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黑龍江NACHI麻花鉆頭刀具

來源: 發(fā)布時間:2023-05-18

麻花鉆基本角度:主偏角κrm主偏角是主切削刃選定點m的切線在基面投影與進給方向的夾角。麻花鉆的基面是過主切削刃選定點包含鉆頭軸線的平面。由于鉆頭主切削刃不通過軸心線,故主切削刃上各點基面不同,各點的主偏角也不同。當(dāng)頂角磨出后,各點主偏角也隨之確定。主偏角和頂角是兩個不同的概念。鋒角2φ鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件,軸向抗力較小,且使切削刃工作長度增加,切削層公稱厚度減小,有利于散熱和提高刀具耐用度;若鋒角過小,則鉆頭強度減弱,變形增加,扭矩增大,鉆頭易折斷。因此,應(yīng)根據(jù)工件材料的強度和硬度來刃磨合理的鋒角,標(biāo)準麻花鉆的鋒角2φ為118°NACHI鉆頭的生產(chǎn)采用數(shù)字化系統(tǒng)管理,實現(xiàn)自動采購、倉庫、質(zhì)量管理和銷售等。黑龍江NACHI麻花鉆頭刀具

中心孔的鉆削方法:根據(jù)圖紙的要求選擇不同種類和不同規(guī)格的中心鉆,中心孔的深度一般A型中心孔可鉆出60°錐度的1/3~2/3,B型中心孔必須要將120°的保護錐鉆出。鉆中心孔,由于在工件軸心線上鉆削,鉆削線速度低,必須選用較高的轉(zhuǎn)速:500~1000r/min左右,進給量要小。工件端面必須車平.不允許出現(xiàn)小凸頭;尾座校正,以保證中心鉆和軸線同軸。中心鉆起鉆時,進給速度要慢,鉆人工件時要用毛刷加注切削液并及時退屑冷卻.使鉆削順況鉆畢時應(yīng)停留中心鉆在中心孔中2~3秒,然后退出,使中心孔光、圓、準確。黑龍江NACHI麻花鉆頭刀具NACHI鉆頭采用高質(zhì)量材料制造,具有優(yōu)異的耐磨性和耐用性。

裝卡刀具時,刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度文件,夾具而定。在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短,當(dāng)?shù)毒叩目傞L度小于22mm時,嚴禁繼續(xù)使用。裝卡刀具時,刀柄伸入卡頭內(nèi)的長度必須大于18mm。在加工時如用切削液必須沖到刀具上。雕刻過程中,嚴禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛。觀察時要暫停雕刻,關(guān)閉電機主軸并確定電機主軸不再旋轉(zhuǎn)。雕刻過程中,嚴禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工作表面。嚴禁將任何物品放置在機床臺面或橫梁上;嚴禁手扶在橫梁和防護罩等機床床體上;禁止身體倚靠在機床床體上。

每天上班觀察地面是否有泄露油跡;每周檢查一次液壓站的壓力是否正常,壓力2MPA;每周檢查一次冷卻油油箱油位,過濾紙是否充分,注意彌補;每兩個月干凈一次電機后蓋、電柜空調(diào)、制冷機防護網(wǎng)上的灰塵;按期清算冷卻油回油箱積淀雜質(zhì),留神察看回油泵出口油壓力;定期給機床防護罩涂抹油,防止生銹和適度摩擦受傷;至少半年做一次大的深孔鉆床保護頤養(yǎng),包含檢查導(dǎo)軌是否有磨損,電機聲音是否有異樣,深孔鉆床限位維護和防撞開關(guān)功能是否正常,移動局部的電纜是否有磨損,主電柜內(nèi)是否有灰塵跟其它異常,外部節(jié)制電路是否完全正常(如油位開關(guān),油路把持功效),油路接頭是否有松動,均衡鏈條是否有松動,等等。擦拭導(dǎo)軌不得應(yīng)用掉線絨(頭)的棉紗。NACHI鉆頭的刃口采用特殊涂層,能夠減少切削溫度,提高切削質(zhì)量。

刀具的裝夾及保養(yǎng)。確定所加工的刀具的直徑大小,找出相應(yīng)的機頭、導(dǎo)向套、支撐架等。深孔鉆裝夾時應(yīng)盡量平行將(導(dǎo)向套)放入機頭內(nèi),不干凈或者有毛刺時應(yīng)及時清理干凈,切勿大力、蠻力或強行放入,以免對(導(dǎo)向套)的精度造成影響從而導(dǎo)致加工時的精度。刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異常或者聽到任何異常聲響都應(yīng)及時磨研,以保證刀具的使用壽命。其磨研方法參照《刀具修磨一覽表》。數(shù)控深孔鉆日常應(yīng)該如何保養(yǎng)隨著我國機械制造業(yè)的迅速發(fā)展,使得原本局限于航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國各行業(yè)也得到了普遍的應(yīng)用深孔鉆是一種高精度、高效率、高自動化的深孔加工專門用的機床,依靠先進的孔加工技術(shù)(BTA鉆、噴吸鉆等),通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。NACHI鉆頭可以根據(jù)客戶要求進行定制,以滿足更高的加工要求。廣東NACHI加長鉆頭L550求購

NACHI鉆頭的切削質(zhì)量高,能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭力。黑龍江NACHI麻花鉆頭刀具

東莞市鋒宇模具工具有限公司小編介紹,麻花鉆加工影響:麻花鉆的直徑受孔徑的限制,螺旋槽使鉆芯更細,鉆頭剛度低;只有兩條棱帶導(dǎo)向,孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難,軸向抗力增大,鉆頭容易擺動。因此,鉆出孔的形位誤差較大。眾所周知,麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各點的前角、后角各不相同,橫刃的前角達-55°。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,強度較低的刀尖切削速度較大,所以磨損嚴重。因此,加工的孔精度低。黑龍江NACHI麻花鉆頭刀具

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