應(yīng)用技術(shù)

一、成核劑

成核劑是一種用來改變聚丙烯結(jié)晶行為，進而改變其結(jié)晶形態(tài)、力學性能、熱力學性能和光學性能的功能性助劑。

1、聚丙烯成核劑 HBP

添加成核劑改性后的聚丙烯具有透明性好、光澤度高，力學性能和加工性能優(yōu)良等特點，其使用范圍也比較***。

2、聚甲醛成核劑

聚甲醛(POM)是一種具有優(yōu)良綜合性質(zhì)的高結(jié)晶工程塑料。其強度和硬度高、剛性好，并且有良好的耐磨性和耐疲勞性，因而被用來代替有色金屬和合金，***應(yīng)用于汽車、電子電器、建筑、機械等行業(yè)。 強度助劑配方改進哪里可以做?找微譜！無錫塑料助劑配方分析

促進塑化機理

1、熔融溫度低于PVC，在加工過程中先于PVC熔化。

2、因其與PVC具有良好的相容性，在加工過程中熔化后可以粘連PVC粒子，增加內(nèi)摩擦，提高剪切扭矩，產(chǎn)生內(nèi)熱，使物料中的溫度分布均勻，塑化程度均一，從而促進了PVC物料的均勻塑化。

3、加工助劑具有足夠大的分子量，在加工過程中增大了熔體粘度（或強度），提高了熔體壓力，防止物料的打滑現(xiàn)象從而提高了剪切扭矩，使熔體和金屬表面的摩擦熱大幅度上升，促進了PVC混合料的混合均勻程度和塑化程度。

3、碳自由基捕捉劑

碳自由基(即烷基自由基)通常在熱氧化老化的鏈反應(yīng)中，在無氧及高溫的情況下生成。

三、增塑劑

增塑劑是現(xiàn)代塑料工業(yè)比較大的助劑品種，對促進塑料工業(yè)特別是聚氯乙烯工業(yè)的發(fā)展起著決定性作用。凡能和樹脂均混合，混合時不發(fā)生化學變化，但能降低物料的玻璃化溫度和塑料成型加工時的熔體黏度，且本身保持不變，或雖起化學變化但能長期保留在塑料制品中并能改變樹脂的某些物理性質(zhì)，具有這些性能的液體有機化合物或低熔點的固體，均稱為增塑劑。

⒉2加工助劑的加工性能

PVC加工助劑功能是增大混合物內(nèi)部分子之間以及混合料與螺桿、料筒表面摩擦，從而提高PVC加工設(shè)備的電流和扭矩，使得PVC在盡可能低的加工溫度下均勻地進行塑化，以得到分解程度比較低，外觀和機械性能比較好的PVC硬制品。如果PVC的加工溫度降低，則PVC制品中穩(wěn)定劑的殘留量就越大，平衡的HCI的量也越**品的穩(wěn)定性或者說耐候性能越好！而低溫加工的一個條件就是必須保證高剪切，也就是必須保證高的電流和扭矩。因此，PVC加工助劑的性能必須用扭矩和電流來評價，而能反映扭矩的試驗設(shè)備就是轉(zhuǎn)矩流變儀，所以該公司在HLn-系列產(chǎn)品的質(zhì)量指標中，不是用粘度而是用流變儀來表征加工助劑的加工性能。所有的產(chǎn)品在出廠前都用流變儀測試，如果流變曲線重合，則兩批產(chǎn)品的加工性能是相同的，從而確保了客戶在生產(chǎn)使用過程中的穩(wěn)定性。 塑料加工助劑配方改進怎么做找微譜！

1、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑選擇的原則：

①不同聚合度的PVC，如S-700、S-800、S-1000，具有不同的加工溫度、熔體粘度和熔體流動性，要據(jù)此選用合適的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑。

②塑化速度要合適

③熔體強度要足夠

④熔體流動性要好

⑤不同的產(chǎn)品，如發(fā)泡板材、發(fā)泡厚板、發(fā)泡薄板、木塑發(fā)泡板、鋼塑發(fā)泡板等，所需工藝條件不同，應(yīng)根據(jù)各型號發(fā)泡調(diào)節(jié)劑的基本特性選用不同的型號。

⑥選擇與相應(yīng)的PVC能夠分散良好的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，以保證熔體的均勻性和良好的板面質(zhì)量。

⑦選擇良好的內(nèi)外潤滑劑

⑧加入足夠的熱穩(wěn)定劑

2、用法與用量

根據(jù)上述原則，在雙方技術(shù)人員充分交流的前提下，才有可能確定較為適用的型號和用量。 塑料添加劑配方改進第三方機構(gòu)，找微譜！無錫塑料助劑配方分析

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