提高擠壓絲錐使用壽命的方法主要是從結構參數(shù)設計和工藝優(yōu)化兩方面進行。絲錐螺紋牙型通常按照GB/T192中規(guī)定的平頂平底牙型設計。由于切削絲錐是通過去除工件材料的方式加工出內螺紋，平頂平底牙型不會增加攻絲扭矩；而擠壓絲錐通過讓工件材料產生塑性變形加工出內螺紋，平頂平底牙型因為齒頂存在尖角，材料塑性流動不暢，攻絲扭矩大，易造成絲錐牙頂易磨損、粘屑、斷裂等問題。以擠壓絲錐M10×1為研究對象，將絲錐螺紋牙型設計成圓頂圓底形狀，增加去除擠壓錐處不完整齒形和增加螺紋表面拋光處理等工藝方法，并通過客戶現(xiàn)場切削試驗的方式對改進的螺紋牙型和制造工藝等進行驗證，為進一步改善擠壓絲錐攻絲時粘屑、磨損快等問題，并延長絲錐使用壽命提供更有效的工藝優(yōu)化方法。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋螺絲套和外螺紋螺絲套。安徽TOSG直槽絲錐

優(yōu)異的表面質量及尺寸精度：用絲錐加工時，由于較低的切削速度及困難的切屑折斷的影響，要想獲得很好的表面光潔度和螺紋精度相當困難。然而對于螺紋銑削來說一切都不是問題！很高的切削速度，較小的切削力使切削面很光滑；細碎的切屑能被冷卻液輕松沖出工件不會劃傷已加工面。對于螺紋精度有較高要求的工件，由于螺紋銑刀是靠螺旋插補來保證精度的，所以只需要調整一下程序就能輕松獲得所需高精度螺紋。這個特點在精密螺紋加工中擁有優(yōu)勢。嘉興TOSG擠牙絲攻TOSG絲攻可以加工出具有防輻射性能的螺紋。

先端絲攻：具有于一般之手用絲攻相同的直線溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特殊設計的螺旋溝槽，藉以旋轉推送切屑從孔的下方排出。由于先端絲攻具有此旋轉排出切屑之功能，并能避免因切屑堵塞而造成絲攻的損害。因此先端絲攻可采用比一般之手用絲攻更快的速度來切削高精度之螺紋。粉末高速鋼HSS-P，主要生產：免用油擠壓絲攻OL-RZ，HP+RZ，ZET，ZEN等．被削材主要用于不銹鋼，鈦合金，鎳基合金，調質鋼，耐熱鋼等難切削材料絲攻攻牙，適用于數(shù)控機，CNC加工中心。超微粒超硬合金，用于生產UH-HT，UH-CT，N-CT等超硬合金絲攻，被削材主要有：模具鋼，工具鋼，特殊鋼，強恝鑄鐵，輕合金等材料攻牙．適用于數(shù)控車床，數(shù)控攻牙機，CNC加工中心。

什么是ST絲攻？ST絲錐，是用于加工不銹鋼螺套安裝孔的專門用的絲錐，也稱為螺套專門用的絲錐，（其中“ST“是由英文“screwthread”縮寫而來），結構尺寸依照國家標準《細柄機用和手用絲椎》GB3464-83等標準要求制造，可機用也可手用。ST螺套絲錐根據(jù)其使用范圍可分為輕合金機、手用絲錐，普通鋼機、手用絲錐，特種絲錐三種。輕合金機、手用絲錐：用于加鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm以下為單支絲錐，螺距大于等于2.5mm為雙支。TOSG絲攻可以應用于建筑行業(yè)，用于加工各種金屬構件。

螺尖絲錐（也稱先端絲錐、前排屑絲錐），螺尖絲錐具有于一般之直槽絲錐雷同的直線溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特別設計的螺旋溝槽，藉以旋轉推送切屑從孔的下方排出。由于此絲錐具有旋轉排出切屑之功能，除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成絲錐的損害，此外它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力，因此螺尖絲錐可采用比一般之直槽絲錐更快的速度來切削高精度之螺紋。通孔螺紋應優(yōu)先采用螺尖絲錐。TOSG絲攻的切削力小，不易產生振動和噪音。常州m20TOSG絲攻

TOSG絲攻可以加工出具有防噪音性能的螺紋。安徽TOSG直槽絲錐

刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準；適當降低切削速度，按標準選??；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。絲錐崩齒：絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐使用時間過長而磨損嚴峻。解決方法：適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快：攻螺紋時切削速度過高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當，切削液不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時，產生燒傷現(xiàn)象。解決方法：適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐。安徽TOSG直槽絲錐

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