銑刀直徑的選用：銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機床功率范圍之內(nèi)，也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1、5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1、6倍選擇刀具直徑。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機床的較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達到刀具的較低切削速度(60m/min)鎢鋼銑刀是一種高硬度、強度高的切削工具，適用于加工硬質(zhì)材料。天津單刃鎢鋼銑刀

鎢鋼銑刀產(chǎn)品特點：（1）高硬度、強度高，耐磨性好。（2）熱穩(wěn)定性好，耐熱沖擊性好，可焊接和機加工。適用于各種硬質(zhì)合金的切削加工及精密加工。如用于鉆削、鏜削、鉸孔等；也可用于切斷、車削及螺紋加工等。此外還可用于制作砂輪片或磨具（如砂輪軸）。（3）耐腐蝕性能好，可用于制造耐酸堿性較好的零部件以及化工機械中要求較高抗蝕性的零部件。例如用其制造的活塞環(huán)和缸套等使用壽命長且工作可靠；用其制作的齒輪和蝸桿傳動機構(gòu)具有很高的效率和可靠性。天津單刃鎢鋼銑刀鎢鋼銑刀在航空、汽車、模具等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，適用于鋁合金、鈦合金等強度高的材料的加工。

銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。筆者認為，在選擇銑刀時，對銑刀刀體與刀架都要留意：1、銑刀是數(shù)控加工中心上用，還是普通銑床上用。2、銑刀加工的材料及硬度。3、銑刀的規(guī)格，如：刃長、全長、刃徑、柄徑等。如果是數(shù)控加工中心上用的，那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的。普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。

三刃鎢鋼銑刀的結(jié)構(gòu)及特點？直徑：D1=0.75~1、2mm；D2=0.5~1、5mm；D3=0.2~0.6mm三刃鎢鋼銑刀具有結(jié)構(gòu)簡單、剛度高、硬度高（HV600～800）、耐磨性好等優(yōu)點。二刃和三刃的區(qū)別：結(jié)構(gòu)不同：三刃式：刀片分三個部分構(gòu)成一個整體（），刀片外徑比內(nèi)徑小得多（圖2）。這種結(jié)構(gòu)適用于加工淬火合金工具鋼材和高速合金工具鋼材等難磨材料或粗加工用。如碳素工具鋼板W10A、20MnSiA、5CrNiMoV、4Cr5MoSiV、3Cr13、2G4MOSiC、6CrNi3A、9Mn2VDTiB、8Mn9TiVB、7ZR17、10Cr18AlF4、6W6M02、7CR12、1T8Nb等材質(zhì)零件的平面類零件的精車及半精車；二刃式：刀片由兩個部分組成的一個整體。鎢鋼銑刀的刀柄部分采用強度較高的特殊材料制成，能夠承受高速切削和大切削力，提高加工效率。

硬質(zhì)合金：1）特點：堅硬鋒利、耐磨損、使用壽命長；價格；一般采用鑲嵌式安裝方式，便于更換刀片；熱處理后硬度可達60～65HRC；但質(zhì)地較軟；成本比較高；容易崩口。2）優(yōu)點：優(yōu)點：硬度很高。另外，它還易于受溫度的影響而產(chǎn)生蠕變。不銹鋼絲網(wǎng)：主要成分是不銹鋼絲與鎳銅合金線材組合而成。導(dǎo)熱性低而均勻，適合高速切削及超精密切削作業(yè)之用；同時它還可用作刀具材料以進行涂層處理或鍍層處理以提高刀具耐用度和表面質(zhì)量（見金屬陶瓷）。價格低廉且來源普遍（含鎢量達90%以上）。鎢鋼銑刀的切削力小，能夠減少機床的負荷，延長機床的使用壽命。蘭州鎢鋼粗銑刀

鎢鋼銑刀的切削面積大，能夠提高切削效率和加工精度。天津單刃鎢鋼銑刀

根據(jù)工件的幾何特征確定適當(dāng)?shù)倪M給量，進給量的選取與所采用的機床類型和結(jié)構(gòu)有關(guān)；同時還要考慮被加工工件的幾何尺寸大小及其分布狀況等因素的影響。根據(jù)已確定的切削深度和進給速度計算所需的背吃刀量和進給率，背吃刀量和進給率的選取應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點和要求而定；（4）在一定生產(chǎn)率的情況下選用較低的背吃刀量和高一些的進給速率有利于提高工作效率和提高刀具的使用壽命。（5）當(dāng)使用立銑刀進行粗銑時，為了減小徑向力并保持較高的剛性而采用較小的背吃刀量和較慢的轉(zhuǎn)速可獲得較好的效果。天津單刃鎢鋼銑刀

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