與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比,五聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床有以下優(yōu)點(diǎn):1. 縮短生產(chǎn)過(guò)程鏈,簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理,五軸數(shù)控機(jī)床的完整加工較大程度上縮短了生產(chǎn)過(guò)程鏈,可以使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)化。工件越復(fù)雜,它相對(duì)傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)就越明顯。2. 有效避免刀具干涉,針對(duì)航空航天領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的葉輪、葉片和整體葉盤(pán)等零件,三軸設(shè)備由于干涉原因無(wú)法滿(mǎn)足工藝要求。而五軸機(jī)床就可以滿(mǎn)足。同時(shí)五軸機(jī)床還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工,提升系統(tǒng)剛性,減少刀具的數(shù)量,避免了專(zhuān)門(mén)使用刀具的產(chǎn)生。對(duì)于我們的企業(yè)老板來(lái)說(shuō),意味在刀具成本方面,五軸機(jī)床將會(huì)給您省錢(qián)了!4軸數(shù)控銑床主要用于木工行業(yè),可提供精度和加工大型零件的能力。江蘇新代系統(tǒng)五軸木工機(jī)床
與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比,五聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床有以下優(yōu)點(diǎn):1.減少裝夾次數(shù),一次裝夾完成五面加工,可以看出五軸加工中心還可以減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,提高加工精度。在實(shí)際加工中,只需一次裝夾,加工精度更容易得到保證。同時(shí)五軸加工中心由于過(guò)程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,工裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具,更少的廠房面積和維護(hù)費(fèi)用,來(lái)完成更高效更高質(zhì)量的加工!2. 縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期,對(duì)于航空航天、汽車(chē)等領(lǐng)域的企業(yè),有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復(fù)雜,精度要求也很高,因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問(wèn)題,較大程度上縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。三菱系統(tǒng)四軸木工機(jī)床行價(jià)四軸轉(zhuǎn)臺(tái)適用于一些簡(jiǎn)單的加工任務(wù),而五軸轉(zhuǎn)臺(tái)適用于復(fù)雜的立體加工和高精度加工任務(wù)。
五軸機(jī)床有很多種類(lèi)型,五軸加工(5 Axis Machining),顧名思義,數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),五軸加工所采用的機(jī)床通常稱(chēng)為五軸機(jī)床或五軸加工中心??墒悄阏娴牧私馕遢S加工嗎?五軸技術(shù)的發(fā)展,幾十年來(lái),人們普遍認(rèn)為五軸數(shù)控加工技術(shù)是加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面的獨(dú)一手段。一旦人們?cè)谠O(shè)計(jì)、制造復(fù)雜曲面遇到無(wú)法解決的難題,就會(huì)求助五軸加工技術(shù)。但是。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度較大、應(yīng)用范圍較廣的技術(shù),它集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體,應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高、專(zhuān)門(mén)用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床,這種機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段。裝備制造業(yè)是一國(guó)工業(yè)之基石,它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段,是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達(dá)工業(yè)化國(guó)家,也無(wú)不高度重視。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展和國(guó)家防護(hù)建設(shè)的需要,對(duì)檔次高的數(shù)控機(jī)床提出了迫切的大量需求。C軸系統(tǒng)是四軸機(jī)床的第四個(gè)基本軸向,通過(guò)C軸的旋轉(zhuǎn)控制實(shí)現(xiàn)工件的加工,用于多面體和曲面工件的加工。
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的A軸和C軸較小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),就可加工出復(fù)雜的空間曲面,當(dāng)然這需要檔次高的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,主軸剛性非常好,制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大,承重也較小,特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí),工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來(lái)很大的承載力矩。 另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭,能自行環(huán)繞Z軸360度,成為C軸,回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸,一般可達(dá)±90度以上,實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。4軸加工已為各種制造工藝鋪平了道路。江蘇五軸機(jī)床廠商
四軸機(jī)床是指在常規(guī)三軸加工中加入第四軸(旋轉(zhuǎn)軸)來(lái)實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的加工功能和曲面加工。江蘇新代系統(tǒng)五軸木工機(jī)床
四軸數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,4軸數(shù)控機(jī)床由于能夠制造復(fù)雜的零件和部件而具有普遍的應(yīng)用。以下是這些機(jī)器產(chǎn)生重大影響的幾個(gè)領(lǐng)域:航空航天工業(yè):由于四軸數(shù)控機(jī)床精度高且能夠處理復(fù)雜的幾何形狀,因此普遍應(yīng)用于航空航天工業(yè)。他們可以高精度、高速地制造復(fù)雜的零件,例如渦輪機(jī)部件和機(jī)身部件。汽車(chē)行業(yè):從發(fā)動(dòng)機(jī)部件到車(chē)身零部件,汽車(chē)行業(yè)嚴(yán)重依賴(lài)4軸CNC加工進(jìn)行生產(chǎn)。以奇怪的角度工作并高效生產(chǎn)復(fù)雜零件的能力使它們成為該行業(yè)的主要產(chǎn)品。電子工業(yè):電子元件的制造需要很高的精度。4軸CNC機(jī)床可以通過(guò)創(chuàng)建電路板和外殼等組件來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。石油和天然氣行業(yè):石油和天然氣行業(yè)需要能夠承受極端條件的零件。4軸CNC機(jī)床可以通過(guò)制造高質(zhì)量、耐用的部件來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。江蘇新代系統(tǒng)五軸木工機(jī)床
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