針對316或４字頭開頭的不銹鋼材料(難切削型)，硬度比一般不銹鋼材料高很多，粘性更強，攻牙難度更高．YAMAWA專門有生產(chǎn)針對該款材料的絲攻，如：切削絲攻SU2-SP(SU2-PO)；擠壓絲攻HP-RZ(HP+RZ)就是專門針對難削材攻牙使用設(shè)計的。鈦合金材料具有粘性極強，熱傳導(dǎo)性能很差(散熱性能很差)的特點，極易折損刀具，近幾年來，鈦合金材料由原來普遍使用于航空工業(yè)逐步轉(zhuǎn)向民用工業(yè)(手表、手機及汽車工業(yè))，專門用的絲攻為：ZET-B低螺旋槽設(shè)計，粉末冶金材料制做，盲孔專門用的，具有優(yōu)良切削性能，適用鈦合金及硬度在HRC35度難切削材料使用。TOSG絲攻可以加工出具有耐腐蝕性能的螺紋。安徽美制TOSG絲攻

不銹鋼攻絲的小技巧是什么？1、攻制不銹鋼螺紋時，“脹牙”現(xiàn)象比較嚴重，絲錐容易“咬死”在孔中，所以螺紋底孔應(yīng)適當(dāng)加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距；螺距大于1mm時，螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1、1倍螺距。2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關(guān)系到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵。絲錐材料，應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關(guān)，頭錐κr=5°～7°，二錐、三錐為κr=10°～20°；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，并有0.05～0.1mm/100mm的倒錐；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流動方向，對于直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為γp=15°～20°，后角為8°～12°。重慶TOSG螺旋槽絲錐TOSG絲攻可以用于加工各種金屬材料，如鋁合金、鈦合金等。

直槽絲錐，它通用性較強，通孔或不通孔、有色金屬或彩色金屬均可加工，價格也便宜。但是針對性也較差，什么都可做，什么都不是做得較好。切削錐部分可以有2-5牙，短錐用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔(dān)切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，螺旋絲攻與一般直槽絲攻不同的是，普通的直槽絲攻之溝槽成直線型，而螺旋絲攻是成螺旋型。螺旋絲攻在攻牙時，以其螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)作用，能輕易地把鐵屑排出孔外，以免鐵屑殘留或堵塞于溝槽內(nèi)，而造成絲攻折斷、刃部崩裂，因此能增長絲攻的壽命與切削出較高精度之螺紋。

管螺紋因加工方式、生產(chǎn)造價等等因素，決定造型多數(shù)以直槽為主；我們亦可為用戶定做各種非標任意尺寸、公差的絲錐。絲錐在攻絲過程中經(jīng)常遇到的問題及解決方法：絲錐折斷：螺紋底孔加工時直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時切削速度太高過快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適，被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時間過長，過度磨損。解決方法：絲錐折斷：準確地選擇螺紋底孔的直徑。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內(nèi)螺紋螺旋釘和外螺紋螺旋釘。

直槽絲錐，通用性很強，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，價格也便宜，但質(zhì)量較差。螺旋槽絲錐，比較適合加工盲孔螺紋，加工時切屑向后排出。在加工黑色金屬時，螺旋角選擇的少小一點，大約一般在30度左右，可以保證螺旋齒的強度。在加工有色金屬時，螺旋角選擇的少大一點，大約一般在45度左右，這樣切削時可以鋒利一些。擠壓絲錐，比較適合加工有色金屬，尤其是鋁合金鑄件，它主是對金屬擠壓、變形、形成的內(nèi)螺紋。擠壓成形是非切削加工，采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪強度高，加工表面的粗糙度也較好，但擠壓絲錐底孔要求較高，過大，強度不夠；過小容易造成絲錐斷裂。TOSG絲攻可以加工出具有防水性能的螺紋。安徽美制TOSG絲攻

TOSG絲攻具有高效率和高精度的特點。安徽美制TOSG絲攻

作為一種新型的螺紋加工工藝，螺紋銑削與攻絲相比有著獨有的優(yōu)勢和更普遍靈活的使用方式和應(yīng)用場合。螺紋銑削的特點及加工應(yīng)用：加工高效率：我們知道在大批量的螺紋加工中，由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉(zhuǎn)退刀，要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀，它不但本身的銑削速度就很高，而且它的多刀槽設(shè)計增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進給速度，這樣就可以大幅提高加工效率。在長螺紋的加工中，我們還可以選用有更長刀刃的刀片減少軸向進給距離(相當(dāng)于讓螺紋變短)來進一步提高加工效率。安徽美制TOSG絲攻

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