擠壓絲錐與上述切削絲錐工作原理不同，擠壓絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會產生切削屑，不存在排屑槽（也有帶油槽的），因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲錐。擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼，擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高，底孔過大，基礎金屬量少，造成內螺紋強度不夠、配合松動；底徑過小，封閉擠壓的金屬無處可去，容易造成絲錐折斷。TOSG絲攻可以用來加工各種管道和閥門。杭州美制TOSG絲錐

不銹鋼攻絲的小技巧是什么？1、攻制不銹鋼螺紋時，“脹牙”現象比較嚴重，絲錐容易“咬死”在孔中，所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距；螺距大于1mm時，螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1、1倍螺距。2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關系到攻絲質量的關鍵。絲錐材料，應選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數有關，頭錐κr=5°～7°，二錐、三錐為κr=10°～20°；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，并有0.05～0.1mm/100mm的倒錐；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流動方向，對于直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為γp=15°～20°，后角為8°～12°。m20TOSG絲攻代理銷售TOSG絲攻可以用于加工各種材料的細螺紋和粗螺紋。

不銹鋼材料分為很多種，如３字開的類型，２字開頭的類型，都是市場上為數較多的一些不銹鋼材料，如：302、304、316、212、309。切削型絲攻：如：SU-SP(SU-PO)，SU2+SP，SU+HT是YAMAWA專業(yè)不銹鋼材料用絲攻，絲攻表面氧化處理，呈黑色，有利于絲攻攜帶切削液進入孔內，起冷卻與抗粘作用．該款絲攻在制作上加大了切削角，增寬了排屑槽，有利于加大切削力量，促進排屑作用，是不銹鋼材料盲孔攻牙的好選擇。擠壓型絲攻：擠壓絲攻在不銹鋼材料攻牙中占主要份量，該絲攻具有擠壓成型不產生切屑之優(yōu)勢，避免了攻牙過程中切屑堵塞造成絲攻螺紋損害，YAMAWA生產的一系擠壓絲攻N+RS，SVRS，R+V，OL+RZ，HP+RZ，市場份額越來越大，特別是沖壓行業(yè)。

什么是ST絲攻？ST絲錐，是用于加工不銹鋼螺套安裝孔的專門用的絲錐，也稱為螺套專門用的絲錐，（其中“ST“是由英文“screwthread”縮寫而來），結構尺寸依照國家標準《細柄機用和手用絲椎》GB3464-83等標準要求制造，可機用也可手用。ST螺套絲錐根據其使用范圍可分為輕合金機、手用絲錐，普通鋼機、手用絲錐，特種絲錐三種。輕合金機、手用絲錐：用于加鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm以下為單支絲錐，螺距大于等于2.5mm為雙支。TOSG絲攻可以加工出具有防偽功能的螺紋。

擠壓絲錐(NRT)，擠壓絲錐與切削削不同之點為攻牙時無切削排出為其特性，而內螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷，螺紋強度約增加30%，精度穩(wěn)定，因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強度大，絲攻壽命較長不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大，強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內螺紋公稱直徑螺距。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋螺絲和外螺紋螺絲。英制TOSG絲攻供應企業(yè)

TOSG絲攻可以用于加工各種材料的左螺紋和右螺紋。杭州美制TOSG絲錐

直槽絲錐，通用性很強，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，價格也便宜，但質量較差。螺旋槽絲錐，比較適合加工盲孔螺紋，加工時切屑向后排出。在加工黑色金屬時，螺旋角選擇的少小一點，大約一般在30度左右，可以保證螺旋齒的強度。在加工有色金屬時，螺旋角選擇的少大一點，大約一般在45度左右，這樣切削時可以鋒利一些。擠壓絲錐，比較適合加工有色金屬，尤其是鋁合金鑄件，它主是對金屬擠壓、變形、形成的內螺紋。擠壓成形是非切削加工，采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪強度高，加工表面的粗糙度也較好，但擠壓絲錐底孔要求較高，過大，強度不夠；過小容易造成絲錐斷裂。杭州美制TOSG絲錐

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