不銹鋼的主要加工特性,與45鋼及其他鋼種相比,不銹鋼要顯得難加工。因其材料特性,主要有以下幾個(gè)影響其切削性能的因素:黏結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重:如圖1所示,由于韌性及塑性比其他材料好,因此在加工中過程中切屑容易粘接在前刀面上,形成較為嚴(yán)重的積屑瘤(見圖2),當(dāng)加工到一定時(shí)間后,前刀面積屑瘤進(jìn)一步擴(kuò)大,導(dǎo)致崩刃,這種現(xiàn)象在低速加工中顯得尤為明顯。切削抗力大:不銹鋼與其他鋼種相比,因?yàn)樗苄院晚g性較好,使得在加工過程中鐵屑不易從鋼體上分離,導(dǎo)致形成較大的切削抗力。京瓷刀片的切削精度高,能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。福建京瓷kyocera陶瓷刀
類金剛石涂層在對某些材料(Al、Ti及其復(fù)合材料)的機(jī)械加工方面具有明顯優(yōu)勢。通過低壓氣相沉積的類金剛石涂層,其微觀結(jié)構(gòu)與天然金剛石相比仍有較大差異。九十年代,常采用啟動氫存在下的低壓氣相沉積DLC,涂層中含有大量氫。含氫過多將降低涂層的結(jié)合力和硬度,增大內(nèi)應(yīng)力。DLC中的氫在較高的溫度下會慢慢釋放出來,引起涂層工作不穩(wěn)定。不含氫的DLC硬度比含氫的DLC高,具有組織均勻、可大面積沉積、成本低、表面平整等優(yōu)點(diǎn),已成為近年來DLC涂層研究的熱點(diǎn)。南京京瓷刀片GBA43R100-050R京瓷刀片廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、電子制造、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
熱應(yīng)力破損,磨削過程中,磨粒的工作表面瞬間升至高溫,砂輪又在磨削液作用下急冷,其冷熱循環(huán)的頻率與砂輪的轉(zhuǎn)速相同,從而在磨粒的表面上形成很大的交變熱應(yīng)力,使磨粒表面開裂破碎。熱應(yīng)力破損主要取決于磨料的導(dǎo)熱參數(shù)、線膨脹系數(shù)和磨削液的性能.導(dǎo)熱系數(shù)越小,線膨脹系數(shù)越低.線膨脹系數(shù)越大,磨削液冷卻性能越好,則熱應(yīng)力越大,越易使磨粒受熱沖擊而開裂破碎。各種磨料導(dǎo)熱性能好壞的次序?yàn)椋饎偸?,立方氮化硼,碳化硅,剛玉?/p>
氧化磨損,常見的磨料有氧化物、碳化物和氮化物。氧化物磨料在空氣中穩(wěn)定,其他磨料的表面會在高溫下發(fā)生氧化作用,十七逐漸消耗。擴(kuò)散磨損,是指磨粒與被磨材料在高溫下接觸時(shí),金剛石砂輪的元素相互擴(kuò)散造成磨粒表層弱化而產(chǎn)生的磨損。兩種材料間元素的相互擴(kuò)散與材料的化學(xué)成分密切相關(guān)由于金剛石磨料中碳元素?cái)U(kuò)散溶解于鐵的能力大于氮化硼磨料中元素?cái)U(kuò)散溶解于鐵的能力,故金剛石砂輪不宜磨削鋼料。塑性磨損,在磨削高溫作用下,磨粒會因塑性變形而磨損。塑性磨損主要取決于工件材料的熱硬度。磨削時(shí),若砂輪的切屑在磨粒前刀面上的熱硬度大于磨粒接觸區(qū)的熱硬度,則磨粒發(fā)生塑性磨損。京瓷刀片的切削深度可調(diào),能夠滿足不同加工要求。
制造刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用較廣的刀片材料,其次是硬質(zhì)合金。對刀片進(jìn)行涂層是機(jī)械加工行業(yè)前進(jìn)道路上的一大變革,它是在刀片韌性較高的基體上涂覆一層、二層乃至多層具有高硬度、高耐磨性、耐高溫材料的薄層(如TiN、TiC等),使刀片具有全方面、良好的綜合性能。京瓷刀片的切削面積和切削深度的綜合調(diào)整能夠提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。北京京瓷刀片參數(shù)
京瓷刀片的切削面積和切削方式的綜合調(diào)整能夠適應(yīng)不同材料和加工要求。福建京瓷kyocera陶瓷刀
20世紀(jì)90年代初德國就開始了對高速銑刀的安全性技術(shù)研究,并制訂了DIN6589-1《高速銑刀的安全要求》標(biāo)準(zhǔn)草案,規(guī)定了高速銑刀失效的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn),在技術(shù)上提出了高速銑刀設(shè)計(jì)、制造和使用的指導(dǎo)性意見,規(guī)定了統(tǒng)一的安全性檢驗(yàn)方法。該標(biāo)準(zhǔn)草案已成為各國高速銑刀安全性的指導(dǎo)性文件。標(biāo)準(zhǔn)草案規(guī)定了高速切削的速度界限,超過該速度后離心力將成為銑刀的主要載荷,必須采用安全技術(shù)。而對于整體式銑刀,則必須在2倍于較大使用轉(zhuǎn)速條件下試驗(yàn)而不發(fā)生彎曲或斷裂。福建京瓷kyocera陶瓷刀
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