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模具鎢鋼銑刀價位

來源: 發(fā)布時間:2023-06-01

鎢鋼銑刀是數(shù)控加工中心、加工中心和電火花線切割機床的必備工具,它具有高硬度和耐磨性,可高速切削各種金屬和非金屬材料。在機械行業(yè)和汽車制造業(yè)中普遍使用。由于鎢鋼銑刀的高性能和高性價比,使它的市場前景十分看好。目前市場上銷售的大多數(shù)國產(chǎn)銑刀都存在著以下特點:1、高硬度、高耐磨性;2、可進行高速切削;3、刀片為非對稱結(jié)構(gòu);4、通用性強。球齒型立式數(shù)控車削用立銑刀片采用w6mo4cr4v2movg高性能材料經(jīng)特殊制成。該產(chǎn)品具有很高的強度和硬度,并具有較高的韌性以及良好的抗彎折性和沖擊韌性及耐疲勞性能等綜合力學(xué)性能。鎢鋼銑刀的保養(yǎng)應(yīng)定期清洗和潤滑,保持刀具的良好狀態(tài),以延長使用壽命。模具鎢鋼銑刀價位

目前市場上常見的金屬加工用刃具材料主要有碳化鈦(TIC)、高速工具鋼、硬質(zhì)合金等幾種。其中,碳化硅陶瓷復(fù)合片基和鈷基涂層刀片具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性及抗熱沖擊能力;而硬質(zhì)合金作為通用型超精密機械零件的材料則具有良好的綜合力學(xué)性能和特性,被普遍用于各類高精度的冷沖模具中。碳化硅陶瓷復(fù)合材料優(yōu)點:硬度極高且不易磨損、耐高溫性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱性好、耐熱疲勞強度大、可塑形能力強等優(yōu)點。應(yīng)用場合:用于制作各種形狀復(fù)雜的整體結(jié)構(gòu)件如渦輪葉片、發(fā)動機缸體、葉輪轉(zhuǎn)子、汽輪機殼體和軸瓦以及其它要求較高表面質(zhì)量的部件等。西寧鎢鋼銑刀什么牌子的好鎢鋼銑刀的主要成分是鎢鋼,具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性。

如何保養(yǎng)與維護刀具?1、保持清潔:在使用過程中應(yīng)注意保持工件和切屑板的清潔度以及冷卻液槽內(nèi)的干凈度,防止積存污垢影響切削性能和壽命。2、合理選擇切削用量:切削用量過小會造成斷屑困難甚至粘住切屑板,使排屑不暢;過大會造成機床主軸軸承負(fù)荷過大,引起振動并加速磨損。3、觀察齒形曲線是否符合要求:鋸齒的形狀對切削效果影響很大,一般來說理想的齒形應(yīng)該是直線且沒有明顯倒角的。其原因是涂層材料作為化學(xué)屏障和熱障,減少了刀具與工件之間的擴散和化學(xué)反應(yīng),從而降低了刀具的磨損,使刀具壽命提高了3倍以上,切削速度提高了。

根據(jù)工件的幾何特征確定適當(dāng)?shù)倪M給量,進給量的選取與所采用的機床類型和結(jié)構(gòu)有關(guān);同時還要考慮被加工工件的幾何尺寸大小及其分布狀況等因素的影響。根據(jù)已確定的切削深度和進給速度計算所需的背吃刀量和進給率,背吃刀量和進給率的選取應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點和要求而定;(4)在一定生產(chǎn)率的情況下選用較低的背吃刀量和高一些的進給速率有利于提高工作效率和提高刀具的使用壽命。(5)當(dāng)使用立銑刀進行粗銑時,為了減小徑向力并保持較高的剛性而采用較小的背吃刀量和較慢的轉(zhuǎn)速可獲得較好的效果。鎢鋼銑刀的刃口與工件之間的熱量較大,應(yīng)注意冷卻液的使用和加工速度的控制。

鎢鋼銑刀產(chǎn)品特點:(1)高硬度、強度高,耐磨性好。(2)熱穩(wěn)定性好,耐熱沖擊性好,可焊接和機加工。適用于各種硬質(zhì)合金的切削加工及精密加工。如用于鉆削、鏜削、鉸孔等;也可用于切斷、車削及螺紋加工等。此外還可用于制作砂輪片或磨具(如砂輪軸)。(3)耐腐蝕性能好,可用于制造耐酸堿性較好的零部件以及化工機械中要求較高抗蝕性的零部件。例如用其制造的活塞環(huán)和缸套等使用壽命長且工作可靠;用其制作的齒輪和蝸桿傳動機構(gòu)具有很高的效率和可靠性。鎢鋼銑刀的切削方向可調(diào),能夠適應(yīng)不同加工要求。北京55度鎢鋼銑刀

鎢鋼銑刀的切削方式多樣,能夠滿足不同加工要求。模具鎢鋼銑刀價位

銑刀刀體的選擇:銑刀的價格比較貴,一把直徑為100mm的面銑刀刀體價格可能要超過600美元,所以應(yīng)慎重選擇,以能達(dá)到真正適合具體的加工需要。在選擇一把銑刀時,要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目,影響到切削的平穩(wěn)性和對機床切率的要求。每個銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。作為另一種組合,可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi),再配置磨制的刮光刀片。刮光刀片去除粗加工刀痕,比只用壓制刀片得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時間、降低成本。刮光技術(shù)是種先進工藝,已在車削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域普遍應(yīng)用。模具鎢鋼銑刀價位

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