什么叫RTCP功能呢?其實就是刀尖跟蹤(刀尖跟隨)的意思。但是現(xiàn)在很多國產機床也逐步的實現(xiàn)這以功能。刀具在加工過程中始終跟隨工件的切削點!近年來五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心在各領域得到了越來越普遍的應用。在實際應用中,每當人們碰見異形復雜零件高效、高質量加工難題時,五軸聯(lián)動技術無疑是解決這類問題的重要手段。越來越多的廠家傾向于尋找五軸設備來滿足高效率、高質量的加工。但是,你真的足夠了解五軸加工嗎?五軸機床的機械結構形式,想要真正地了解五軸加工,首先我們要讀懂什么是五軸機床。五軸機床5 Axis Machining,顧名思義,是指在X、Y、Z,三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機床現(xiàn)貨直發(fā)
五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床,這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 目前,我們的五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等加工的獨一手段。五軸機床是什么?五軸機床有哪些應用場景。定義和原理,五軸機床是指可以在x、y、z三個軸向的基礎上,加上兩個旋轉軸,分別是A軸和C軸,使機床在x、y、z三個方向以及A、C兩個方向上都可以進行直線、圓弧和曲線的加工。浙江斜軌式五軸機床近年來五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心在各領域得到了越來越普遍的應用。
與三軸數(shù)控加工設備相比,五聯(lián)動數(shù)控機床有以下優(yōu)點:1. 保持刀具較佳切削狀態(tài),改善切削條件,在左圖中三軸切削方式,當切削刀具向頂端或工件邊緣移動時,切削狀態(tài)逐漸變差。而要在此處也保持較佳切削狀態(tài),就需要旋轉工作臺。而如果我們要完整加工一個不規(guī)則平面,就必須將工作臺以不同方向旋轉多次??梢钥匆?,五軸機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況,獲得更好的表面質量。2. 提高加工質量和效率,五軸機床可以采用刀具側刃切削,加工效率更高。
那么RTCP功能是怎么產生的呢?多年以前,在五軸機床剛普及市場的時候,RTCP概念被機床廠家大肆宣傳。彼時RTCP功能更像是為技術而技術的噱頭,更多人是對其技術本身的熱衷和營銷。其實RTCP功能正好相反,它不光是一項好技術,更是一項能為客戶帶來效益和創(chuàng)造價值的好技術。擁有RTCP技術的機床(也就是國內所說的真五軸機床),操作工不必把工件精確的和轉臺軸心線對齊,隨便裝夾,機床自動補償偏移,較大程度上減少輔助時間,同時提高加工精度。同時后處理制作簡單,只要輸出刀尖點坐標和矢量就行了。像我們之前說的那樣,在機械結構上,五軸數(shù)控機床主要有雙擺頭、雙轉臺、一擺一轉等結構。4軸加工已為各種制造工藝鋪平了道路。
不具備RTCP的五軸機床和數(shù)控系統(tǒng)必須依靠CAM編程和后處理,事先規(guī)劃好刀路,同樣一個零件,機床換了,或者刀具換了,就必須重新進行CAM編程和后處理,因而只能被稱作假五軸,國內很多五軸數(shù)控機床和系統(tǒng)都屬于這類假五軸。當然了,人家硬撐著把自己稱作是五軸聯(lián)動也無可厚非,但此(假)五軸并非彼(真)五軸!小編因此也咨詢了行業(yè)的專業(yè)人員,簡而言之,真五軸即五軸五聯(lián)動,假五軸有可能是五軸三聯(lián)動,另外兩軸只起到定位功能!這是通俗的說法,并不是規(guī)范的說法,一般說來,五軸機床分兩種:一種是五軸聯(lián)動,即五個軸都可以同時聯(lián)動,另外一種是五軸定位加工,實際上是五軸三聯(lián)動:即兩個旋轉軸旋轉定位,只有3個軸可以同時聯(lián)動加工,這種俗稱3+2模式的五軸機床,也可以理解為假五軸。雖然4軸CNC加工的優(yōu)勢顯而易見,但必須承認它的一些局限性。湖南四軸機床定制
從發(fā)動機部件到車身零部件,汽車行業(yè)嚴重依賴4軸CNC加工進行生產。三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機床現(xiàn)貨直發(fā)
看過這些結構的五軸機床,我相信我們應該明白了五軸機床什么在運動,怎樣運動??墒?,這么多樣化的機床結構,在加工時究竟能展現(xiàn)出哪些特點呢?與傳統(tǒng)的三軸機床相比,又有哪些優(yōu)勢呢?接下來就讓我們來看看五軸機床有哪些發(fā)光點。五軸加工的眾多優(yōu)點,說起五軸機床的特點,就要和傳統(tǒng)的三軸設備來比較。生產中三軸加工設備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點,就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變,機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。所以,在面對下面這些產品時,三軸機床效率低、加工表面質量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。三菱系統(tǒng)五軸數(shù)控機床現(xiàn)貨直發(fā)
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