(shè)計(jì)工程師從事靜電氣霧潤滑冷卻系統(tǒng)的研發(fā)十年以上研究工作經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品更加符合您的需求(3)專門切削液優(yōu)勢(shì),我們的切削液自主研發(fā),且其中添加的納米粒子更加符合我們的靜電氣霧潤滑系統(tǒng),用較少的成本達(dá)到較高效率

表面潤滑的一個(gè)一同方針是在堅(jiān)持周圍環(huán)境枯燥的同時(shí),用適量的潤滑劑潤滑部件。微量潤滑系統(tǒng)是涂改潤滑劑表面的清潔替代品。微量潤滑(MQL)系統(tǒng)能夠優(yōu)化潤滑功率,減少潤滑劑的消耗,并在普遍的使用中堅(jiān)持作業(yè)區(qū)域的安全和清潔。這些微量潤滑系統(tǒng)十分適合于外部潤滑機(jī)床,安裝設(shè)備,輸送鏈和許多其他使用。微量潤滑是如何作業(yè)的?一種氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的、容積式微泵通過同軸管的內(nèi)毛細(xì)管將少數(shù)的潤滑劑輸送到噴嘴中。低壓載氣在噴嘴中旋轉(zhuǎn)。效果,所計(jì)量的油被分解成微滴,(跟著空氣載體)移動(dòng)到潤滑點(diǎn)。沒有霧構(gòu)成和微滴產(chǎn)生一個(gè)恰當(dāng)?shù)拿芊鈱訚櫥瑒?。油霧潤滑微量潤滑的一些優(yōu)點(diǎn)包括:1)精確的交貨率2)調(diào)整加強(qiáng)作業(yè)地址的安全及環(huán)境衛(wèi)生(無霧、呼吸新鮮)3)簡略牢靠,調(diào)整方便4)緊湊的單元,要安裝在盡可能接近使用程序。油氣潤滑微量潤滑系統(tǒng)能夠延長機(jī)械零件的使用壽命。

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微量潤滑系統(tǒng)是一種先進(jìn)的潤滑技術(shù),它在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。微量潤滑系統(tǒng)通過在機(jī)械設(shè)備中引入微量的潤滑劑,為機(jī)械設(shè)備提供必要的潤滑,從而減少摩擦和磨損,延長設(shè)備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。微量潤滑系統(tǒng)的原理是利用高壓空氣或氣體將潤滑劑輸送到機(jī)械設(shè)備的摩擦表面,形成一層薄薄的潤滑膜,以降低摩擦系數(shù),減少磨損。與傳統(tǒng)的潤滑方式相比,微量潤滑系統(tǒng)具有以下幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)。首先,微量潤滑系統(tǒng)能夠精確地控制潤滑劑的用量。傳統(tǒng)的潤滑方式往往會(huì)過量使用潤滑劑,造成資源的浪費(fèi)。而微量潤滑系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際需要,精確地控制潤滑劑的用量,避免了過量使用的問題,提高了資源利用效率。其次,微量潤滑系統(tǒng)能夠在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中持續(xù)不斷地為摩擦表面提供潤滑。傳統(tǒng)的潤滑方式往往需要定期加油或加潤滑劑,而微量潤滑系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供給潤滑劑,無需人工干預(yù)。這不只減少了人力成本,還能夠保證機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中始終處于良好的潤滑狀態(tài),減少了故障和停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。微量潤滑系統(tǒng)利用極小量的潤滑劑來形成可持續(xù)的保護(hù)膜。揚(yáng)州進(jìn)口微量潤滑系統(tǒng)哪家便宜

微量潤滑系統(tǒng)的節(jié)能效果明顯,對(duì)于減少能耗具有積極作用。南京正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)公司

微量潤滑系統(tǒng)工作原理:微量潤滑系統(tǒng)由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時(shí),壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入,流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔,由于孔截面變小,氣體壓強(qiáng)隨之降低,而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同,這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差,從而使腔室中的潤滑劑流入到吸液裝置中.此時(shí),通過改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤滑劑的流量,同時(shí),吸液裝置中的潤滑劑在壓縮氣體的推動(dòng)下,然后流入傳輸管,并沿著管壁流動(dòng)到噴嘴處,在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。南京正規(guī)微量潤滑系統(tǒng)公司