擠壓絲錐與上述切削絲錐工作原理不同，擠壓絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會產生切削屑，不存在排屑槽（也有帶油槽的），因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲錐。擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼，擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高，底孔過大，基礎金屬量少，造成內螺紋強度不夠、配合松動；底徑過小，封閉擠壓的金屬無處可去，容易造成絲錐折斷。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內六角螺紋和外六角螺紋。成都m6的TOSG絲攻

管用絲攻，英制管用平行絲攻（G=PF）主要是用于機械結合，平行螺紋與平行螺紋的結合，用的螺紋攻牙，而極密性結合推拔螺紋與推拔螺紋結合，或是推拔公螺紋與平行母螺紋之結合，用管用絲攻有兩種，一種是管用推拔絲攻（Rc=PT），另一種是管用平行絲攻Rp=PS。管用推拔絲攻依牙部長度與基準徑之位置可分為長牙部型（標準型Rc=PT）與短牙部型(S-Rc=S-PT)。螺旋絲攻特點：螺尖絲錐也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋,使用強度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩(wěn)定,牙紋清析(特別是細牙)，他是直槽絲錐的一種變形，在直槽的一側切削刃開斜槽，形成一個角度，切屑順著進刀的方向即向前排出。適用于通孔加工。m10TOSG絲攻價位TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋螺釘套和外螺紋螺釘套。

優(yōu)異的表面質量及尺寸精度：用絲錐加工時，由于較低的切削速度及困難的切屑折斷的影響，要想獲得很好的表面光潔度和螺紋精度相當困難。然而對于螺紋銑削來說一切都不是問題！很高的切削速度，較小的切削力使切削面很光滑；細碎的切屑能被冷卻液輕松沖出工件不會劃傷已加工面。對于螺紋精度有較高要求的工件，由于螺紋銑刀是靠螺旋插補來保證精度的，所以只需要調整一下程序就能輕松獲得所需高精度螺紋。這個特點在精密螺紋加工中擁有優(yōu)勢。

作為一種新型的螺紋加工工藝，螺紋銑削與攻絲相比有著獨有的優(yōu)勢和更普遍靈活的使用方式和應用場合。螺紋銑削的特點及加工應用：加工高效率：我們知道在大批量的螺紋加工中，由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉退刀，要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀，它不但本身的銑削速度就很高，而且它的多刀槽設計增加了切削刃數從而可以輕松提高進給速度，這樣就可以大幅提高加工效率。在長螺紋的加工中，我們還可以選用有更長刀刃的刀片減少軸向進給距離(相當于讓螺紋變短)來進一步提高加工效率。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋。

螺旋絲攻：盲孔攻牙，切屑呈連慣性向上連續(xù)排出，根據材料性質不同，設計與生產了一系列專門用的絲攻，如：SU+SP不銹鋼螺旋絲攻，AL+SP鋁用螺旋絲攻，SU2-SP難切削材料螺旋絲攻,PM,ZET,ZEN等高硬度螺旋絲攻，如：鈦合金，鎳基合金，模具鋼。擠壓絲攻：又名非園絲攻，是依靠材料纖維的可塑性，通過絲攻擠壓隆起而成的一種螺紋，具有螺紋表面光潔漂亮，精度高，螺紋強度大．．等特點．一般用在非鐵合金，一般鋼鐵，工具鋼，及不銹鋼材料上，與切削絲攻的區(qū)別在于：擠壓無切屑排出，因切削絲攻有大量切屑存在而造成攻牙困難，故擠壓絲攻用途普遍。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋螺釘和外螺紋螺釘。成都m6的TOSG絲攻

TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋螺絲套和外螺紋螺絲套。成都m6的TOSG絲攻

正常有三種較常見的溝槽：一是螺旋槽，適用于盲孔且具有連慣性切屑的材料，如：鋁，銅，鋅，不銹鋼等。二是直槽，適用于盲孔且具有粉末性或條狀性切屑的材料，如：鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼等。三是先端槽（下螺旋），適用于通孔，在正常排屑槽的前提下，在絲攻的先端部增開了一個二次槽，又名膛槽，作用是加速向前端排出切屑，減少切屑對絲攻攻牙的影響，是通孔攻牙的好選擇。表面處理對絲攻影響很大，相同的材料，一樣的絲攻，但壽命表現(xiàn)很明顯，特別是不銹鋼材料反應更為強烈，如：白色絲攻攻不銹鋼316的材料時，絲攻攻牙次數可能在幾次或幾十次左右，氧化處理之后，絲攻會攻到幾百次或幾千資；如做鍍鈦處理時，壽命會更好，可見表面處理在一定程度上起著不可估量的作用。成都m6的TOSG絲攻

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