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長春NACHI7570P鉆頭

來源: 發(fā)布時間:2023-05-24

麻花鉆使用注意事項:1、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里,避免振動相互碰撞。2、使用時,從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。3、測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器,避免切削刃與機(jī)械式測量儀接觸而被碰傷。4、某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán),如使用定位環(huán)的其安裝時的深度定位一定要準(zhǔn)確,如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致,多主軸鉆床更要注意這一點,要使每個主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。5、平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。NACHI鉆頭的切削效率高,能夠節(jié)約時間和成本。長春NACHI7570P鉆頭

刀具的裝夾及保養(yǎng)。確定所加工的刀具的直徑大小,找出相應(yīng)的機(jī)頭、導(dǎo)向套、支撐架等。深孔鉆裝夾時應(yīng)盡量平行將(導(dǎo)向套)放入機(jī)頭內(nèi),不干凈或者有毛刺時應(yīng)及時清理干凈,切勿大力、蠻力或強(qiáng)行放入,以免對(導(dǎo)向套)的精度造成影響從而導(dǎo)致加工時的精度。刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異?;蛘呗牭饺魏萎惓B曧懚紤?yīng)及時磨研,以保證刀具的使用壽命。其磨研方法參照《刀具修磨一覽表》。數(shù)控深孔鉆日常應(yīng)該如何保養(yǎng)隨著我國機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展,使得原本局限于航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國各行業(yè)也得到了普遍的應(yīng)用深孔鉆是一種高精度、高效率、高自動化的深孔加工專門用的機(jī)床,依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(BTA鉆、噴吸鉆等),通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。長春NACHI7570P鉆頭NACHI鉆頭是一種高質(zhì)量的鉆頭,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。

立式深孔鉆需要注意一些什么事項?鉆咀都使用大0.02mm的。比如要鉆10mm的頂針,用10.02mm的鉆咀。鉆出來的孔就OK了,如果直接用中10mm鉆咀就會小了。導(dǎo)向套一定要同鉆咀大小緊配,因為深孔鉆鉆孔,是不需要打中心點的,鉆咀剛鉆進(jìn)去的時候是靠導(dǎo)向套管死的。什么時候快,什么時候慢也很講究的,剛進(jìn)去的時候要慢,深度達(dá)到了50mm以后,就可以快了,在快要鉆穿的時候就放慢速度,鉆交叉孔的時候先鉆小的,再鉆大的,在交叉的位置也要放慢速度,在交叉的時候也就等于一個進(jìn)出的過程。

標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆規(guī)格尺寸表是:螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽較為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。一般是10,.10.25,10.5的。麻花鉆的直徑受孔徑的限制,螺旋槽使鉆芯更細(xì),鉆頭剛度低;只有兩條棱帶導(dǎo)向,孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難,軸向抗力增大,鉆頭容易擺動。因此,鉆出孔的形位誤差較大。NACHI鉆頭的生產(chǎn)采用數(shù)字化系統(tǒng)管理,實現(xiàn)自動采購、倉庫、質(zhì)量管理和銷售等。

深孔鉆的設(shè)計原則:深孔鉆是一種用于深孔加工的機(jī)床,具有迅速、精確、安穩(wěn)的深孔加工特色。深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長而剛性差,易發(fā)生曲折和振蕩。通常都要借助壓力冷卻系統(tǒng)處理冷卻和排屑疑問。c、A+C-e-F>(1~3)mm,這可使切削徑向力一直壓向?qū)驂K,導(dǎo)向塊緊貼已加工孔壁向前推動,充分利用導(dǎo)向塊的導(dǎo)向效果,確保鉆孔的直線度。合理選擇冷卻液可以延長鉆頭的使用壽命,降低加工成本。深圳NACHI鉆頭刀具銷售

NACHI鉆頭的切削噪音小,能夠減少對工人的影響和傷害。長春NACHI7570P鉆頭

麻花鉆基本角度:主偏角κrm主偏角是主切削刃選定點m的切線在基面投影與進(jìn)給方向的夾角。麻花鉆的基面是過主切削刃選定點包含鉆頭軸線的平面。由于鉆頭主切削刃不通過軸心線,故主切削刃上各點基面不同,各點的主偏角也不同。當(dāng)頂角磨出后,各點主偏角也隨之確定。主偏角和頂角是兩個不同的概念。鋒角2φ鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件,軸向抗力較小,且使切削刃工作長度增加,切削層公稱厚度減小,有利于散熱和提高刀具耐用度;若鋒角過小,則鉆頭強(qiáng)度減弱,變形增加,扭矩增大,鉆頭易折斷。因此,應(yīng)根據(jù)工件材料的強(qiáng)度和硬度來刃磨合理的鋒角,標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角2φ為118°長春NACHI7570P鉆頭

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