麻花鉆頭規(guī)格有Φ1.0mm、Φ1.5mm、Φ2.0mm、Φ2.5mm、Φ3.0mm、Φ3.2mm、Φ3.3mm、Φ3.5mm、Φ3.8mm、Φ4.0mm、Φ4.2mm、Φ4.5mm、Φ4.8mm、Φ5.0mm、Φ5.2mm、Φ5.5mm、Φ5.8mm、Φ6.0Φmm、6.2mm、Φ6.5mm、Φ6.8mm、Φ7.0mm、Φ7.2mm、Φ7.5mm、Φ7.8mm、Φ8.0mm、Φ8.2mm、Φ8.5mm、Φ8.8mm、Φ9.0mm、Φ9.2mm、Φ9.5mm、Φ10.0mm、Φ10.2mm、Φ10.5mm、Φ11.0mm、Φ12.0mm、Φ12.5mm、Φ13.0mm、Φ13.5mm、Φ14mm。鉆頭規(guī)格尺寸大全：1、鉆頭是有很多規(guī)格標準的，像一些水管通過的鉆孔相對來說要大些，而電線所需的鉆孔要小得多，因此鉆頭直徑也是有差別的。2、鉆頭直徑規(guī)格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等，每相距1mm，其中都有0.1mm的累加的，比如直徑從1mm到2mm的鉆頭規(guī)格按0.1mm進位，.還有更大的，用于石油鉆探的，一般用不到。除非石油勘探。NACHI鉆頭的刃口采用特殊涂層，能夠減少切削溫度，提高切削質(zhì)量。福建NACHI麻花鉆頭

數(shù)控深孔鉆工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產(chǎn)生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導向極為重要。防止深孔鉆出現(xiàn)生銹有哪些小竅門？在日常生活中，不管使用什么設備，時間久了都會出現(xiàn)一些問題。尤其是金屬材質(zhì)的設備，經(jīng)過風吹雨打，經(jīng)常在表面上出現(xiàn)生銹。而深孔鉆也不例外，其使用時間長了，也會生銹，那么，有哪些預防措施可以避免生銹呢？下面就向大家分享一些防止深孔鉆生銹的小竅門吧。通常，用防銹油、防銹油脂對其進行防銹處理時，要當將油膜涂抹均勻且連續(xù)，不能出現(xiàn)層次不齊，也不得出現(xiàn)漏涂和氣泡的情況；上海NACHI7570P鉆頭鉆頭的外徑和內(nèi)徑也有多種規(guī)格可選，以滿足不同的直徑需求。

數(shù)控深孔鉆日常應該如何保養(yǎng)？1、愛惜深孔鉆床，堅持深孔鉆床及附件外觀整齊，清潔衛(wèi)生；2、深孔鉆刀具、工具、工裝夾具擺放整潔；3、深孔鉆床操作室門開關、防撞開關等保險掩護安裝要正常投入使用，不得隨便拆卸；4、每次接通電柜電源開關之前，檢查穩(wěn)壓器輸出電壓是否為380V，三相是否平衡，若有異常不得接通機床電源；5、天天加工鉆孔之前需要運行暖機程序。必要時需要全行程挪動機床各軸3D5次，以光滑導軌。6、每天上班檢查潤滑油油位，做到及時補充，用ISO68號導軌潤滑油。

麻花鉆操作方法：“少磨”首先是“不磨”，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A，這一步相當重要。這里用口訣來指導刃磨過程，效果較好?！叭锌跀[平輪面靠?！边@是鉆頭與砂輪相對位置的第1步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置?！拜喢妗笔侵干拜喌谋砻妗！翱俊笔锹繑n的意思。此時鉆頭還不能接觸砂輪。鉆頭頭部中還包含其他復合材料，如碳纖維、陶瓷等，用于加強耐磨性和延長使用壽命。

深孔鉆使用時需要有哪些注意事項？使用之前檢查電機主軸冷卻中冷卻液的儲存量，開啟電機的主軸冷卻，保證冷卻液循環(huán)正常。開啟正壓密封，以避免加工廢液、冷卻液等進入電機主軸軸承。裝卡材料一定要牢固，必須遵循“裝實、裝正、裝平”的原則，嚴禁在材料懸空的地方進行雕刻。裝卡工具時，須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈，把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正，再一起裝到電機主軸上并將刀具插入卡頭，再銷緊壓帽。上下刀松緊壓帽的時候嚴禁采用推拉方式而須用旋轉(zhuǎn)方式。下刀時應先清理壓帽和轉(zhuǎn)上的廢屑，松開壓帽將刀具拿下再擰下壓帽拿出卡頭。根據(jù)不同的所需鉆孔深度，可以選用不同長度的鉆頭來滿足要求。深圳日本nachi鉆頭代理價格

鉆頭的外觀和包裝也由不同顏色和尺寸，可以根據(jù)客戶的實際需要進行選擇。福建NACHI麻花鉆頭

近年來，深孔鉆逐漸受到一些人的青睞，它的速度更令人嘆為觀止，塑料模的冷卻水通道，液壓缸或者噴氣式發(fā)動機或者輪船推進器的空心軸，深孔鉆在太多的車間都已成為嚴重的瓶頸制約。在使用深孔鉆加工高標準的孔時，這種問題尤為明顯。當鉆入4倍直徑深度時，開始堵屑，越向里越糟糕。鉆頭位于一個細長桿的末端，猶如蝸牛漫步一樣緩緩前行，而孔的圓度和位置度也不好。這些都是在切削刃開始崩刃以前。在管式鉆削系統(tǒng)中，切削頭部安裝在比孔徑稍小一點的薄壁鉆管上。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中，把切屑從鉆管內(nèi)孔沖出。這可以使得切削頭在更結(jié)實的基礎上工作，可以傳遞更大的扭矩，承受更大的切削力，同時也擴大了排屑通道。好處是加工更快，而且排屑更順暢。福建NACHI麻花鉆頭

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