銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。筆者認為,在選擇銑刀時,對銑刀刀體與刀架都要留意:1、銑刀是數(shù)控加工中心上用,還是普通銑床上用。2、銑刀加工的材料及硬度。3、銑刀的規(guī)格,如:刃長、全長、刃徑、柄徑等。如果是數(shù)控加工中心上用的,那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的。普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。鎢鋼銑刀的刃口硬度高,可在高速切削時保持刃口的穩(wěn)定性和耐磨性。65度鎢鋼銑刀采購
在進行重負荷粗銑時,過大的切削力可使剛性較差的機床產(chǎn)生振顫。這種振顫會導致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以降低對機床功率的要求。所以,當主軸孔規(guī)格較小時(如R-8、30#、40#錐孔),可以用粗齒銑刀有效地進行銑削加工。由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削,當用較大切削深度(1、27~5mm)時,要注意機床功率和剛性是否足夠,銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗驗證,如果排屑有問題,應(yīng)及時調(diào)整切削用量。南昌模具鎢鋼銑刀鎢鋼銑刀的切削速度快,能夠提高加工效率,縮短加工周期。
鎢鋼銑刀的分類有哪些?鎢鋼銑刀的分類:按晶粒大小區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和超細晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學成分區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點,主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。
銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式:①圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。②面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。③立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給(通常雙刃立銑刀又被稱之為;鍵槽銑刀;可軸向進給)。鎢鋼銑刀的加工精度高,可以實現(xiàn)高精度加工,如精密零件的加工和微小孔洞的加工等。
鋸齒的齒數(shù),一般來說齒數(shù)越多,在單位時間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能約好,但鋸齒國米,齒間的容屑量會變小,容易引發(fā)鋸片發(fā)熱,另外鋸齒過多,當進給量配合不當?shù)脑?,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。鎢鋼鋸片的厚度從理論上來講,我們希望鎢鋼鋸片越薄越好,因為鋸縫實際上是一種消耗。鎢鋼鋸片的材料和制造鎢鋼鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度越薄,鋸片工作時越容易晃動,影響切削效果。選擇鎢鋼鋸片應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸片的材料去考慮,有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應(yīng)按照設(shè)備的要求使用。鎢鋼銑刀是一種高硬度、強度高、高耐磨性的切削工具,適用于加工硬質(zhì)材料和高溫合金等。南昌模具鎢鋼銑刀
鎢鋼銑刀的刃口與工件之間的振動會影響加工精度和表面質(zhì)量,應(yīng)注意刀具的平衡和加工參數(shù)的選擇。65度鎢鋼銑刀采購
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