標記方法：STd×pST為鋼絲螺套專門用的內(nèi)螺紋代號。標記示例：用在于輕合金上加工安裝規(guī)格為10×1、5鋼絲螺套底孔螺紋的專門用的絲錐，標記為ST10×1、5普通鋼機、手用絲錐：用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內(nèi)螺紋，是雙支絲錐。特種絲錐：可根據(jù)用戶需要設計、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐，例如在軟鋁、紫銅上攻絲的機用、手用擠壓絲錐，單支普通鋼攻絲的專門用的機用絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、用于盲孔的平底絲攻、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等。TOSG絲攻可以加工出具有防紫外線性能的螺紋。常州m16TOSG絲攻

柄部特殊絲攻莫氏推拔絲攻、彎柄絲攻、培安絲攻、套柄絲攻、長柄絲攻、皮帶輪絲攻。復合絲攻有鉆頭絲攻[A型（鑄鐵用）鉆頭絲攻、B型（鋼用）鉆頭絲攻]、增徑絲攻、帶絞刀絲攻、異徑絲攻、帶道桿絲攻。絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽，也叫絲攻。按工作方式一般分為機用絲錐和手用絲錐。按攻絲次數(shù)分為頭錐和二錐。按粗牙和細牙分為粗牙絲錐和細牙絲錐。按應用標準可分為英制，公制，歐制絲錐。絲錐常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐、直槽絲錐、先端絲錐、管用絲錐、螺帽絲錐、手用絲錐，其用途各異、性能各有所長。寧夏TOSG絲攻型號TOSG絲攻可以加工出具有防水性能的螺紋。

螺尖絲錐：加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優(yōu)先采用螺尖絲錐。擠壓絲錐：根據(jù)使用方法，常分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐（用于在螺母加工機床上切制螺紋）、板牙絲錐（用于切制和校正板牙螺紋）、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。機用和手用絲錐，是切制普通螺紋的標準絲錐。實際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。先端絲錐：先端絲錐加工螺紋時切屑向下直接排出，它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優(yōu)先采用先端絲錐。

螺尖絲錐（也稱先端絲錐、前排屑絲錐），螺尖絲錐具有于一般之直槽絲錐雷同的直線溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特別設計的螺旋溝槽，藉以旋轉(zhuǎn)推送切屑從孔的下方排出。由于此絲錐具有旋轉(zhuǎn)排出切屑之功能，除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成絲錐的損害，此外它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力，因此螺尖絲錐可采用比一般之直槽絲錐更快的速度來切削高精度之螺紋。通孔螺紋應優(yōu)先采用螺尖絲錐。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內(nèi)螺紋螺栓和外螺紋螺栓。

去除不完整齒：除對牙型設計優(yōu)化外，還對擠壓絲錐的制造工藝進行了相應的優(yōu)化。選擇適當?shù)募庸すに囉行コ龜D壓錐前端不完整齒，這對提高被加工孔螺紋光潔度、降低攻絲扭矩和提高絲錐使用壽命非常重要。在數(shù)控螺紋磨床上采用適當修整砂輪齒頂寬度的方法將擠壓錐前端不完整齒去除，一般將不完整齒修到低于中徑尺寸即可。鈍化拋光處理：采用機械接觸磨削鈍化方式對擠壓絲錐表面進行鈍化拋光處理。其主要工藝方法是將絲錐螺紋部分全部伸入研磨粉中，并讓絲錐在研磨粉中自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，通過設定轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和時間，使絲錐達到拋光鈍化的目的。經(jīng)過鈍化拋光的絲錐螺紋部分更順滑、光亮、無毛刺。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內(nèi)錐螺紋和外錐螺紋。嘉興m20TOSG絲攻

TOSG絲攻可以用于加工各種材料的外螺紋。常州m16TOSG絲攻

優(yōu)異的表面質(zhì)量及尺寸精度：用絲錐加工時，由于較低的切削速度及困難的切屑折斷的影響，要想獲得很好的表面光潔度和螺紋精度相當困難。然而對于螺紋銑削來說一切都不是問題！很高的切削速度，較小的切削力使切削面很光滑；細碎的切屑能被冷卻液輕松沖出工件不會劃傷已加工面。對于螺紋精度有較高要求的工件，由于螺紋銑刀是靠螺旋插補來保證精度的，所以只需要調(diào)整一下程序就能輕松獲得所需高精度螺紋。這個特點在精密螺紋加工中擁有優(yōu)勢。常州m16TOSG絲攻

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