長徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比，例如，鉆頭直徑為12.7mm，需要加工的孔深度為38.1mm，則其長徑比為3:1。當(dāng)長徑比約為4:1或更小時，大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。而當(dāng)長徑比超出上述范圍時，則需采用專門設(shè)計的深孔鉆頭才能實現(xiàn)有效的加工。麻花鉆標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品均采用國家標(biāo)準(zhǔn)，并等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)。麻花鉆頭的幾何形狀雖比扁鉆合理，但尚存在著以下缺點(diǎn)：)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強(qiáng)度常嫌不足。NACHI鉆頭的刃口采用特殊設(shè)計，能夠減少毛刺和殘留物，提高加工質(zhì)量。深圳NACHI麻花鉆頭費(fèi)用

中心鉆的使用說明：1、用戶必須根據(jù)被加工零件的孔型及直孔尺寸合理選用中心鉆的型號；2、被加工工件的硬度在170-200HB之間較宜；3、刀具在使用前，必須洗凈防銹油脂，以免切屑粘在刀刃上影響切削性能；4、被加工工件表面應(yīng)平直，不得有砂眼或硬質(zhì)點(diǎn)，以免刀具受損傷；5、鉆孔前的中心鉆應(yīng)達(dá)到所需的位置精度；6、切削用量；7、切削液：根據(jù)加工對象選擇不同的切削液，冷卻應(yīng)充分。8、注意事項：在加工時出現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨損情況及時修復(fù)；刀具使用后要清洗上油，妥善保管哦。深圳NACHI7570P鉆頭批發(fā)NACHI鉆頭的刃口采用特殊涂層，能夠提高耐磨性和耐腐蝕性。

裝卡刀具時，刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度文件，夾具而定。在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短，當(dāng)?shù)毒叩目傞L度小于22mm時，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。裝卡刀具時，刀柄伸入卡頭內(nèi)的長度必須大于18mm。在加工時如用切削液必須沖到刀具上。雕刻過程中，嚴(yán)禁近距離觀察，以防止切屑飛入眼睛。觀察時要暫停雕刻，關(guān)閉電機(jī)主軸并確定電機(jī)主軸不再旋轉(zhuǎn)。雕刻過程中，嚴(yán)禁用手摸切削表面，禁止使用棉絲擦拭工作表面。嚴(yán)禁將任何物品放置在機(jī)床臺面或橫梁上；嚴(yán)禁手扶在橫梁和防護(hù)罩等機(jī)床床體上；禁止身體倚靠在機(jī)床床體上。

“鉆軸斜放出鋒角?！边@里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學(xué)生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學(xué)生便于掌握?？谠E一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對位置,二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鉆頭在位置正確的情況下準(zhǔn)備接觸砂輪。尤其適合于加工鋼、不銹鋼、鋁合金等硬度較高的材料。

麻花鉆操作方法：“少磨”首先是“不磨”，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ)，這一步相當(dāng)重要。這里用口訣來指導(dǎo)刃磨過程，效果較好?！叭锌跀[平輪面靠?！边@是鉆頭與砂輪相對位置的第1步，往往有學(xué)生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置?！拜喢妗笔侵干拜喌谋砻??！翱俊笔锹繑n的意思。此時鉆頭還不能接觸砂輪。NACHI鉆頭的使用壽命長，能夠降低更換鉆頭的頻率和成本。廣州日本nachi鉆頭批發(fā)

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麻花鉆是常用的孔加工刀具，此類鉆頭的直線型主切削刃較長，兩主切削刃由橫刃連接，容屑槽為螺旋形（便于排屑）。螺旋槽的一部分構(gòu)成前刀面，前刀面及頂角決定了前角的大小，因此鉆尖前角不僅與螺旋角密切相關(guān)，而且受到刃傾角的影響。麻花鉆主要特征：普通麻花鉆是應(yīng)用較廣的孔加工刀具，通常直徑范圍為0.25～80毫米。由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。深圳NACHI麻花鉆頭費(fèi)用

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