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隨著加工制造在中小企業(yè)的快速發(fā)展,越來越多機(jī)械加工廠家開始對(duì)刀片的選擇更加關(guān)注和挑剔,同時(shí)隨著市場上眾多國內(nèi)外刀片品牌的快速興起,終端用戶對(duì)刀片的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。本研究根據(jù)以往不銹鋼加工的大量切削試驗(yàn),結(jié)合公司硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)的前沿技術(shù),從不銹鋼加工材料特性、刀片選用、試切等方面進(jìn)行分析歸納,目的是讓廣大制造從業(yè)人員對(duì)刀片的選用形成基本認(rèn)識(shí),提升刀片選用思路,更好地為車間提供工藝技術(shù)支持及解決方案。京瓷刀片的切割速度快,可以提高生產(chǎn)效率。濟(jì)南數(shù)控京瓷刀片
數(shù)控刀片的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴,在加工時(shí),保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的,所以在這些行業(yè)里經(jīng)常采用進(jìn)口刀片。使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話說“好馬配好鞍”,為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率,往往采用進(jìn)口刀片更易達(dá)到預(yù)期的效果。外資企業(yè)在這些企業(yè)中,往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。除此之外,還有很多其它行業(yè),如模具行業(yè)等應(yīng)用數(shù)控刀片也都十分普遍。濟(jì)南京瓷刀片TGF32R250-010 PR930京瓷刀片的切削方式可調(diào),能夠適應(yīng)不同材料和加工要求。
逆銑時(shí),刀具的切入厚度從零增加到較大,刀片切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑,此時(shí)刃口如果遇到石墨材料中的硬質(zhì)點(diǎn)或殘留在工件表面的切屑顆粒,都將引起刀片的彈刀或顫振,因此逆銑的切削振動(dòng)大;吹氣(或吸塵)和浸漬電火花液加工,及時(shí)清理工件表面的石墨粉塵,有利于減小刀片二次磨損,延長刀片的使用壽命,減少石墨粉塵對(duì)機(jī)床絲杠和導(dǎo)軌的影響;選擇合適的高轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的大進(jìn)給量。綜述以上幾點(diǎn),刀片的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件,在刀片的使用壽命中扮演者不同的角色,缺一不可,相輔相成的。一把好的石墨刀片,應(yīng)具備流暢的石墨粉排屑槽、長的使用壽命、能夠深雕刻加工、能節(jié)約加工成本。
無論用何種金屬加工刀片加工,在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象,一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?,而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,硬度和強(qiáng)度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。滾壓刀片沒有刀刃,加工技術(shù)安全、方便,基本能應(yīng)用在所有的金屬加工行業(yè),能精確控制精度。京瓷刀片的使用需要遵循安全操作規(guī)程,避免刀具損壞。
刀片的幾何角度:石墨刀片選擇合適的幾何角度,有助于減小刀片的振動(dòng),反過來,石墨工件也不容易崩缺;前角,采用負(fù)前角加工石墨時(shí),刀片刃口強(qiáng)度較好,耐沖擊和摩擦的性能好,隨著負(fù)前角的減小,后刀面磨損面積變化不大,但總體呈減小趨勢(shì),采用正前角加工時(shí),隨著前角的增大,刀片越鋒利,但刀片刃口強(qiáng)度被削弱,反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時(shí),切削阻力大,增大了切削振動(dòng),采用大正前角加工時(shí),刀片磨損嚴(yán)重,切削振動(dòng)也較大。一般粗加工應(yīng)選擇較小前角刀片或負(fù)前角刀片。京瓷刀片的切割精度高,可以滿足高精度加工需求。寧波京瓷刀片代理
京瓷刀片的刀柄材質(zhì)和結(jié)構(gòu)也需要根據(jù)加工要求進(jìn)行選擇,以確保刀具的穩(wěn)定性和精度。濟(jì)南數(shù)控京瓷刀片
月牙洼磨損。改進(jìn)辦法:降低切削速度;降低進(jìn)給;使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片;使用冷卻液。斷裂。改進(jìn)辦法:使用韌性更好的材質(zhì)或槽型;減少進(jìn)給;減少切深;檢查工藝系統(tǒng)的剛性。注意:通常當(dāng)后刀面磨損達(dá)0.7毫米時(shí),應(yīng)更換刀片刃口;精加工時(shí)較大磨損量為0.04毫米。滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削、車削無法做到的。濟(jì)南數(shù)控京瓷刀片
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