高速鋼刀便宜，韌性好，但強(qiáng)度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對(duì)來說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，硬度65HRC左右，很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好，耐磨，但抗沖擊性能差，隨便摔一下刀刃就會(huì)碎，硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可達(dá)90HRA左右，熱性性可達(dá)900-1000度左右。所以，白鋼適合普通銑床用，合金銑刀時(shí)候數(shù)控加工中心用。鎢鋼銑刀的刃口與工件之間的切削力和熱量會(huì)導(dǎo)致刀具變形和破裂，應(yīng)注意刀具的材質(zhì)和加工參數(shù)的選擇。常州鋁合金鎢鋼銑刀

鎢鋼銑刀的特點(diǎn)：硬質(zhì)合金刀具（特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品，有的國家有90%以上的車刀，55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造，而且這種趨勢(shì)還在增加。20世紀(jì)80年代以來，工具行業(yè)不斷擴(kuò)大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn)，其品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡(jiǎn)單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。硬質(zhì)合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。常州鋁合金鎢鋼銑刀鎢鋼銑刀的切削深度大，能夠適應(yīng)不同加工要求。

鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削，使刀齒經(jīng)受著反復(fù)的機(jī)械沖擊和熱沖擊，產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴(yán)重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當(dāng)，刀齒強(qiáng)度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會(huì)產(chǎn)生沒有裂紋的銑刀磨損。鎢鋼銑刀的防止措施：合理選擇銑刀刀片牌號(hào)：應(yīng)采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如：銑削鋼時(shí)，可采用YS30、YS25等牌號(hào)刀片；銑削鑄鐵時(shí)可選用YD15等牌號(hào)刀片可防止銑刀磨損。

這就需要機(jī)床通過消除齒隙來處理工作臺(tái)進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件中，進(jìn)給量會(huì)無規(guī)則性增加，從而導(dǎo)致切屑厚度過大并會(huì)引起崩刃。應(yīng)在此類應(yīng)用場(chǎng)合中選擇逆銑。另外，如果加工余量出現(xiàn)很大變化，此時(shí)選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件，要求有合適的夾具，同樣對(duì)于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸。但是對(duì)于振動(dòng)趨勢(shì)，切削力方向則更為重要。不銹鋼鎢鋼銑刀采用氣相沉積法在強(qiáng)度高的刀具基體表面涂覆幾微米高硬度、高耐磨耐火材料Ti-Al-X-N涂層，以減少刀具磨損，延長刀具使用壽命，提高切削速度。鎢鋼銑刀的刃口精度高，可實(shí)現(xiàn)高精度加工，適用于模具、航空航天等領(lǐng)域。

鎢鋼銑刀數(shù)控刀具是用于切削加工的，它具有高硬度、強(qiáng)度高和高韌性。在高速加工中，其耐磨性尤為重要。由于它的這些特點(diǎn)，因此被普遍應(yīng)用于模具行業(yè)和機(jī)械行業(yè)等制造工業(yè)領(lǐng)域。下面就簡(jiǎn)單介紹一些關(guān)于鎢鋼銑刀的相關(guān)知識(shí)吧：鎢鋼銑刀的分類：1、按用途可分為普通型（標(biāo)準(zhǔn)型）和強(qiáng)力型兩種；2、按形狀分有直柄式和平柄式兩種；3、按材質(zhì)分有硬質(zhì)合金型和碳化鎢型兩種；4、根據(jù)不同使用要求可制成各種幾何形狀的刀具。5、檢查鋸齒有無破損現(xiàn)象：鋸齒是否有破損也是衡量一款鋸片好壞的一個(gè)重要因素之一。鎢鋼銑刀的切削角度可調(diào)，能夠滿足不同加工要求。常州鋁合金鎢鋼銑刀

鎢鋼銑刀的切削面光潔度高，能夠提高工件的表面質(zhì)量和精度。常州鋁合金鎢鋼銑刀

如何保養(yǎng)與維護(hù)刀具？1、保持清潔：在使用過程中應(yīng)注意保持工件和切屑板的清潔度以及冷卻液槽內(nèi)的干凈度，防止積存污垢影響切削性能和壽命。2、合理選擇切削用量：切削用量過小會(huì)造成斷屑困難甚至粘住切屑板，使排屑不暢；過大會(huì)造成機(jī)床主軸軸承負(fù)荷過大，引起振動(dòng)并加速磨損。3、觀察齒形曲線是否符合要求：鋸齒的形狀對(duì)切削效果影響很大，一般來說理想的齒形應(yīng)該是直線且沒有明顯倒角的。其原因是涂層材料作為化學(xué)屏障和熱障，減少了刀具與工件之間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而降低了刀具的磨損，使刀具壽命提高了3倍以上，切削速度提高了。常州鋁合金鎢鋼銑刀

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